一种制冷压缩机用转子、电机及制冷压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是一种制冷压缩机用转子。

背景技术：

近年来，市场对能效的要求越来越高。铜优异的导电性能是代替传统的铸铝转子的最佳途径之一。铜转子和铸铝转子的差别之一就是铜转子的电阻比铸铝转子电阻小。因为铜转子的电阻率比铝低40％。因此用铜转子代替铸铝转子会提高电机的效率，减少电机损耗。并且在同样转矩的情况下转差率会降低，转子热损耗也会降低。一般采用压铸的方法生产，由于铜的熔点是1084℃，这样对设备要求比较高，设备成本投入高。而且加工步骤繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种制冷压缩机用转子。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种制冷压缩机用转子，包括转子铁芯、铜条、以及设置在转子铁芯轴向两端的端环，转子铁芯上设置有五角形孔，五角形孔为多个，且绕转子铁芯的轴心均匀布置，铜条插装在五角形孔内，且铜条的形状和大小与五角形孔相适应，且所述五角形孔与所述转子铁芯之间具有一设定距离。

进一步地，五角形孔包括：

与转子铁芯的边缘切线平行的第一边；

分别与第一边的两端连接的两个腰边，两个腰边长度相同，且与第一边形成的夹角也相同；

两个腰边的另一端分别连接第四边和第五边，第四边和第五边的长度相同，第四边和第五边的交点形成的顶角与转子轴心的连线，经过第一边的中点。

进一步地，五角形孔中最靠近转子铁芯轴心的一条边是第一边。

进一步地，顶角与转子铁芯的外边缘之间具有一设定距离。

进一步地，设定距离为1cm。

进一步地，两个腰边在第一边两端点处的延长线的连线形成的夹角不大于15°。

进一步地，转子铁芯由多个冲片叠加而成。

进一步地，铜条铆接固定在五角形孔内。

一种电机，包括上述任一所述的转子。

一种制冷压缩机，包括上述的电机。

本实用新型的优点：

1.五角形孔与转子铁芯的外边缘之间具有一设定距离，优选为1cm，此设置使转子铁芯外表面不会因为五角形孔变化而发生变化，与传统的工艺相比，这样的转子的外表面光滑，不需要再进行精细加工，节约了生产步骤，降低了生产成本。

2.如此设置的铜条并且通过铆接的方式固定，连接方式简单并且连接牢靠不易晃动方便对芯，通过将零件连接组合而成的转子，无需添加昂贵的设备，只需要行业内常用设备就能够生产，节约了设备成本。

3.限制五角形孔两腰边夹角小于15°，即限制了五角形孔的数量，相应地限制了铜条的数量，铜条数量的变多，压缩机转动的更快，提高了压缩机的效率。

4.转子由铜制成，可以提高压缩机的效率，减少压缩机的损耗，并且在同样转矩的情况下转差率会降低，转子热损耗也会降低。

附图说明

为了更好的理解本实用新型，并且更清楚的展示如何实现本实用新型，现通过示例的方式参考附图，在附图中：

图1是本实用新型压缩机转子的主视图；

图2是本实用新型压缩机转子的剖面图；

图3是本实用新型压缩机转子五角星孔与铁芯示意图。

其中，

1…转子铁芯，2…五角形孔，3…端环，4…铜条

11…转子铁芯外边缘，21…第一边，22…腰边，23…第四边，24…第五边。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一个实施例提供了一种制冷压缩机用转子，如图1，图2，图3所示，其包括转子铁芯1、铜条4、以及设置在转子铁芯1轴向两端的端环3，转子铁芯1由多个冲片叠加而成。转子铁芯1上设置有五角形孔2，五角形孔与转子铁芯外缘具有一使得转子铁芯外表面不因为五角星孔而发生表面变化的设定距离，该设定距离的优选值可以为1cm，与传统的工艺相比，这样的转子的外表面光滑，不需要再进行精细加工，节约了生产步骤，降低了生产成本。

优选地，该五角形孔2包括与转子铁芯1的边缘切线平行的第一边21，第一边21最靠近转子铁芯1轴心，分别与第一边21的两端连接的两个腰边22，两个腰边22长度相同，且与第一边21形成的夹角也相同，两个腰边在第一边21两端点处的延长线的连线形成的夹角不大于15°，两个腰边22的另一端分别连接第四边23和第五边24，第四边23和第五边24的长度相同，第四边23和所述第五边24的交点形成的顶角与转子轴心1的连线经过第一边21的中点。本实施例通过限制五角形孔两腰边夹角小于15°，五角形孔2为多个，且绕转子铁芯1的轴心均匀布置，铜条4插装在五角形孔2内，通过铆接固定在所述五角形孔2内，且所述铜条4的形状和大小与所述五角形孔2相适应。本实施例既限制了五角形孔的数量，相应地限制了铜条的数量，铜条数量的变多，压缩机转动的更快，提高了压缩机的效率；通过铆接的方式固定铜条，连接方式简单并且连接牢靠不易晃动方便对芯，通过将零件连接组合而成的转子，无需添加昂贵的设备，只需要行业内常用设备就能够生产，节约了设备成本。

上述实施例所提供的制冷压缩机用转子，可以应用于电机中，并将该电机应用于制冷压缩机时，有效降低电机总损耗，使得整体效率明显提高，同时，运行过程中温度升高较慢，电机运行过程中转化为热能的能量减少，从而延长了整个制冷压缩机的使用寿命和使用的稳定性，同时，较低的温度意味着可以匹配更小的风扇，甚至不使用风扇，减小附加零件的摩擦损失以及噪音，提高使用舒适度。

综上所述，本实用新型的制冷压缩机用转子，至少具有如下优点：

1.限制五角形孔两腰边夹角小于15°，即限制了五角形孔的数量，相应地限制了铜条的数量，铜条数量的变多，压缩机转动的更快，提高了压缩机的效率。

2.五角形孔顶角与转子铁芯的外边缘之间具有一设定距离，优选为1cm，此设置使转子铁芯外表面不会因为五角形孔变化而发生变化，与传统的工艺相比，这样的转子的外表面光滑，不需要再进行精细加工，节约了生产步骤，降低了生产成本。

3.如此设置的铜条并且通过铆接的方式固定，连接方式简单并且连接牢靠不易晃动方便对芯，通过将零件连接组合而成的转子，无需添加昂贵的设备，只需要行业内常用设备就能够生产，节约了设备成本。

4.转子由铜制成，可以提高压缩机的效率，减少压缩机的损耗，并且在同样转矩的情况下转差率会降低，转子热损耗也会降低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。