本实用新型涉及一种音圈马达，特别是涉及一种利用形状记忆合金实现防抖的音圈马达。
背景技术：
音圈马达具有高频响、高精度的特点。其主要原理是在一个永久磁场内，通过改变马达内线圈的直流电流大小，来控制弹簧片的拉伸位置，从而带动上下运动。手机摄像头广泛的使用VCM实现自动对焦功能，通过VCM可以调节镜头的位置，呈现清晰的图像。传统的音圈马达大都设有用于电连接的端子，结构较为复杂，且音圈马达大都只可驱动手机摄像头前后移动，防抖、对焦效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构更简单、防抖、对焦效果好的利用形状记忆合金实现防抖的音圈马达。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
本实用新型是一种利用形状记忆合金实现防抖的音圈马达，包括壳体、上盖、上弹簧片、支架、线圈、磁铁、下弹簧片、下盖；所述的下盖固定在上盖的底部，套接在一起的上盖和下盖一起套置在壳体内；所述的下盖中部具有一个让镜头穿过的中孔，上弹簧片和下弹簧片皆套置在上盖内，线圈安装在支架上，磁铁安装在上盖内且分别位于线圈的外侧；其特征在于：还包括底座，所述的底座上沿垂直方向设有二个或四个凸台，该二个或四个凸台设在底座的侧边，所述下盖侧边上开设有两个或四个缺口，底座固定安装在下盖的底部，底座上的凸台分别穿过下盖侧边的缺口后与下弹簧片实现电连接；所述的底座为形状记忆合金底座。
所述的下弹簧片具有两个电连接端，该两个电连接端分别向下弯折；所述的底座上沿垂直方向设有二个凸台，下盖侧边上开设有两个缺口，该两个缺口的位置与底座上二个凸台位置相对，底座上的二个凸台分别穿过下盖侧边的两个缺口后与下弹簧片上的两个电连接端实现电连接。
所述的下弹簧片上的两个电连接端位于同一侧。
所述的下弹簧片上的两个电连接端位于相对的两侧。
所述的下弹簧片具有四个电连接端，该四个电连接端分别向下弯折；所述的底座上沿垂直方向设有四个凸台，下盖侧边上开设有四个缺口，该四个缺口的位置与底座上四个凸台位置相对，底座上的四个凸台分别穿过下盖侧边的四个缺口后与下弹簧片上的四个电连接端实现电连接。
所述实现电连接的方式为锡焊、涂银浆导电胶或涂石墨烯导电胶。
所述的下弹簧片具有电连接端，该电连接端为平面。
所述的线圈由偏转线圈和对焦线圈组成，所述的对焦线圈套接在支架上，偏转线圈贴合在支架的外壁上且位于对焦线圈的上方，上弹簧片和下弹簧片皆套置在上盖内且分别位于对焦线圈的上方和下方，磁铁安装在上盖内且分别位于对焦线圈和偏转线圈的外侧。
所述的偏转线圈由四块蚀刻线圈构成，四块蚀刻线圈分别间隔贴合在支架的外壁上；所述的磁铁由两组偏转磁铁和两组对焦磁铁构成，每组偏转磁铁和两组对焦磁铁皆由两块叠合在一起的小磁铁构成，两组偏转磁铁分别安装在上盖的二个角部且分别与四块蚀刻线圈中的两块蚀刻线圈相对，两组对焦磁铁分别安装在上盖内且分别与四块蚀刻线圈中的另两块蚀刻线圈相对。
所述的偏转线圈由四块蚀刻线圈构成，四块蚀刻线圈分别间隔贴合在支架的外壁上；所述的磁铁由四块偏转磁铁和两块对焦磁铁构成，四块偏转磁铁分别安装在上盖的四个角部且分别与四块蚀刻线圈中的二块蚀刻线圈相对，两块对焦磁铁分别安装在上盖内且分别与四块蚀刻线圈中的另二块蚀刻线圈相对。
采用上述方案后，由于本实用新型的底座上沿垂直方向设有凸台，底座上的凸台穿过下盖侧边后与下弹簧片实现电连接，省却了端子，使得结构更加简单，加工更加方便；又，由于本实用新型包括偏转线圈、对焦线圈、磁铁、底座等，磁铁与对焦线圈配合可实现摄像头的前后移动，磁铁与偏转线圈配合可实现摄像头的偏转，形状记忆合金底座可实现摄像头在水平面上的移动，从而使得本实用新型可多维度对焦，防抖、对焦效果好。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1A是本实用新型第一个实施例的立体分解图；
图1B是本实用新型第一个实施例的对角线剖视图；
图1C是本实用新型第一个实施例中弯折下弹簧片与底座连接的轴测图；
图1D是本实用新型第一个实施例中下弹簧片的轴测图；
图1E是本实用新型第一个实施例中弯折下弹簧片的侧视图；
图1F是本实用新型第一个实施例中平面下弹簧片的轴测图；
图1G是本实用新型第一个实施例中平面下弹簧片的侧视图；
图1H是本实用新型第一个实施例中平面下弹簧片的安装剖视图；
图1I是本实用新型第一个实施例中下弹簧片与底座第一种连接方式的下盖的示意图；
图1J是本实用新型第一个实施例中下弹簧片与底座第二种连接方式的下盖的示意图；
图1K是本实用新型第一个实施例中下弹簧片与底座第三种连接方式的下盖的示意图；
图2A是本实用新型第二个实施例的立体分解图；
图2B是本实用新型第二个实施例的对角线剖视图；
图3A是本实用新型第三个实施例的立体分解图；
图3B是本实用新型第三个实施例的剖视图；
图4A是本实用新型第四个实施例的立体分解图；
图4B是本实用新型第四个实施例磁铁与线圈的轴测图；
图4C是本实用新型第四个实施例线圈的轴测图；
图5A是本实用新型第五个实施例的立体分解图；
图5B是本实用新型第五个实施例的剖视图；
图5C是本实用新型第五个实施例的磁铁与线圈的轴测图；
图5D是本实用新型第五个实施例线圈的轴测图。
具体实施方式
如图1A、图1B所示，是本实用新型一种利用形状记忆合金实现防抖的音圈马达的第一个实施例，包括壳体（图中未视）、上盖2、上弹簧片3、支架4、线圈5、磁铁9、下弹簧片6、下盖7、底座8。
所述的下盖7固定在上盖2的底部，套接在一起的上盖2和下盖7一起套置在壳体内；所述的下盖7中部具有一个让镜头穿过的中孔，上弹簧片3和下弹簧片6皆套置在上盖2内，线圈5安装在支架4上，磁铁9安装在上盖2内且分别位于线圈5的外侧。所述的底座8为形状记忆合金底座。
所述的下弹簧片6具有两个电连接端61，该两个电连接端61分别向下弯折（如图1C-图1E所示）；所述的底座8相对的两侧上沿垂直方向设有一个凸台81，下盖7相对的两侧边上方便开设有一个缺口71，该两个缺口71的位置与底座8上二个凸台81位置相对，底座8上的二个凸台81分别穿过下盖7侧边的两个缺口71后与下弹簧片6上的两个电连接端61实现电连接。所述实现电连接方式为锡焊、涂银浆导电胶或涂石墨烯导电胶。
所述的下弹簧片6与底座8的连接方式有三种，相应的下盖7的结构有三种，四周连接（如图1I所示），同侧连接（如图1J所示）和不同侧连接（如图1K所示）。
需要说明的是，如图1F-图1H所示，所述的下弹簧片6’的电连接端61’可以是平面，与底座8上的凸台81连接。
本实用新型的工作原理：
所述的底座8上的凸台81穿过下盖7后与下弹簧片6上的电连接端61实现电连接，形成固定的机械连接和电连接。
如图2A、图2B所示，是本实用新型一种利用形状记忆合金实现防抖的音圈马达的第二个实施例，其结构与第一个实施例基本相同，包括壳体（图中未视）、上盖2A、上弹簧片3A、支架4A、线圈5A、磁铁9A、下弹簧片6A、下盖7A、底座8A。不同之处在于：所述的下弹簧片6A上的两个电连接端61A位于相对的两侧。
如图3A、图3B所示，是本实用新型一种利用形状记忆合金实现防抖的音圈马达的第三个实施例，其结构与第一个实施例基本相同，包括壳体（图中未视）、上盖2B、上弹簧片3B、支架4B、线圈5B、磁铁9B、下弹簧片6B、下盖7B、底座8B。不同之处在于：所述的下弹簧片6B具有四个电连接端61B，该四个电连接端61B分别向下弯折；所述的底座8B上沿垂直方向设有四个凸台81B，下盖7B侧边上开设有四个缺口71B，该四个缺口71B的位置与底座8B上四个凸台81B位置相对，底座8B上的四个凸台81B分别穿过下盖7B侧边的四个缺口71B后与下弹簧片6B上的四个电连接端61B实现电连接。
如图4A-图4C所示，是本实用新型一种利用形状记忆合金实现防抖的音圈马达的第四个实施例，其结构与第一个实施例基本相同，包括壳体1C、上盖2C、上弹簧片3C、支架4C、线圈5C、下弹簧片6C、下盖7C、底座8C、磁铁9C。不同之处在于：所述的线圈5C由偏转线圈51C和对焦线圈52C组成，所述的对焦线圈51C套接在支架4C上，所述的偏转线圈51C由四块蚀刻线圈构成，四块蚀刻线圈分别间隔贴合在支架4C的外壁上且位于对焦线圈51C的上方。所述的上弹簧片3C和下弹簧片6C皆套置在上盖2C内且分别位于对焦线圈51C的上方和下方。
所述的磁铁9C由两组偏转磁铁91C和两组对焦磁铁92C构成，每组偏转磁铁91C和两组对焦磁铁92C皆由两块叠合在一起的小磁铁构成，两组偏转磁铁91C分别安装在上盖2C的二个角部且分别与四块蚀刻线圈中的两块蚀刻线圈相对，两组对焦磁铁92C分别安装在上盖2C内且分别与四块蚀刻线圈中的另两块蚀刻线圈相对。
如图5A-图5D所示，是本实用新型一种利用形状记忆合金实现防抖的音圈马达的第五个实施例，其结构与第一个实施例基本相同，包括壳体、上盖2D、上弹簧片3D、支架4D、线圈5D、下弹簧片6D、下盖7D、底座8D、磁铁9D。不同之处在于：
所述的线圈5D由偏转线圈51D和对焦线圈52D组成，所述的对焦线圈51D套接在支架4D上，所述的偏转线圈51D由四块蚀刻线圈构成，四块蚀刻线圈分别间隔贴合在支架4D的外壁上且位于对焦线圈51D的上方。所述的上弹簧片3D和下弹簧片6D皆套置在上盖2D内且分别位于对焦线圈51D的上方和下方。
所述的磁铁9D由四块偏转磁铁91D和两块对焦磁铁92D构成，四块偏转磁铁91D分别安装在上盖2D的四个角部且分别与四块蚀刻线圈中的二块蚀刻线圈相对，两块对焦磁铁92D分别安装在上盖2D内且分别与四块蚀刻线圈中的另二块蚀刻线圈相对。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。