本实用新型涉及元器件加工技术领域，尤其涉及一种自动挡料锁紧装置。
背景技术：
电机是各类电器的核心部分，随着科技的进步，人们对电机的要求也越来越高，电机各部件的制造及精密装配是绝对电机各类性能的关键所在。
定子片是电机的一部分，其重要性不言而喻，定子片在冲压成型后往往会伴有毛刺边角料等，传统的技术手段是通过锉刀去毛刺和边角料，工作效率低下不说，还容易致使定子片变形，影响电机的性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工作效率高且能有效避免定子片变形的自动挡料锁紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动挡料锁紧装置，包括一中空设置的滚筒、螺接在滚筒两端的且对称设置的两个锁套、一滑动配合在滚筒内的料杆以及固定在锁套上的左定板和右定板，所述料杆上开设有若干个的料槽，所述滚筒上开设有若干个注水孔，所述左定板上设置有刮刀。
优选的，所述右定板上设置有喷头，所述喷头置于滚筒的正上方。
优选的，所述右定板一侧设置有推料杆，该推料杆的端部设有可置于料槽内尖刺。
优选的，所述右定板的底部连接有料盘，所述左定板和右定板之间设置有积水盘。
本实用新型优点：定子片置于料杆的料槽上，料杆在滚筒内自左相右，由刮刀对冲压后的定子片进行统一去毛刺、去边角料，刮完后进入到锁套内由锁套对定子片进行压平，避免变形，接着进入到滚筒内注水清洗，将残留在定子片上的废屑清除，即方便又高效能有效的保证定子片的平整度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动挡料锁紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种自动挡料锁紧装置，包括一中空设置的滚筒1、螺接在滚筒1两端的且对称设置的两个锁套2、一滑动配合在滚筒1内的料杆3以及固定在锁套2上的左定板4和右定板5，料杆3上开设有若干个的料槽31，滚筒1上开设有若干个注水孔11，左定板3上设置有刮刀6。
右定板5上设置有喷头7，喷头7置于滚筒1的正上方，喷头7能全方位往滚筒1内注水，确保定子片的清洗，右定板5一侧设置有推料杆8，该推料杆8的端部设有可置于料槽内尖刺81，推料杆8的下压能使得定子片从料杆3上脱出，提高装置的自动化程度。
右定板5的底部连接有料盘9，料盘9接着有推料杆8推出的定子片，左定板4和右定板5之间设置有积水盘10，积水盘10接取从滚筒内带出的水和废屑，避免割伤，安全、卫生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。