一种中高档电机组件的制作方法

文档序号:11321739阅读:160来源:国知局
一种中高档电机组件的制造方法与工艺

本实用新型属于电机技术领域,特别涉及一种中高档电机组件。



背景技术:

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,电机按工作电源种类可分为直流电机和交流电机,直流电动机按结构及工作原理可划分无刷直流电动机和有刷直流电动机,无刷直流电动机在我国的发展时间虽短,但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用,并在深圳、长沙、上海等地形成初具规模产业链。近几年来,无刷直流电动机成为在模型领域里快速发展的一种动力,由于产量和价格的原因,过去几年无刷电机多使用在中高档航空模型中,现在由于机械加工技术的快速发展,无刷直流电动机的生产成本下降许多,目前它正进入模型领域的各个层面,从电动遥控车到电动遥控船再到电动模型飞机,无处不在。

现有技术中的无刷直流电动机漏磁严重,电机的性能受到严重限制,例如在专利号为CN102377257A的中国专利中,虽然该无刷电机具有噪音小、磁场分布均匀、电磁震动小的优点,但是漏磁措施保护不当,影响的电机的性能。



技术实现要素:

本实用新型为了克服上述现有技术的不足,提供了一种中高档电机组件,本实用新型不仅噪音小、磁场分布均匀、电磁震动小,而且减少了漏磁量,提高了无刷电机的性能。

要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:

一种中高档电机组件包括转轴、定子铁芯以及转子铁芯,所述转轴的外部套设有转子铁芯,所述转子铁芯的外部安装有定子铁芯;

所述定子铁芯的内侧设置有多个定子铁芯极,多个定子铁芯极围设成环状结构,每一个所述定子铁芯极的两端均设置有极靴,每一个所述定子铁芯极上均套设有线圈绕组;

所述定子铁芯、转轴、转子铁芯之间同轴设置。

优选的,所述转子铁芯的中间安装有主转轴,所述主转轴的外侧按照顺时针顺序分别设置有第一磁极、第二磁极、第三磁极、第四磁极、第五磁极、第六磁极、第七磁极、第八磁极、第九磁极、第十磁极、第十一磁极和第十二磁极,其中第十二磁极、第一磁极、第二磁极构成第一组磁极,第二磁极、第三磁极、第四磁极构成第二组磁极,第四磁极、第五磁极、第六磁极构成第三组磁极,第六磁极、第七磁极、第八磁极构成第四组磁极,第八磁极、第九磁极、第十磁极构成第五组磁极,第十磁极、第十一磁极和第十二磁极构成第六组磁极,所述第一组磁极中间、第二组磁极中间、第三组磁极中间、第四组磁极中间、第五组磁极中间、第六组磁极中间分别设有第一磁铁和第二磁铁、第三磁铁和第四磁铁、第五磁铁和第六磁铁、第七磁铁和第八磁铁、第九磁铁和第十磁铁、第十一磁铁和第十二磁铁。

优选的,所述转子铁芯的上下两端分别设置有第一平衡环和第二平衡环,所述转轴、转子铁芯、第一平衡环、第二平衡环之间同轴设置。

优选的,每一个所述极靴的两个轴向边缘的距离为L,相邻的两个极靴之间的间隔为D,距离L为间隔D的4~5倍。

进一步的,所述第一磁铁与第二磁铁、第三磁铁和第四磁铁、第五磁铁和第六磁铁、第七磁铁和第八磁铁、第九磁铁和第十磁铁、第十一磁铁和第十二磁铁为对称磁铁。

进一步的,所述对称磁铁的宽度为K,宽度K为距离L的0.9~1.1倍。

更进一步的,所述线圈绕组为集中式绕组。

本实用新型的有益效果为:

1)、本实用新型包括转轴、定子铁芯以及转子铁芯,所述转轴的外部套设有转子铁芯,所述转子铁芯的外部安装有定子铁芯,每一个所述极靴的两个轴向边缘的距离为L,相邻的两个极靴之间的间隔为D,所述对称磁铁的宽度为K,距离L为间隔D的4~5倍,宽度K为距离L的0.9~1.1倍,因此磁通量大多都穿过了转子铁芯的磁铁,大大的减少了漏磁量,提高了无刷电机的性能。

2)、所述线圈绕组为集中式绕组,集中式绕组的结构简单,而且主转轴的外侧磁极分布简单,相邻的两组磁极之间共用一个磁极,有效地减少了磁极的使用。

附图说明

图1为本实用新型的转子铁芯及其磁极的截面示意图;

图2为本实用新型的定子铁芯的截面结构示意图;

图3为本实用新型的转子结构示意图。

图中的附图标记含义如下:

1—定子铁芯 2—定子铁芯极 3—定子铁芯极

4—第一磁铁 5—第一磁极 6—第二磁铁

7—第二磁极 8—第三磁铁 9—第三磁极

10—第四磁铁 11—第四磁极 12—第五磁铁

13—第五磁极 14—主转轴 15—第六磁铁

16—第六磁极 17—第七磁铁 18—第七磁极

19—第八磁铁 20—第八磁极 21—第九磁铁

22—第九磁极 23—第十磁铁 24—第十磁极

25—第十一磁铁 26—第十一磁极 27—第十二磁铁

28—第十二磁极 29—线圈绕组 30—转轴

31—第一平衡环 32—转子铁芯 33—第二平衡环

具体实施方式

下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:

如图1所示,一种中高档电机组件包括转轴30、定子铁芯1以及转子铁芯32,所述转轴30的外部套设有转子铁芯32,所述转子铁芯32的外部安装有定子铁芯1;所述定子铁芯1的内侧设置有多个定子铁芯极2,多个定子铁芯极2围设成环状结构,每一个所述定子铁芯极2的两端均设置有极靴3,每一个所述定子铁芯极2上均套设有线圈绕组29;所述定子铁芯1、转轴30、转子铁芯32之间同轴设置。

所述转子铁芯32的中间安装有主转轴14,所述主转轴14的外侧按照顺时针顺序分别设置有第一磁极5、第二磁极7、第三磁极9、第四磁极11、第五磁极13、第六磁极16、第七磁极18、第八磁极20、第九磁极22、第十磁极24、第十一磁极26和第十二磁极28,其中第十二磁极28、第一磁极5、第二磁极7构成第一组磁极,第二磁极7、第三磁极9、第四磁极11构成第二组磁极,第四磁极11、第五磁极13、第六磁极16构成第三组磁极,第六磁极16、第七磁极18、第八磁极20构成第四组磁极,第八磁极20、第九磁极22、第十磁极24构成第五组磁极,第十磁极24、第十一磁极26和第十二磁极28构成第六组磁极,所述第一组磁极中间、第二组磁极中间、第三组磁极中间、第四组磁极中间、第五组磁极中间、第六组磁极中间分别设有第一磁铁4和第二磁铁6、第三磁铁8和第四磁铁10、第五磁铁12和第六磁铁15、第七磁铁17和第八磁铁19、第九磁铁21和第十磁铁23、第十一磁铁25和第十二磁铁27。

所述转子铁芯32的上下两端分别设置有第一平衡环31和第二平衡环33,所述转轴30、转子铁芯32、第一平衡环31、第二平衡环33之间同轴设置。

每一个所述极靴3的两个轴向边缘的距离为L,相邻的两个极靴3之间的间隔为D,距离L为间隔D的4~5倍。

所述第一磁铁4与第二磁铁6、第三磁铁8和第四磁铁10、第五磁铁12和第六磁铁15、第七磁铁17和第八磁铁19、第九磁铁21和第十磁铁23、第十一磁铁25和第十二磁铁27为对称磁铁。

所述对称磁铁的宽度为K,宽度K为距离L的0.9~1.1倍。所述线圈绕组29为集中式绕组。

无刷电机的有效功率计算公式为P=FN·VS/1000,单位:千瓦,FN为当前的拉力,单位:牛顿,VS为无刷电机的当前工作线速度,单位:米/秒。

对于恒定负载连续工作方式,电动机所需的功率P,P1=P/k1k2,其中k1为实际生产的效率,k2为电动机的效率。

磁铁嵌入到转子铁芯32而不是贴到转子铁芯32的外周表面,避免了磁铁脱落的现象出现。

中高档电机组件在使用时,宽度K与距离L基本相等,即凸极的磁通量大多都穿过了转子的磁铁,因此磁通量大多都穿过了转子铁芯的磁铁,大大的减少了漏磁量,提高了无刷电机的性能。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。

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