改进的电机转子固定端轴承装配结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于轧钢厂轧机主电机固定端轴承装配结构的改进，特别是一种改进的电机转子固定端轴承装配结构，包括电机转子固定端轴承座内的转子轴上配合安装的两盘轴承，其中一盘为单列圆柱滚子轴承，另一盘为单列深沟球轴承，在单列深沟球轴承的外圈外端面与轴承内压盖内侧面之间设置着圆环状的轴承阻尼垫，轴承阻尼垫的结构为在两只圆环状的钢制垫片之间固接着耐高温弹性阻尼垫层。本实用新型结构简单，操作方便，可以有效地控制电机转子的轴向窜动，而且可以延长主电机的使用寿命，运行和维护费用低，提高作业率。
【专利说明】改进的电机转子固定端轴承装配结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轧钢厂轧机主电机固定端轴承装配结构的改进，特别是一种改进的电机转子固定端轴承装配结构。
【背景技术】
[0002]轧钢厂高速线材轧机的主电机电机转子由两端轴承支撑，考虑到在运行过程中温度变化电机转子膨胀和收缩，电机转子固定方式一端为固定端，另外一端为自由端。电机转子固定端配置2个轴承，一个单列圆柱滚子轴承，它只承受电机转子的径向力，另外一个单列深沟球轴承，它只承受电机转子的轴向力，防止电机转子轴向窜动。电机在装配过程中产生的轴承轴向预紧力和运行过程中产生的轴承轴向力由轴承阻尼柱来进行释放，由于轴承阻尼柱长期在高温，冲击环境下工作，造成轴承阻尼柱老化，最后导致轴承阻尼柱失去弹性甚至轴承阻尼柱碎裂，失去了对轴承的轴向控制，导致电机转子轴向窜动。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种改进的电机转子固定端轴承装配结构，其结构简单，操作方便，可以有效地控制电机转子的轴向窜动，而且可以延长主电机的使用寿命，运行和维护费用低，提高作业率。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的电机转子固定端轴承装配结构，包括电机转子固定端轴承座内的转子轴上配合安装的两盘轴承，其中一盘为单列圆柱滚子轴承，另一盘为单列深沟球轴承，在单列深沟球轴承的外圈外端面与轴承内压盖内侧面之间设置着圆环状的轴承阻尼垫，轴承阻尼垫的结构为在两只圆环状的钢制垫片之间固接着耐高温弹性阻尼垫层。
[0005]本实用新型在电机转子轴上单列深沟球轴承外圈外端面与轴承内压盖内侧面之间设置着圆环状的轴承阻尼垫。轴承阻尼垫为两片钢质垫片之间粘接着耐高温且可以压缩的弹性阻尼材料的阻尼垫层，该阻尼材料能在高温下长期保持良好弹性性能，始终对轴承产生一定的预紧力和抗电机转子在运行过程中产生的轴向力，防止电机转子轴向窜动。本实用新型在轧机主电机转子固定端轴承座内装配后，在试运行的过程中没有出现过主电视转子轴向窜动的现象。
[0006]本实用新型结构简单，操作方便，实现了有效地控制了电机转子的轴向窜动，而且延长了主电机的使用寿命，运行和维护费用低，提高了作业率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图，图2为轴承阻尼垫的剖视结构示意图，图3为图2的A部放大结构示意图。
【具体实施方式】[0008]一种改进的电机转子固定端轴承装配结构，如图1、图2、图3所示，一种改进的电机转子固定端轴承装配结构，包括电机转子固定端轴承座内的转子轴I上配合安装的两盘轴承，其中一盘为单列圆柱滚子轴承2,另一盘为单列深沟球轴承3,在单列深沟球轴承3的外圈外端面与轴承内压盖5内侧面之间设置着圆环状的轴承阻尼垫4，轴承阻尼垫4的结构为在两只圆环状的钢制垫片6之间固接着耐高温弹性阻尼垫层7。
【权利要求】
1.一种改进的电机转子固定端轴承装配结构，包括电机转子固定端轴承座内的转子轴(I)上配合安装的两盘轴承，其中一盘为单列圆柱滚子轴承(2)，另一盘为单列深沟球轴承(3)，其特征是:在单列深沟球轴承(3)的外圈外端面与轴承内压盖(5)内侧面之间设置着圆环状的轴承阻尼垫(4)，轴承阻尼垫(4)的结构为在两只圆环状的钢制垫片(6)之间固接着耐高温弹性阻尼垫层(7)。
【文档编号】H02K5/173GK203734432SQ201320860279
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】包连勤, 王跃强 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司