一种微型电机端盖的制作方法

本实用新型涉及一种驱动电机制作技术领域，尤其指一种微型电机端盖。

背景技术：

现有一种专利号为CN201620445338.2名称为《制动微型电机端盖》的中国实用新型专利公开了一种不仅能够减少制动电机的体积，而且能够提高制动电机制动效果的制动微型电机端盖，包括微型电机端盖和磁轭体，所述微型电机端盖外侧盖面设有磁轭体且微型电机端盖和磁轭体为一体铸造成型的整体结构，所述微型电机端盖的轴孔和磁轭体的轴孔相互贯通且微型电机端盖的轴孔中心线与磁轭体的轴孔中心线重合。优点：一是制动微型电机端盖中微型电机端盖和磁轭体为一体铸造成型，从而减少了制动电机的体积；二是呈一体化铸造的微型电机端盖和磁轭体中微型电机端盖轴孔和磁轭体轴孔间的同轴度高，从而不仅提高了制动器的制动效果，而且延长了制动器的使用寿命。然而，该电机端盖应用效果不理想，因此该电机端盖的结构还需进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种电机适配效果好，结构简单，质量轻的微型电机端盖。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本微型电机端盖，包括盖体，其特征在于：所述盖体中部设置有能与电机轴相适配的凹槽，所述凹槽的底面上设置有通入润滑油的通孔，所述凹槽的两侧设置有能通过导电片的插口。

作为改进，所述通孔的直径可优选为0.5～1mm。

进一步改进，所述通孔的圆心与凹槽的圆心可优选不相重叠。

作为改进，所述插口可优选为两个，两个插口以凹槽圆心为旋转中心旋转对称地设置在盖体上，且两个插口的开口方向相平行。

进一步改进，所述盖体的下表面上与插口对应位置处可优选设置有凸起，所述凸起的中部设置有能与插口相连通的插缝，电机导电片的一端穿过插缝与插口伸出微型电机端盖。

作为改进，所述盖体上可优选设置有散热孔，所述散热孔为两个，两个散热孔旋转对称地设置在盖体上。

进一步改进，所述散热孔可优选为弧形腰型孔，所述弧形腰型孔的角度为35～45°。

作为改进，所述盖体的侧壁上可优选设置有能与电机的凸起相扣合的扣合凹部。

作为改进，所述盖体的侧壁上可优选设置有方便旋拧和定位的定位凹部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：盖体中部设置的凹槽能与电机轴相适配，微型电机端盖能与电机后段紧密盖合在一起，盖合效果好，而且凹槽底面上设置有通孔，润滑油能从通孔注入盖体与电机之间的空隙中直接润滑电机轴，延长电机的使用寿命；盖体上设置有插口，电机的导电片能直接从插口中伸出微型电机端盖而与电源相连接，无需弯折导电片，导电效果更好，延长导电片的使用使命，同时能避免漏电情况的发生；盖体上设置有散热孔，有利于电机散热，进一步延长电机的使用寿命；微型电机端盖质量轻，坚固耐用，使用效果十分理想。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中沿A-A线的剖面图；

图5是图3中沿B-B线的旋转剖面图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，本实施例的微型电机端盖，包括盖体1，所述盖体1中部设置有能与电机轴相适配的凹槽11，所述凹槽11的底面上设置有通入润滑油的通孔12，所述凹槽的两侧设置有能通过导电片的插口13。所述通孔12的直径为0.5～1mm。所述通孔12的圆心与凹槽11的圆心不相重叠。所述插口13为两个，两个插口13以凹槽圆心为旋转中心旋转对称地设置在盖体1上，且两个插口13的开口方向相平行。所述盖体1的下表面上与插口13对应位置处设置有凸起14，所述凸起14的中部设置有能与插口13相连通的插缝15，电机导电片的一端穿过插缝15与插口13伸出微型电机端盖。所述盖体1上设置有散热孔16，所述散热孔16为两个，两个散热孔16旋转对称地设置在盖体1上。所述散热孔16为弧形腰型孔，所述弧形腰型孔的角度a为35～45°。所述盖体1的侧壁上设置有能与电机的凸起相扣合的扣合凹部17。所述盖体1的侧壁上设置有方便旋拧和定位的定位凹部18。