专利名称：镁合金电机前端盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机零件，尤其涉及一种镁合金电机前端盖。
背景技术：
电机作为电力驱动设备广泛应用于各行各业。电机前端盖是电机的重要组成零件。现有电机前端盖其内端面设有与壳体的连接止口及轴承支撑套，外端面为连接减速机的安装平面，其结构性能直接影响电机整体性能。现有电机前端盖存在的缺陷是(I)前端盖采用铸铝合金制作，并与铸铝壳体配套组合电机外壳，使电机重量过重，尤其不能适应建筑、机械等领域的提升设备的使用需要，且铸铝合金强度、弹性、刚性、抗震性均欠佳。此夕卜，电机前端盖的外端面作为连接减速机的安装平面，其中央设有轴孔，环绕轴孔同轴设有 圆环凸缘作为与减速机连接的止口，圆环凸缘将安装平面分隔成里侧平面和外侧平面两部分。由于现有电机前端盖结构不具有压卡部位，目前安装平面的加工方法是采用定位胎具与压板结合，分两步进行，首先将定位胎具支撑在电机前端盖的内端面，先用压板压安装平面的外侧平面的角部，用车刀加工里侧平面，然后用压板压安装平面的里侧平面用车刀加工外侧平面，两次操作须旋转刀架，操作繁琐，加工效率低。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种在现有技术基础上改进材质及结构的镁合金电机前端盖，提高其性能并简化加工过程，提高加工效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种镁合金电机前端盖，其外端面为与减速机连接的安装平面，安装平面中心为轴孔，其特征在于所述电机前端盖的材质是镁合金；在所述安装平面上环绕所述轴孔同轴设置环周内凹肩台。本实用新型的有益效果是由于电机前端盖采用镁合金材质，与现有铝合金材质比具有重量轻、强度高，弹性模量小、刚性好且抗震性强的优点，提高了电机整体性能，并可满足提升设备等各种应用场合需要；此外，在现有结构基础上增设了环周内凹肩台，采用定位胎具与压板结合加工时，只需将压板压到内凹肩台上，无须两次装卡，一步完成安装平面的里侧平面和外侧平面的加工，减少加工步骤，提高加工效率。
图I是本实用新型的主视结构示意图；图2是图I的A-A剖视图。图中1安装平面，2环形凸缘止口，3里侧平面，4环周内凹肩台，5外侧平面，6轴孔，7轴承套，8壳体连接止口。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
具体实施方式
图I 图2示出一种镁合金电机前端盖，其外端面为与减速机连接的安装平面1，安装平面中心为轴孔6，环绕轴孔6设有环形凸缘止口 2，前端盖内端面设有轴承套7，壳体连接止口 8，其特征在上述电机前端盖的材质是镁合金。由于采用镁合金材质，与现有铸铝合金材质比可实现重量轻、强度高，弹性模量小、刚性好、抗震性强的优点，提高了电机整体性能，可用于提升设备等各种应用需要。电机前端盖的结构改进体现在在上述安装平面I上环绕轴孔6同轴设置环周内凹肩台4。如图所示，环形凸缘止口 2将安装平面I分隔 成里侧平面3和外侧平面5两部分，由于在轴孔6外侧同轴设置了环周内凹肩台4，在加工安装平面时，首先将定位胎具支撑在电机前端盖的内端面，然后将压板直接压入内凹肩台4内，使安装平面的里侧平面3和外侧平面5均处于可加工状态，无须两次装卡，一次装卡即能完成安装平面I的全部加工，减少加工步骤，提高加工效率。以上内容并非对本实用新型的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.ー种镁合金电机前端盖，其外端面为与减速机连接的安装平面，安装平面中心为轴孔，其特征在于所述电机前端盖的材质是镁合金；在所述安装平面上环绕所述轴孔同轴设置环周内凹肩台。
专利摘要本实用新型涉及一种镁合金电机前端盖，其外端面为与减速机连接的安装平面，安装平面中心为轴孔，其特征在于所述电机前端盖的材质是镁合金；在所述安装平面上环绕所述轴孔同轴设置环周内凹肩台。本实用新型的有益效果是采用镁合金材质的电机前端盖，与现有铝合金材质比具有重量轻、强度高，弹性模量小、刚性好且抗震性强的优点，提高了电机整体性能，并可满足提升设备等各种应用场合需要；此外，在现有结构基础上增设了环周内凹肩台，采用定位胎具与压板结合加工时，只需将压板压到内凹肩台上，无须两次装卡，一步完成安装平面的里侧平面和外侧平面的加工，减少加工步骤，提高加工效率。
文档编号H02K5/04GK202475093SQ201220110519
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者李宗和 申请人:天津市永恒电机厂