专利名称：一种电机电枢线圈弯u机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线材打弯设备，尤其是直流电机电枢绕组用的熔敷线材打弯设备。
背景技术：
电枢是电机的核心部件，电枢扁平线圈嵌在电枢嵌线槽内，电流通过电枢嵌线槽内的导线引起磁感应，使电枢在磁场中旋转。目前，直流电机电枢熔敷扁线圈的成型方式大致分为人工扭劈和模具冲制两种方式。人工方式劳动强度大，且成型的一致性差，使电枢尾部内外线圈间隙不均、高度不齐，导致电枢旋转时动平衡差，噪音大，温升高等问题。模具冲制方式易使线圈的拐角处导线表面的熔敷绝缘层受损，冲制出的线圈尾部圆弧较大，不能形成一条较深沟槽，在电枢高速旋转时，易造成卡在电枢尾部的加强套环松脱，进而使尾部线圈甩线，造成电机故障。这两种方式都会降低产品的可靠性和使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种电机电枢线圈弯U机，作为一种半自动化工装设备，基本解决了上述问题，提高了工效，折弯处光滑平整、无压痕，折弯后形状一致性好，整体美观，不损伤导线的熔敷绝缘层，延长产品使用寿命。本实用新型的技术方案是一种电机电枢线圈弯U机，包括工作台、弯U装置、气动元件组件、配电箱，其中，所述弯U装置设置在所述工作台的上面，所述气动元件组件设置在所述工作台的下面，通过气管与驱动弯U装置的气缸连接，所述配电箱设置在所述工作台一端的侧立面上。所述工作台下前面设置一有机玻璃面板。所述弯U装置的弯U芯模设有多个安装位，凹模由一对装有轴承的轴承套构成。本实用新型采用的结构简单可靠，使用方便、安全，从结构上保证了折弯处光滑平整、无压痕，折弯后形状一致性好，不损伤导线的熔敷绝缘层，从而提高了产品的可靠性和使用寿命。本实用新型作为一种半自动化工装设备，采用压缩空气作为动力，无污染，噪音小，保证了生产安全，改善了工作环境，提高了生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型无气缸的俯视图；图3是本实用新型弯U装置的侧视图；图4是本实用新型弯U装置的主视图；图中1-工作台，2-大气缸，3-弯U装置，4-小气缸，5-气动元件组件，6-有机玻璃面板，7-配电箱，8-承料板，9-U形板，10-联接块，11-弹簧，12-支撑块，13-钳形块，14-转动板，15-弯U芯模，16-轴承套，17-轴承。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0014]如图1、2，本实用新型提供的一种电机电枢绕组下料机，包括工作台1、弯U装置3、 气动元件组件5、配电箱7，其中，所述弯U装置3设置在所述工作台1的上面，所述气动元件组件5设置在所述工作台1的下面，通过气管分别与驱动弯U装置3的大气缸2和小气缸4连接，所述配电箱设置在所述工作台1 一端的侧立面上。[0015]优选的，所述工作台1下前面设置一有机玻璃面板6。采用透明有机玻璃面板6遮挡设置在工作台1下面的气动元件组件5，即保证了生产安全，又易于观察气动元件上的气压表，气阀上的指示灯等。[0016]如图3、4，优选的，所述弯U装置3的弯U芯模15设置有多个安装位，凹模由一对装有轴承17的轴承套16构成。弯U芯模15的多个安装位，可以适用于不同型号的扁线圈， 扩大了设备的使用范围。凹模上装的轴承17可以最大限度地减少与产品表面的摩擦，从而保证了折弯处导线的熔敷绝缘层平整完好。当然本领域的技术人员，也可用橡胶滚轮替代轴承。[0017]工作时，首先工艺要求，调整承料板8上的定位块位置，将六根已准备好，待弯U的熔敷导线放置于承料板8上，一端与定位块靠紧，踏下脚踏开关，小气缸4驱使动压板下行压住导线后，小气缸4停止动作，大气缸2驱使联接块10和U形板9连接的滑块移动，滑块由两件导板夹住导向，同时转动板14在弹簧11拉力作用下旋转并且始终贴紧U形板9，转动板14上的钳形块13逐渐接近并且卡住动压板及支撑块12，当转动板14上的钳形块13 完全卡住动压板时，正好滑块上的弯U芯模15接近待弯U的熔敷导线，此时动压板被转动板14、钳形块13以及承料板8、支撑块12形成的锁紧机构锁死。滑块上的弯U芯模15继续被大气缸2向后拉动，导线被挤进由一对装有轴承17的轴承套16构成的凹模中，逐渐弯成U型，至滑块被定位块限位后，U形板9移动至转动板14后压迫其支点，转动板14及其上钳形块13转动，转动板14端部弹簧11被拉伸，最后钳形块13脱离对动压板的锁紧，大气缸2轴端联接块10被定位块限位停止动作；继电器动作，大气缸2反向运动，U形板9、 联接块10、双头螺柱连接滑块向前运动，U形板9推动转动板14迫使其旋转，转动板14上钳形块13逐渐脱离卡住的动压板及支撑块12，大气缸2继续动作至联接块10被定位块限位，大气缸2停止动作，此时小气缸4反向驱使动压板向上运动至拉板被限位，小气缸4停止动作，整个工序动作完成，取出弯U件，一次弯U工序完成，再次将待弯U的熔敷导线放置于承料板8上即可进入下一个工作循环。[0018]本实用新型采用的结构简单、可靠。采用本实用新型从结构上保证了折弯处光滑平整、无压痕，折弯后形状一致性好，不损伤导线的熔敷绝缘层，从而提高了产品的可靠性和使用寿命。本实用新型作为一种半自动化工装设备，采用压缩空气作为动力，无污染，噪音小，保证了生产安全，改善了工作环境，提高了生产效率。[0019]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种电机电枢线圈弯U机，包括工作台(1)、弯U装置(3)、气动元件组件(5)、配电箱(7)，其特征在于所述弯U装置C3)设置在所述工作台(1)的上面，所述气动元件组件 (5)设置在所述工作台(1)的下面，通过气管与驱动弯U装置(3)的气缸连接，所述配电箱 (7)设置在所述工作台(1) 一端的侧立面上。
2.根据权利要求1所述的电机电枢线圈弯U机，其特征在于所述工作台(1)下前面设置一有机玻璃面板(6)。
3.根据权利要求1所述的电机电枢线圈弯U机，其特征在于所述弯U装置(3)的弯U 芯模(15)设有多个安装位，凹模由一对装有轴承(17)的轴承套(16)构成。
专利摘要本实用新型提供了一种电机电枢线圈弯U机，包括工作台、弯U装置、气动元件组件、配电箱，其中，所述弯U装置设置在所述工作台的上面，所述气动元件组件设置在所述工作台的下面，通过气管与驱动弯U装置的气缸连接，所述配电箱设置在所述工作台一端的侧立面上。所述工作台下前面设置一有机玻璃面板；所述弯U装置的弯U芯模设有多个安装位，凹模由一对装有轴承的轴承套构成。本实用新型采用的结构简单可靠，使用方便、安全，从结构上保证了折弯处光滑平整、无压痕，折弯后形状一致性好，不损伤导线的熔敷绝缘层，从而提高了产品的可靠性和使用寿命。
文档编号H02K15/04GK202309419SQ201220053159
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者黄平 申请人:成都凯泉铁路配件有限责任公司