一种转子限位安装工具的制作方法

本实用新型涉及一种电子设备，具体是一种转子限位安装工具。

背景技术：

在电机生产中，电机转子和定子的组装，传统的方法是人工将转子水平穿入定子，由于转子和定子均带有较强的磁性，且定子和转子的重量也会和电机的大小有关，组装有难度大，因而劳动强度很大，耗时耗力，生产效率，而且由于转子的结构因素，不容易握持，很容易滑脱，造成不必要的损失；在安装装过程中，由于转子处于游动状态，加之转子和定子之间的磁场作用，难于对准中心，因此很容易造成转子和定子的磕拉碰伤，导致产品质量的下降，甚至造成转子和定子的报废，带来生产企业的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转子限位安装工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转子限位安装工具，包括转子、定子、连接孔和撑杆；所述转子设置有前轴和后轴，转子内部设置有产生磁场的磁铁；所述前轴设置在转子的前方；所述后轴设置在转子的后方；所述定子内部设置有通电线圈；所述撑杆设置有四根，均固定且均匀连接在连接孔上，撑杆设置有滑轮腔和弹簧腔；所述弹簧腔设置有弹簧和顶板；所述弹簧底部连接在弹簧腔上；所述顶板连接在弹簧的顶部，顶板设置在弹簧腔的顶部；所述滑轮腔设置有滑轮和限位板，滑轮腔设置在弹簧腔的上方，滑轮设置在顶板的上方；所述滑轮设置有转轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接孔的内部直径与前轴、后轴的直径相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板设置有两个，对称设置在滑轮腔顶端两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴固定连接在滑轮的中间，转轴设置在限位板的下方，滑轮通过转轴限制在滑轮腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于转子和定子会产生磁场作用，在安装的时候为难免让转子和定子产生碰撞，会损坏转子或者定子，本实用新型在使用时，通过连接孔连接在转子的后轴上，撑杆上的滑轮在碰到定子内壁的时候会在弹簧的作用下压缩，限位板将滑轮限制在滑轮腔内，四根撑杆会比转子先进入定子内部，起到引导转子安装的作用，从而避免安装过程中的碰撞，保护了生产安全，在安装完毕后，再将撑杆从后轴上取下，完成安装。

附图说明

图1为转子限位安装工具的结构示意图；

图2为转子限位安装工具的转子和定子结构示意图；

图3为转子限位安装工具中撑杆的左视图；

图4为转子限位安装工具中撑杆的正视图；

图中：1-前轴，2-转子，3-后轴，4-定子，5-限位板，6-撑杆，7-连接孔，8-弹簧腔，9-弹簧，10-顶板，11-滑轮腔，12-转轴，13-滑轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种转子限位安装工具，包括转子2、定子4、连接孔7和撑杆6；所述转子2设置有前轴1和后轴3，转子2内部设置有产生磁场的磁铁；所述前轴1设置在转子2的前方；所述后轴3设置在转子2的后方；所述定子4内部设置有通电线圈；所述连接孔7的内部直径与前轴1、后轴3的直径相契合，连接孔7用来套在后轴3上；所述撑杆6设置有四根，均固定且均匀连接在连接孔7上，撑杆6设置有滑轮腔11和弹簧腔8；所述弹簧腔8设置有弹簧9和顶板10，弹簧腔8用来放置弹簧9；所述弹簧9底部连接在弹簧腔8上，弹簧9提供顶板10伸缩的空间；所述顶板10连接在弹簧9的顶部，顶板10设置在弹簧腔8的顶部，顶板10在弹簧9的作用下在弹簧腔11内上下移动；所述滑轮腔11设置有滑轮13和限位板5，滑轮腔11设置在弹簧腔8的上方；所述限位板5设置有两个，对称设置在滑轮腔11顶端两侧；所述滑轮13设置有转轴12，滑轮13设置在顶板10的上方；所述转轴12固定连接在滑轮13的中间，转轴12设置在限位板5的下方，滑轮13通过转轴12限制在滑轮腔11的内部。

本实用新型的工作原理是：

由于转子2和定子4会产生磁场作用，在安装的时候为难免让转子2和定子4产生碰撞，会损坏转子2或者定子4，本实用新型在使用时，通过连接孔7连接在转子3的后轴3上，撑杆6上的滑轮13在碰到定子4内壁的时候会在弹簧9的作用下压缩，限位板5将滑轮13限制在滑轮腔11内，四根撑杆6会比转子2先进入定子4内部，起到引导转子2安装的作用，从而避免安装过程中的碰撞，保护了生产安全，在安装完毕后，再将撑杆6从后轴3上取下，完成安装。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。