一种电机的制作方法

本实用新型涉及一种电机。

背景技术：

随着科学技术的发展，电机是各个行业领域必不可少的电气设备。电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。现有技术中的电机形态各异。例如，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。其中交流电机还可划分为：单相电机和三相电机。电机的主要作用是产生驱动转矩，将电能转换为机械能。现有技术中，其中直流电机均包括有机壳，固定于机壳内壁之上的定子部件，即悬空收容于机壳内部且两端可转动的固定于机壳两端的转子部件。

现有技术中的其中部分转子部件包括有截面呈圆形的转轴即由多个导磁钢片叠压而成且穿设固定于转轴上的磁钢片。现有技术中，所属转轴和磁钢片之间一般通过键来固定，以保证转轴和磁钢片同步转动。然而实际产品制造过程中，转轴外表面于磁钢片的穿孔内表面之间难以紧密贴合，由于制作公差等原因，往往会存在细微的间隙，从而使得转轴与磁钢片固持不紧密，从而影响整个电机的工作，如产生异响、长期使用甚至会造成键的损坏等。

因此，实有必要提供一种新的技术方案，能够使转子部件的转轴与磁钢片固持稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计提供一种电机，其转子的转轴与磁钢片之间固持稳定。

为了实现实用新型明的这些目的和其它优点，本实用新型提供了一种电机，包括中空的机壳，固定于机座内表面的定子部件、及悬空收容于所述机壳内部且两端可转动的固定于机壳两端面的转子部件，所述转子部件包括有金属转轴及金属导磁部件，所述金属导磁部件中间形成有穿孔，所述金属转轴穿设固定于金属导磁部件的穿孔内，所述金属转轴表面上形成有凸出外表面的干涉部。

进一步，所述各干涉部呈线状，由金属转轴的一端向另一端延伸。

进一步，所述干涉部呈直线状。

进一步，所述金属转轴外表面上相邻干涉部位置形成有凹入转轴外表面内的凹陷部。

进一步，所述干涉部突出转轴外表面的高度范围在0.03毫米至0.07毫米之间。

进一步，所述干涉部突出转轴外表面的高度为0.05毫米。

进一步，所述金属转轴与金属导磁部件之间通过过盈配合固定。

进一步，所述转轴硬度不小于金属导磁部件。

进一步，所述金属导磁部件由若干个片状的导磁钢片经叠压组合而成，各导磁钢片截面呈圆盘状。

进一步，所述转轴的干涉部陷入金属导磁部件中间形成有穿孔内壁内。

本实用新型电机具有以下优点：通过所述金属转轴表面上形成有凸出外表面的干涉部，金属转轴硬度不小于金属导磁部件，以使得金属转轴与金属导磁部件固持稳定。

附图说明

图1是本实用新型电机的转子部件的部分立体图。

图2是本实用新型电机的转子部件的部分立体分解图，其展示了转轴与金属导磁部件分离后的立体图。

图3是图1所示转子部件的前视图。

图4是图2所示转子部件自另一角度看的前视图。

图5是图3所示转子部件的局部放大图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

请参图1至图5所示，本实用新型中的所述电机包括有中空的机壳(未图示)，固定于机壳内表面的定子部件(未图示)、及悬空收容于所述机壳内部且两端可转动的固定于机壳两端面的转子部件100。所述机壳包括有机身座(未图示)，装设于机身座前端的前端盖(未图示)、及装设于机身座后端的后端盖(未图示)。所述前端盖和后端盖上均开设有转孔(未图示)，所述转子部件100的两端分别可旋转的组装于所述前端盖和后端盖的转孔内，本实用新型中，因电机基本结构为业界习知技术，因此未图示。

请参图1至图4所示，所述转子1包括有导磁的金属转轴11、及穿设固定于转轴11上金属导磁部件12，本实用新型中所述金属导磁部件12由若干个经叠压而成的导磁钢片121组成。所述各导磁钢片121整体呈圆盘状，所述金属导磁部件12中部开设有通孔120(本实用新型中表现为各导磁钢片121中部开设有通孔120)，所述转轴11插入通孔120内与金属导磁部件12固定一体。

请参图2至图5所示，所述转轴11外表面上形成有若干凸出外表面的线状干涉部111，及相邻干涉部形成的凹入转轴外表面内的凹陷部112，所述干涉部111及凹陷部112均经切刀(未图示)由转轴11外表面一端沿转轴11轴向方向向另一端划破切割而成，当然所述干涉部111及凹陷部112亦可经由切刀由转轴11外表面沿平行于转轴11径向方向的任一方向下压切割而成。本实用新型中的所述干涉部111及凹陷部112均呈直线状，且与转轴11轴向方向平行。所述干涉部111突出所述转轴11外表面大致呈凸肋状。当然 本实用新型中的所述干涉部111实际很小，一般突出转轴11外表面的高度范围在0.03毫米至0.07毫米之间，较佳的实施例为突出转轴11外表面的高度在0.05毫米，如此可利于转轴11与金属导磁部件12之间的相互组装，且保证转轴11与金属导磁部件12具有良好的固持效果。干涉部111突出转轴11外表面的高度范围太大则会影响转轴11与金属导磁部件12之间的相互组装。干涉部111突出转轴11外表面的高度范围太小则会影响转轴11与金属导磁部件12之间的固持效果。

本实用新型中，所述转轴11所采用的金属材质硬度不小于金属导磁部件12的硬度，且所述转轴11上对应与金属导磁部件12的通孔120相固定处的直径基本等于通孔120内径。所述转轴11与金属导磁部件12相互组装固定在一起的过程中，由于转轴11硬度不小于金属导磁部件12，所述转轴11外表面上的干涉部111将划破金属导磁部件12通孔120内表面，使得转轴11外表面的干涉部111陷入到金属导磁部件12的通孔120内壁内，形成类似螺纹状干涉结构，以使得转轴11与金属导磁部件12之间固持稳定，防止转轴11横截面直径与金属导磁部件12的通孔120内径之间匹配吻合，以增大实际制造公差的允许范围。

当然在其他事实例中，所述转轴11上对应与金属导磁部件12的通孔120相固定处的横截面亦可设计成三角形、多边形等其他形状，仅需匹配金属导磁部件12的通孔120形状即可。

请参图5所示，本实用新型中，所述干涉部111为山脊状，凸出表面呈弧状，当然在其他实施例中，所述干涉部111亦可为向上凸出的尖角三角形状(倒刺状)，亦可为向上凸出的梯形状，干涉部111具体形状可根据实际情况做适应改变。此外凹陷部112形状与干涉部111相似亦可做适应改变。

本实用新型中的电机可以是现有技术中的任何形态电机，例如无刷直流电动机、有刷直流电动机、永磁直流电动机、电磁直流电动机、交流电动机、发电机等。

本说明书仅仅是参照附图的实施例对本实用新型作了进一步说明，并非对本实用新型的限定。在本实用新型的技术理念范围内，本领域技术人员可以按上述揭示的实用新型所设计的内容作出包括材质在内的各种方式简单变形或等同替代，都属于本实用新型的技术理念范围内的，并不会偏离本实用新型的精神或者超越权利要求书定义的范围。