本实用新型属于电机制造技术领域，具体涉及一种YPTQ变频调速电机整体式冷却通风装置。
背景技术：
现有的YPTQ变频调速电机空空冷却器大部分都选用轴流风机提供冷却空气；采用通过螺栓把合到空空冷却器端板的安装方式，由于选用轴流风机，所以运行时噪音大、效率低。而且由于风机装置重心远离冷却器端板，运行时存在风机振动大，把合螺栓容易断裂的事故。
技术实现要素：
本实用新型提供一种变频调速电机整体式冷却通风装置，避免了因风机安装偏心引起的振动。
为此，所采用的技术方案为：
一种变频调速电机整体式冷却通风装置，包括罩体及安装于罩体内一端的冷却管，所述冷却管一侧的罩体上焊接风机安装支架，该风机安装支架上安装外转子风机，该外转子风机的另一侧设置导风筒并将导风筒安装到罩体上。
本实用新型采用风机和冷却器一体安装的方式，避免了因风机安装偏心引起的振动，并且选用外转子风机，降低了风机运行时产生的噪音；同时，由于外转子风机带有过热保护开关，避免了因外转子风机过热而烧坏事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型安装结构示意图。
附图中：1-侧板，2-承管板、3-冷却管，4-端板，5-风机安装支架，6-螺栓，7-外转子风机，8-盖板，9- 导风筒，10-进风网板。
具体实施方式
如图1所示，一种变频调速电机整体式冷却通风装置，包括罩体及安装于罩体内一端的冷却管，所述冷却管3一侧的罩体上焊接风机安装支架5，该风机安装支架5上安装外转子风机7，该外转子风机7的另一侧设置导风筒9并将导风筒9安装到罩体上。
所述罩体由侧板1、承管板2、端板4、盖板8组成，侧板1和盖板8焊接形成罩体框架，在该罩体框架内竖向依次焊接承管板2和端板4形成整体的罩体。所述承管板2和端板4上安装冷却管3。然后在冷却管3一侧的罩体上焊接风机安装支架5,完成冷却器的初步焊接装配。再安装外转子风机7到风机安装支架5上并用螺栓6把合，安装导风筒9时需要调节导风筒外圆和风扇内径之间间隙均匀。最后将进风网板10安装于罩体端部而组装成完整的空空冷却器，最后把冷却器吊装到机座上完成总装配。
开启主电机之前，必须先给外转子风机7通380V电源起动风机，当风机转动后就会从进风网板10口吸入冷却空气，冷却空气通过外转子风机7后吹到冷却器中冷却管3右端，通过冷却管3后从左边吹出，形成外循环风路。
本实用新型选用了效率高、噪音低、重量轻、结构紧凑并且带过热保护开关的外转子风机RH63M-VDK.7Q.1R或RHA630D4.180A。由于风机安装支架和冷却器焊接为一体，外转子风机直接安装在冷却器端部的罩体内，降低了风机运行时产生的噪音，而且风机采用止口定位，保证了外转子风机安装的精度。另外，减少了冷却风机和冷却器端板之间的把合螺栓，使冷却器端部受力均匀。因风机和冷却器采用整体安装，避免了因风机安装偏心引起的振动。