电机绕线防脱轮的制作方法

本发明涉及一种电机，更确切地说，是一种电机绕线防脱轮。

背景技术：

在对电机的磁钢线圈进行绕线时，一般利用专门的上线器进行上线，由于漆包线压在凸轮的弧槽内，在高速上线时，极容易从凸轮中脱出，需要人工上线，颇为麻烦。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种电机绕线防脱轮。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种电机绕线防脱轮，其特征在于，所述的电机绕线防脱轮包含一轮盘，所述的轮盘包含一圆盘状的轮体，所述的轮体的中心设有一轮孔，所述的轮体的侧壁上设有一弧形的引导弧槽，所述的轮孔的中心设有一连接螺杆，所述的引导弧槽上设有一贯穿的防脱圆孔，所述的防脱圆孔内设有一可拆卸的固定轴杆，所述的固定轴杆上设有一可转动的滚动套管。

作为本发明较佳的实施例，所述的轮盘、固定轴杆和滚动套管均为不锈钢制成。

本发明的电机绕线防脱轮具有以下优点：使用时，使用者直接将漆包线压入轮盘的引导弧槽内，当进行送线时，漆包线被可转动的滚动套管压住，有效防止漆包线从引导弧槽内脱出，大大提高了电机绕线的平稳性和可靠性。该电机绕线防脱轮结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的电机绕线防脱轮的立体结构示意图；

图2为图1中的电机绕线防脱轮的立体结构分解示意图；

图3为图2中的电机绕线防脱轮的a区域的细节放大示意图；

其中，

1、电机绕线防脱轮；2、轮盘；21、轮体；22、轮孔；23、引导弧槽；24、防脱圆孔；3、连接螺杆；4、固定轴杆；5、滚动套管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，该电机绕线防脱轮1包含一轮盘2，该轮盘2包含一圆盘状的轮体21，该轮体21的中心设有一轮孔22，该轮体21的侧壁上设有一弧形的引导弧槽23，该轮孔22的中心设有一连接螺杆3，该引导弧槽23上设有一贯穿的防脱圆孔24，该防脱圆孔24内设有一可拆卸的固定轴杆4，该固定轴杆4上设有一可转动的滚动套管5。

该轮盘2、固定轴杆4和滚动套管5均为不锈钢制成。

使用时，如图1和图2所示，使用者直接将漆包线压入轮盘2的引导弧槽23内，当进行送线时，漆包线被可转动的滚动套管5压住，有效防止漆包线从引导弧槽23内脱出，大大提高了电机绕线的平稳性和可靠性。

该电机绕线防脱轮结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电机绕线防脱轮，包含一轮盘，所述的轮盘包含一圆盘状的轮体，所述的轮体的中心设有一轮孔，所述的轮体的侧壁上设有一弧形的引导弧槽，所述的轮孔的中心设有一连接螺杆，所述的引导弧槽上设有一贯穿的防脱圆孔，所述的防脱圆孔内设有一可拆卸的固定轴杆，所述的固定轴杆上设有一可转动的滚动套管。使用时，使用者直接将漆包线压入轮盘的引导弧槽内，当进行送线时，漆包线被可转动的滚动套管压住，有效防止漆包线从引导弧槽内脱出，大大提高了电机绕线的平稳性和可靠性。该电机绕线防脱轮结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

技术研发人员：李锦洲;宫建军;汪佳俊
受保护的技术使用者：江苏微特利电机制造有限公司
技术研发日：2016.07.19
技术公布日：2018.01.26