一种搅拌机的电机控制系统的制作方法

文档序号:13107378阅读:991来源:国知局
一种搅拌机的电机控制系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及搅拌机的电机控制电路,特别涉及一种搅拌机的电机控制系统。



背景技术:

现有技术中原搅拌机的电机启动大都采用星角启动,而星角启动,在启动的过程中存在以下弊端:

启动电流不可限制,冲击电流较大

(1)搅拌机原星角变换瞬间将电机从电源上移开,而重新角接时,在电源和电机转子磁通间会产生很大的相位差,从而导致很大的冲击电流;

一般搅拌机的额定功率为55KW,额定电流为100A左右,搅拌机空载启动时,电机冲击电流也会高达300-500A;

(2)启动冲击电流的损害

①过高的启动电流对电网容量造成冲击;

②过高的启动电流会导致过大的转矩冲击,对电机的机械及驱动装置造成冲击损害。过大的启动电流也容易造成电机发热,尤其是现场生产任务密集时,电机存在频繁启动的情况,严重时会烧毁电机;

③容易使电度表过度计量、增加线损;

④冲击电流对周围设备产生干扰:

电机启动冲击电流,会增加供电电网的压力,同时对周围设备产生影响,例如现场的照明灯具,电机在瞬间会没明显变暗。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种搅拌机的电机控制系统,具有起到保护电机的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种搅拌机的电机控制系统,包括电机正转支路和电机反转支路,所述电机正转支路串联一软启动控制器和与所述软启动控制器串联设置的电流检测模块,当电流检测检测电路检测到电机正转支路的电流大于预设值时,所述电流检测模块控制电机断电。

通过采用上述技术方案,利用软启动控制器将电压由零慢慢提升到额定电压,使电机在启动的全过程都平滑的启动运行而不存在冲击转矩,但是将该软启动应用到搅拌机上时,可能就会存在由于电机的转矩启动时较小,而搅拌机的物料由于室外温度不同(冬季室外温度极低)导致下料时配料对电机的负载冲击较大,以及搅拌标号不同(水分较小的情况下)导致电机负载过大,而电机启动由于软启动导致转矩小便容易使搅拌机出现堵转的情况发生,当堵转时,电机电流会急速上升,远远超过其额定电流值,此时电流检测模块检测电流过大时,使电机断电,最大限度的避免对电机的损害。

作为本实用新型的改进,所述软启动控制器为XFE控制器。

通过采用上述技术方案,因为XFE控制器具有节电的特点,所以作为优选。

作为本实用新型的改进,所述电流检测模块包括,

电流互感器电路,耦接于电机正转支路,用于检测电机正转支路的当前电流并输出检测信号;

基准单元,用于提供基准信号;

比较单元,耦接于电流互感器和基准单元,当检测信号大于基准信号时,所述比较电路输出执行信号;

执行单元,耦接于比较电路,接收到所述执行信号时,切断电机与电源的连接。

通过采用上述技术方案,利用电流互感器的对电流检测,并将电路信号转化为检测信号用来判断,基准单元用于提供预设值所对应的基准信号,比较单元接收到基准信号和检测信号,并比较检测信号和基准信号,当检测信号大于基准信号时,该比较单元输出高电平信号,此时执行单元控制电机和电源断开。

作为本实用新型的改进,所述基准单元包括串联设置的第一电阻和第二电阻,所述第一电阻和第二电阻耦接的节点输出基准信号。

通过采用上述技术方案,利用电阻分压原理在第一电阻和第二电阻耦接的节点位置输出基准信号,具有稳定度高,电压值稳定的特点。

作为本实用新型的改进,所述执行单元包括继电器,所述继电器包括线圈和常闭触点,所述线圈耦接于比较单元,所述常闭触点耦接电机正支路和电源之间。

通过采用上述技术方案,采用继电器使控制精度更高。

作为本实用新型的改进,所述线圈并联一反接的续流二极管。

通过采用上述技术方案,线圈在断电的瞬间会在残留一部分电压,在长期存储这些电压的过程中会导致线圈的使用寿命减弱,因此续流二极管的设置,当线圈在断电的瞬间会将残留电压释放,从而延长线圈的使用寿命的效果。

作为本实用新型的改进,所述线圈还并联设置有发光二极管。

通过采用上述技术方案,发光二极管的设置提示当前是否处于放光状态的效果。

作为本实用新型的改进,所述发光二极管串联一保护电阻。

通过采用上述技术方案,由于线圈的工作电压一般会比电流的工作电压要大,为了防止发光二极管被较高的电压烧毁,所以串接一保护电阻用于分压。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用软启动控制器将电压由零慢慢提升到额定电压,使电机在启动的全过程都平滑的启动运行而不存在冲击转矩,但是将该软启动应用到搅拌机上时,可能就会存在由于电机的转矩启动时较小,而搅拌机的物料由于室外温度不同(冬季室外温度极低)导致下料时配料对电机的负载冲击较大,以及搅拌标号不同(水分较小的情况下)导致电机负载过大,而电机启动由于软启动导致转矩小便容易使搅拌机出现堵转的情况发生,当堵转时,电机电流会急速上升,远远超过其额定电流值,此时电流检测模块检测电流过大时,使电机断电,最大限度的避免对电机的损害。

附图说明

图1是电机控制系统原理图;

图2是电流检测检测电路。

图中,1、电机正转支路;2、电路反转支路;3、电流检测模块;31、电流互感器电路;311、电流互感器;32、基准单元;33、比较单元;34、线圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示,一种搅拌机的电机控制系统,包括电机、控制电机正转(启动)的电机正转支路1、控制电机反转的电机反转支路,该电机用于控制搅拌机内的搅拌装置转动,搅拌装置为搅拌机必有的现有技术在此不做赘述。该电机正转支路1上串接一软启动控制器,软启动控制器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。软启动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软启动器实际上是个调压器,用于电机启动时,输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软启动器功能,但它的价格比软启动器贵得多,结构也复杂得多。电动机软启动器是运用串接于电源与被控电机之间的软启动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至启动结束,赋予电机全电压,即为软启动,在软启动过程中,电机启动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。将该软启动控制器设置在搅拌机上时,由于电机会带动搅拌装置动作,而在搅拌的过程中,可能就会存在由于电机的转矩启动时较小,而搅拌机的物料由于室外温度不同(冬季室外温度极低)导致下料时配料对电机的负载冲击较大,以及搅拌标号不同(水分较小的情况下)导致电机负载过大,而电机启动由于软启动导致转矩小便容易使搅拌机出现堵转的情况发生,当堵转时,电机电流会急速上升,远远超过其额定电流值,此时电流检测模块3检测电流过大时,使电机断电,最大限度的避免对电机的损害,软启动控制器采用型号为XFE控制器,因为XFE控制器具有节电的特点。

参照图2所示,该电流检测模块3包括电流互感器电路31、基准单元32、比较单元33以及执行单元,电流互感器电路31包括串联设置的电流互感器311和电阻R3,电流互感器311串接于电机正转电路,用于采集电机正转电路上的电流,经过电阻R3将电流信号转换为检测信号输出至比较器,并且电流互感器311和电阻R3耦接的保护电阻R4,该保护电阻R4用于保护比较器,防止电压过大以击穿比较器,由于采样电流经过电流互感器311的采样,有时会不稳定,所以在采样点压也会发生不稳定的情况,稳压电容的设置解决了电压不稳的问题,基准单元32包括串联设置的电阻R1和电阻R2,电阻R1和电阻R2耦接的节点输出基准信号,其阻值分别是电阻R1为100K欧姆,电阻R2为100K欧姆,比较器单元包括比较器,比较器耦接于基准电压单元和采样单元,当检测信号高于基准信号时输出执行信号,执行单元包括并联设置的线圈34KM1和发光二极管,当接收到高电平信号时,线圈34KM1得电,并且发光二极管发光起到警示作用,当线圈34KM1得电时,参照图1所示,常闭触点KM1断开,此时,电机断电起到保护作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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