专利名称：一种电机转子绕线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机线圈的绕线装置，特别涉及一种电机转子的绕线机。
背景技术：
电机转子的每一绕组要同时穿绕两个间隔的线槽，绕完一组线圈后再绕下一组线圈，现有的电机转子绕线机采用一组绕线叉绕制转子线圈，其缺点在于绕线速度较慢，工作效率低。
实用新型内容本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过设置两组同时工作的绕线飞叉，实现电机转子的快速绕制，加倍提高工作效率。为实现上述目的，本实用新型提供一种电机转子绕线机，包括底座、电机转子固定座和电机转子驱动轴，还包括两组以电机转子驱动轴为对称设置的绕线飞叉和绕线模；绕线飞叉，为叉形结构，安装在各自的飞叉固定座上，其两臂以飞叉转轴为对称中心并绕飞叉转轴转动，飞叉转轴的转动轴线与电机转子的转动轴线径向垂直，飞叉的两前端之间的距离大于电机转子的长度，飞叉的两臂之间不与电机转子发生干涉，飞叉臂的前端设有线孔，绕制转子线圈的漆包线从线孔中穿过，飞叉转动时将漆包线绕至电机转子的线槽内；绕线模，由两块模板组成，各模板分别与一飞叉相对应，并与相应飞叉的固定座固定连接，模板的高度在飞叉的两臂之间，绕线模板在飞叉转动时不与其发生干涉，模板的电机转子轴线方向的长度与所绕制的电机转子相适配，模板之间的相对面为凸向电机转子轴线的三角形的两个等腰面，在等腰面的顶点设有半圆柱状的绕线口，绕线口的轴向与电机转子的轴向一致，绕线口与电机转子间隙适配将电机转子包围在中间，两绕线口之间对应的轴向边缘之间保持间隙，间隙的距离与所绕制的电机转子的线槽相对应；所述模板的等腰面延伸至飞叉前端线孔的转动形成的边界以外，构成模板的绕线导引面，飞叉转动时所绕制的线落在导引面上并顺导引面进入电机转子线槽形成连续的线圈，在完成一组线圈的绕制后，电机转子驱动轴转动，将下一组需要绕制的线槽对准绕线口边缘继续绕制，直至整个绕线结束。上述技术方案中，电机转子横向水平放置，飞叉转轴水平伸向电机转子。上述技术方案中，电机转子驱动轴设有支撑座，电机转子驱动轴穿过支撑座的轴孔并受到轴孔的支撑，保证电机转子驱动轴运转平稳。上述技术方案中，电机转子驱动轴的支撑座设置在轴的中间部位，不与转动时的绕线飞叉相干涉。上述技术方案中，绕线模通过圆柱形连接柱与飞叉固定座紧固连接，飞叉的转轴为空心轴，套接在所述绕线模连接柱的外部，飞叉转轴的末端伸入飞叉固定座内并受到固定座内的传动机构驱动。与现有技术相比，本实用新型通过在转子轴向两侧对称设置两组同时工作的绕线飞叉，实现电机转子的快速绕制，加倍提高工作效率。
图1是本实用新型一种电机转子绕线机的立体示意图。结合附图在其上标记以下附图标记:1-底座，2-电机转子固定座，21-支撑座，3-电机转子驱动轴，4-模板，41-等腰面，42-绕线口，5-飞叉固定座，51-飞叉转轴，52-飞叉，53-飞叉臂，54-飞叉前端，55-线孔，
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。本实用新型的一种电机转子绕线机，如图1所示，包括底座1、电机转子固定座2和电机转子驱动轴3，还包括两组以电机转子驱动轴为对称设置的绕线飞叉52和绕线模4 ;绕线飞叉52为叉形结构，安装在各自的飞叉固定座5上，飞叉固定座5与底座I 一体连接(或紧固连接)，飞叉的两臂53以飞叉转轴51为对称并绕飞叉转轴51转动，飞叉转轴51的转动轴线与电机转子(图中未示出，电机转子轴线与电机转子驱动轴3的轴线一致)的转动轴线径向垂直，飞叉臂的两前端54之间的距离大于电机转子的长度，飞叉的两臂53之间不与电机转子发生干涉，飞叉的前端设有线孔55，绕制转子线圈的漆包线从线孔55中穿过，飞叉52转动时将漆包线绕至电机转子的线槽内；绕线模由两块模板4组成，各模板4分别与一飞叉52相对应，模板的高度在飞叉的两臂之间，绕线模的模板4通过圆柱形连接柱与飞叉固定座I紧固连接，飞叉转轴51为空心轴(图中未示出)，套接在所述绕线模连接柱的外部，飞叉转轴51的末端伸入飞叉固定座5内并受到固定座内的传动机构驱动(未示出，通常为齿轮、链、带传动)，绕线模板4在飞叉转动时不与其发生干涉，模板4的电机转子轴线方向的长度与所绕制的电机转子相适配(通常略长于电机转子)，模板4之间的相对面为凸向电机转子轴线的三角形的两个等腰面41，在等腰面41的顶点设有半圆柱状的绕线口42，绕线口 42的轴向与电机转子的轴向一致，绕线口 42与电机转子间隙适配，将电机转子包围在中间，两绕线口之间对应的轴向边缘之间保持间隙，间隙的距离与所绕制的电机转子的线槽相对应；所述模板4的等腰面41延伸至飞叉前端线孔55的转动形成的边界以外，构成模板的绕线导引面，飞叉转动时所绕制的线落在导引面上并顺导引面进入电机转子线槽形成连续的线圈，在完成一组线圈的绕制后，电机转子驱动轴转动，将下一组需要绕制的线槽对准绕线口边缘继续绕制，直至整个绕线结束。进一步如图1所示，电机转子横向水平放置(与电机转子驱动轴共轴)，飞叉转轴水平伸向电机转子，电机转子驱动轴设有支撑座21，，电机转子驱动轴3穿过支撑座21的轴孔并受到轴孔的支撑，保证电机转子驱动轴3运转平稳，电机转子驱动轴的支撑，21设置在轴的中间部位，不与转动时的绕线飞叉相干涉。与现有技术相比，本实用新型通过在转子轴向两侧对称设置两组同时工作的绕线飞叉，实现电机转子的快速绕制，加倍提高工作效率。以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电机转子绕线机，包括底座、电机转子固定座和电机转子驱动轴，其特征在于，还包括两组以电机转子驱动轴为对称设置的绕线飞叉和绕线模； 绕线飞叉，为叉形结构，安装在各自的飞叉固定座上，其两臂以飞叉转轴为对称中心并绕飞叉转轴转动，飞叉转轴的转动轴线与电机转子的转动轴线径向垂直，飞叉臂的两前端之间的距离大于电机转子的长度，飞叉的两臂之间不与电机转子发生干涉，飞叉的前端设有线孔，绕制转子线圈的漆包线从线孔中穿过； 绕线模，由两块模板组成，各模板分别与一飞叉相对应，并与相应飞叉的固定座固定连接，模板的高度在飞叉的两臂之间，绕线模在飞叉转动时不与其发生干涉，模板的电机转子轴线方向的长度与所绕制的电机转子相适配，模板之间的相对面为凸向电机转子轴线的三角形的两个等腰面，在等腰面的顶点设有半圆柱状的绕线口，绕线口的轴向与电机转子的轴向一致，绕线口与电机转子间隙适配将电机转子包围在中间，两绕线口之间对应的轴向边缘之间保持间隙，间隙的距离与所绕制的电机转子的线槽相对应； 所述模板的等腰面延伸至飞叉前端线孔的转动形成的边界以外，构成模板的绕线导引面。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子绕线机，其特征在于，所述的电机转子横向水平放置，飞叉转轴水平伸向电机转子。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机转子绕线机，其特征在于，所述的电机转子驱动轴设有支撑座。
4.根据权利要求3所述的一种电机转子绕线机，其特征在于，所述的电机转子驱动轴的支撑座设置在轴的中间部位，不与转动时的绕线飞叉相干涉。
5.根据权利要求1或2所述的一种电机转子绕线机，其特征在于，所述的绕线模通过圆柱形连接柱与飞叉固定座紧固连接，飞叉的转轴为空心轴，套接在所述绕线模连接柱的外部，飞叉转轴的末端伸入飞叉固定座内并受到固定座内的传动机构驱动。
专利摘要本实用新型公开了一种电机转子绕线机，包括底座、电机转子固定座和电机转子驱动轴，还包括两组以电机转子驱动轴为对称设置的绕线飞叉和绕线模；绕线飞叉其两臂绕飞叉转轴转动，飞叉的两臂之间不与电机转子发生干涉，飞叉臂的前端设有线孔，绕制转子线圈的漆包线从线孔中穿过；绕线模由两块模板组成，各模板分别与一飞叉相对应，模板的高度不与转动的飞叉发生干涉，模板之间的相对面为凸向电机转子轴线的三角形的两个等腰面，在等腰面的顶点设有绕线口将电机转子包围在中间，两绕线口之间保持间隙，间隙的距离与所绕制的电机转子的线槽相对应；模板的等腰面延伸至飞叉前端线孔的转动形成的边界以外，构成模板的绕线导引面，通过在转子轴向两侧对称设置两组同时工作的绕线飞叉，实现电机转子的快速绕制，加倍提高工作效率。
文档编号H02K15/09GK203039526SQ20122075605
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者楼建玎, 童善卫 申请人:余姚市天腾塑胶金属有限公司