一种高效电机定子装拆装置的制作方法

文档序号:14490354阅读:276来源:国知局
一种高效电机定子装拆装置的制作方法

本发明涉及一种电机的拆装工具,具体是指用于拆装电机定子的一种高效电机定子装拆装置。



背景技术:

电机定子简称定子,定子由定子铁芯和线圈绕组构成;电机机壳为承载定子的外壳简称机壳;

参阅图10,定子与机壳之间为热过盈装配固定连接,现有技术采用先将机壳进行加热膨胀,随之将定子趁热压入机壳内腔的工艺实现热过盈装配,上述热过盈装配存在下列问题:

1、装配,要求整个装配过程准确、快速;若遇定子没有被持正而压入机壳,或者待重新校正后再压入,因机壳温度迅速下降收缩,定子会以错误的姿态压入机壳内腔,或者被卡在机壳内腔的错误位置处而进退两难,致装配失败;

2、拆卸,当需要将定子从机壳里取出进行维修,或者遇上述装配失败需要重装时,定子与机壳难以两全,为了保全设有线圈绕组价格较高的定子,通常采用破拆价格较低的机壳,报废机壳取出定子,之后再换上新的机壳,造成浪费;

因此,现有技术存在拆装困难、浪费大、效率低的问题与不足。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题与不足,本发明采用由膨胀器、膨胀螺杆构成的装置,其中,膨胀器设有导向柱、压挡台、缩胀柱、拉挡台、胀缩缝、螺母槽、胀杆孔、锥台孔,所述压挡台与拉挡台的外径相等,所述导向柱与缩胀柱的外径相等,所述导向柱的外柱壁与定子铁芯的内腔壁滑动配合;膨胀螺杆设有胀锥头、止转筋、拉螺头和螺母,螺母与拉螺头旋合连接;膨胀螺杆位于膨胀器的所述胀杆孔内,所述螺母位于螺母槽内,所述胀锥头位于所述锥台孔内,所述止转筋松动卡在所述胀缩缝内;

装配应用时,将所述导向柱向下滑动插入定子的内腔定位,所述压挡台挡在定子铁芯的上沿口处,当机壳完成加热膨胀后,利用压机趁热将定子迅速压入机壳内腔,机壳瞬间冷却后便将压入的定子过盈箍紧固定,毕;

拆卸应用时,将缩胀柱朝下,施压将缩胀柱穿过定子的内腔,使所述拉挡台挡在定子铁芯的下沿口处;由于胀缩缝的作用,下压缩胀柱时,所述缩胀柱及拉挡台的外径会弹性缩小,使缩胀柱能够滑动穿过定子的内腔;之后,用套筒扳手旋转拧紧螺母,迫使膨胀螺杆及胀锥头向上提升,所述胀锥头作用于所述锥台孔,使缩胀柱的柱壁膨胀,胀紧于定子的内腔,同时使所述拉挡台勾紧定子铁芯的下沿口;之后,利用压机将膨胀器连同定子由下向上顶出机壳内腔,之后,拧松螺母,使膨胀螺杆及胀锥头向下松开缩胀柱,再将缩胀柱向上从定子铁芯的内腔中抽出的技术方案,提供一种高效电机定子装拆装置,旨在使电机定子与电机机壳的装拆,达到方便快捷、减少浪费、提高效率的目的。

本发明的目的是这样实现的:一种高效电机定子装拆装置,包括膨胀器和膨胀螺杆,其中:所述的膨胀器为圆柱形铝合金质构件,膨胀器的中心设有上下方向的圆形通孔称为胀杆孔,膨胀器的上面中心设有与所述胀杆孔相通的圆形凹槽称为螺母槽,所述螺母槽的内径大于所述胀杆孔的内径;膨胀器的下面中心设有与所述胀杆孔相通的锥台孔,所述锥台孔为上部呈上小下大圆锥台形、下部呈圆柱形的台阶凹槽;膨胀器的外柱壁的上部称为导向柱,膨胀器的外柱壁的下部称为缩胀柱;所述导向柱的下边设有凸缘台阶称为压挡台;所述缩胀柱的下边设有凸缘台阶称为拉挡台;所述缩胀柱的柱壁处均布设有六个上下方向、与所述胀杆孔的下部和锥台孔相通的空隙称为胀缩缝;所述压挡台与拉挡台的外径相等,所述导向柱与缩胀柱的外径相等,所述导向柱的外柱壁与定子铁芯的内腔壁滑动配合;

所述的膨胀螺杆为圆柱杆形钢质构件,膨胀螺杆的下端设有上小下大圆锥台形的凸缘称为胀锥头,所述胀锥头的锥面设有条状的凸缘称为止转筋;膨胀螺杆的上端设有外螺纹称为拉螺头,所述拉螺头处旋合有外六角的螺母;

膨胀螺杆位于膨胀器的所述胀杆孔内,所述螺母位于所述螺母槽内,所述胀锥头位于所述锥台孔内,所述止转筋松动卡扣在所述胀缩缝内。

工作原理及有益效果

装配应用时,将所述导向柱向下滑动插入定子的内腔定位,所述压挡台挡在定子铁芯的上沿口处,当机壳完成加热膨胀后,利用压机趁热将定子迅速压入机壳内腔,机壳瞬间冷却后便将压入的定子过盈箍紧固定,毕;所述导向柱的作用是,确保压入前定子的姿态正确,使定子的轴线与机壳内腔的轴线重合;

拆卸应用时,将缩胀柱朝下,施压将缩胀柱穿过定子的内腔,使所述拉挡台挡在定子铁芯的下沿口处;由于胀缩缝的作用,下压缩胀柱时,所述缩胀柱及拉挡台的外径会弹性缩小,使缩胀柱能够滑动穿过定子的内腔;之后,用套筒扳手旋转拧紧螺母,迫使膨胀螺杆及胀锥头向上提升,所述胀锥头作用于所述锥台孔,使缩胀柱的柱壁膨胀,胀紧于定子的内腔,同时使所述拉挡台勾紧定子铁芯的下沿口,之后,利用压机将膨胀器连同定子由下向上顶出机壳内腔,之后,拧松螺母,使膨胀螺杆及胀锥头向下松开缩胀柱,再将缩胀柱向上从定子铁芯的内腔中抽出,毕;所述止转筋的作用为,利用所述止转筋与所述胀缩缝的卡扣,拧紧或拧松螺母时,阻止膨胀螺杆及胀锥头随之作无效空转。

本装置结构简单,工作可靠,使电机定子与电机机壳的装拆,方便快捷、减少了浪费、提高了效率。

上述,本发明采用由膨胀器、膨胀螺杆构成的装置,其中,膨胀器设有导向柱、压挡台、缩胀柱、拉挡台、胀缩缝、螺母槽、胀杆孔、锥台孔,所述压挡台与拉挡台的外径相等,所述导向柱与缩胀柱的外径相等,所述导向柱的外柱壁与定子铁芯的内腔壁滑动配合;膨胀螺杆设有胀锥头、止转筋、拉螺头和螺母,螺母与拉螺头旋合连接;膨胀螺杆位于膨胀器的所述胀杆孔内,所述螺母位于螺母槽内,所述胀锥头位于所述锥台孔内,所述止转筋松动卡在所述胀缩缝内;

装配应用时,将所述导向柱向下滑动插入定子的内腔定位,所述压挡台挡在定子铁芯的上沿口处,当机壳完成加热膨胀后,利用压机趁热将定子迅速压入机壳内腔,机壳瞬间冷却后便将压入的定子过盈箍紧固定,毕;

拆卸应用时,将缩胀柱朝下,施压将缩胀柱穿过定子的内腔,使所述拉挡台挡在定子铁芯的下沿口处;由于胀缩缝的作用,下压缩胀柱时,所述缩胀柱及拉挡台的外径会弹性缩小,使缩胀柱能够滑动穿过定子的内腔;之后,用套筒扳手旋转拧紧螺母,迫使膨胀螺杆及胀锥头向上提升,所述胀锥头作用于所述锥台孔,使缩胀柱的柱壁膨胀,胀紧于定子的内腔,同时使所述拉挡台勾紧定子铁芯的下沿口;之后,利用压机将膨胀器连同定子由下向上顶出机壳内腔,之后,拧松螺母,使膨胀螺杆及胀锥头向下松开缩胀柱,再将缩胀柱向上从定子铁芯的内腔中抽出的技术方案,克服了现有技术存在拆装困难、浪费大、效率低的问题与不足,所提供的一种高效电机定子装拆装置,使电机定子与电机机壳的装拆,达到了方便快捷、减少浪费、提高效率的目的。

附图说明

图1是本发明的一种高效电机定子装拆装置的主视剖视结构示意图;

图2是本发明的一种高效电机定子装拆装置的膨胀器1的结构示意图;

图3是本发明的一种高效电机定子装拆装置的膨胀螺杆2的结构示意图;

图4是图2的俯视图;

图5是图2的仰视图;

图6是本发明的一种高效电机定子装拆装置的膨胀器1的轴测示意图;

图7是本发明的一种高效电机定子装拆装置的膨胀螺杆2的轴测示意图;

图8是本发明的一种高效电机定子装拆装置,工作在装配定子01时态的原理示意图;

图9是本发明的一种高效电机定子装拆装置,工作在拆卸定子01时态的原理示意图;

图10是一种定子01与机壳02的连接关系示意图。

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明,但不应理解为对本发明的任何限制。

图中:膨胀器1、导向柱11、压挡台111、缩胀柱12、拉挡台121、胀缩缝122、螺母槽13、胀杆孔14、锥台孔15、膨胀螺杆2、胀锥头21、止转筋22、拉螺头23、螺母24、定子01、定子铁芯011、线圈绕组012、机壳02。

具体实施方式

参阅图1~图9,本发明的一种高效电机定子装拆装置,包括膨胀器1和膨胀螺杆2,其中:所述的膨胀器1为圆柱形铝合金质构件,膨胀器1的中心设有上下方向的圆形通孔称为胀杆孔14,膨胀器1的上面中心设有与所述胀杆孔14相通的圆形凹槽称为螺母槽13,所述螺母槽13的内径大于所述胀杆孔14的内径;膨胀器1的下面中心设有与所述胀杆孔14相通的锥台孔15,所述锥台孔15为上部呈上小下大圆锥台形、下部呈圆柱形的台阶凹槽;膨胀器1的外柱壁的上部称为导向柱11,膨胀器1的外柱壁的下部称为缩胀柱12;所述导向柱11的下边设有凸缘台阶称为压挡台111;所述缩胀柱12的下边设有凸缘台阶称为拉挡台121;所述缩胀柱12的柱壁处均布设有六个上下方向、与所述胀杆孔14的下部和锥台孔15相通的空隙称为胀缩缝122;所述压挡台111与拉挡台121的外径相等,所述导向柱11与缩胀柱12的外径相等,所述导向柱11的外柱壁与定子铁芯011的内腔壁滑动配合;

所述的膨胀螺杆2为圆柱杆形钢质构件,膨胀螺杆2的下端设有上小下大圆锥台形的凸缘称为胀锥头21,所述胀锥头21的锥面设有条状的凸缘称为止转筋22;膨胀螺杆2的上端设有外螺纹称为拉螺头23,所述拉螺头23处旋合有外六角的螺母24;

膨胀螺杆2位于膨胀器1的所述胀杆孔14内,所述螺母24位于所述螺母槽13内,所述胀锥头21位于所述锥台孔15内,所述止转筋22松动卡扣在所述胀缩缝122内。

工作原理及有益效果

装配应用时,将所述导向柱11向下滑动插入定子01的内腔定位,所述压挡台111挡在定子铁芯011的上沿口处,当机壳02完成加热膨胀后,利用压机趁热将定子01迅速压入机壳02内腔,机壳02瞬间冷却后便将压入的定子01过盈箍紧固定,毕;所述导向柱11的作用是,确保压入前定子01的姿态正确,使定子01的轴线与机壳02内腔的轴线重合;

拆卸应用时,将缩胀柱12朝下,施压将缩胀柱12穿过定子01的内腔,使所述拉挡台121挡在定子铁芯011的下沿口处;由于胀缩缝122的作用,下压缩胀柱12时,所述缩胀柱12及拉挡台121的外径会弹性缩小,使缩胀柱12能够滑动穿过定子01的内腔;之后,用套筒扳手旋转拧紧螺母24,迫使膨胀螺杆2及胀锥头21向上提升,所述胀锥头21作用于所述锥台孔15,使缩胀柱12的柱壁膨胀,胀紧于定子01的内腔,同时使所述拉挡台121勾紧定子铁芯011的下沿口,之后,利用压机将膨胀器1连同定子01由下向上顶出机壳02内腔,之后,拧松螺母24,使膨胀螺杆2及胀锥头21向下松开缩胀柱12,再将缩胀柱12向上从定子铁芯011的内腔中抽出,毕;所述止转筋22的作用为,利用所述止转筋22与所述胀缩缝122的卡扣,拧紧或拧松螺母24时,阻止膨胀螺杆2及胀锥头21随之作无效空转。

本装置结构简单,工作可靠,使电机定子与电机机壳的装拆,方便快捷、减少了浪费、提高了效率。

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