专利名称：一种电机端盖结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机端盖结构。
技术背景电机轴承的外圈与端盖轴承座内圈紧靠，在电机运转时，造成端盖和轴承磨损，影响电机正常工作，为解决该问题，通常采用在轴承座的内壁面嵌套有耐磨轴套，轴套与端盖铸铝一体，但由于铝端盖在成形时材料收缩，导致轴套 和端盖结合面有缝隙，端盖和轴套配合不紧密，当电机高速、长时间运转的情况下会产生大量的热，导致铝盖材料致密度降低，且轴承的振动易造成轴套周向转动松脱，影响电机正常运行。
发明内容本实用新型的目的是提供一种电机端盖结构，该结构简单，有效防止轴套周向转动松脱，保证电机正常运行。本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。一种电机端盖结构，包括端盖本体和从端盖本体中间部分凸出轴承座，在轴承座的内壁面嵌套有轴套，轴套上开设若干安装孔，从轴承座内壁凸出的卡块嵌入安装孔里。上述所述的轴承座上设有轴承室，在轴承室里、端盖本体上凸出支承台，支承台与卡块连接一体。上述所述的安装孔是通孔或者缺口。上述所述的卡块、支承台与轴承座是铸造一体的。上述所述的轴套、轴承座和端盖本体是铸造在一起的。上述所述的若干安装孔是2个，均布在轴套壁面上。上述所述的轴套是钢圈。上述所述的轴套的底面、顶面和外侧面被端盖本体包裹住。上述所述的在轴套下方、轴承座壁面上设有排气孔。本实用新型的有益效果是1)本实用新型在轴套上开设若干安装孔，从轴承座内壁凸出的卡块嵌入安装孔里，结构简单，有效防止轴套周向转动松脱，保证电机正常运行；2)轴承座上设有轴承室，在轴承室里、端盖本体上凸出支承台，支承台与卡块连接一体，使铸铝端盖轴室外壁与内避连接，提高端盖轴室的结构稳定性；3)轴套的底面、顶面和外侧面被端盖本体包裹住，防止轴套径向窜动。
图I是本实用新型端盖立体图。图2是本实用新型端盖结构示意图。图3是图2的A-A局部剖视图。图4是图2的B-B部分放大图。[0019]图5是本实用新型轴套立体图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。如图I、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型是一种电机端盖结构，包括端盖本体I和从端盖本体I中间部分凸出轴承座2，在轴承座2的内壁面嵌套有轴套3，轴套3上开设若干安装孔31，从轴承座2内壁凸出的卡块21嵌入安装孔31里；轴承座2上设有轴承室22，在轴承室22里、端盖本体I上凸出支承台23，支承台23与卡块21连接一体；所述的安装孔31是通孔或者缺口 ；卡块21、支承台23与轴承座2是铸造一体的；轴套3、轴承座2和端盖本体I是铸造在一起的；若干安装孔31是2个，均布在轴套3壁面上；所述的轴套3是钢圈；轴套3的底面、顶面和外侧面被端盖本体I包裹住；在轴套3下方、轴承座2壁面上设有排气孔4。 本实用新型结构简单，有效防止轴套周向转动松脱，保证电机正常运行。
权利要求1.一种电机端盖结构，包括端盖本体(I)和从端盖本体(I)中间部分凸出轴承座(2)，在轴承座(2)的内壁面嵌套有轴套(3)，其特征在于轴套(3)上开设若干安装孔(31)，从轴承座(2)内壁凸出的卡块(21)嵌入安装孔(31)里。
2.根据权利要求I所述的一种电机端盖结构，其特征在于轴承座(2)上设有轴承室(22)，在轴承室(22)里、端盖本体(I)上凸出支承台(23)，支承台(23)与卡块(21)连接一体。
3.根据权利要求I所述的一种电机端盖结构，其特征在于所述的安装孔(31)是通孔或者缺口。
4.根据权利要求2所述的一种电机端盖结构，其特征在于卡块(21)、支承台(23)与轴承座(2)是铸造一体的。
5.根据权利要求I或2所述的一种电机端盖结构，其特征在于轴套(3)、轴承座(2)和端盖本体(I)是铸造在一起的。
6.根据权利要求I或2所述的一种电机端盖结构，其特征在于若干安装孔(31)是2个，均布在轴套(3)壁面上。
7.根据权利要求I所述的一种电机端盖结构，其特征在于所述的轴套(3)是钢圈。
8.根据权利要求I所述的一种电机端盖结构，其特征在于轴套(3)的底面、顶面和外侧面被端盖本体(I)包裹住。
9.根据权利要求I所述的一种电机端盖结构，其特征在于在轴套(3)下方、轴承座(2)壁面上设有排气孔(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种电机端盖结构，包括端盖本体(1)和从端盖本体(1)中间部分凸出轴承座(2)，在轴承座(2)的内壁面嵌套有轴套(3)，其特征在于轴套(3)上开设若干安装孔(31)，从轴承座(2)内壁凸出的卡块(21)嵌入安装孔(31)里，它结构简单，有效防止轴套周向转动松脱，保证电机正常运行。
文档编号H02K5/16GK202524221SQ201220134850
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者姬中营 申请人:中山大洋电机制造有限公司