电力拉线护套保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种电力拉线护套保护装置，属于电力线路技术领域。

背景技术：

目前，已有技术的电力拉线护套装置结构不合理，采用多个散件组装在一起，成本高，施工效率低，强度差，不耐久，容易破损，安装工艺繁琐，存在严重电力生产的安全隐患；一般采用PVC材质，抗老化性能差，更容易出现破碎，对电力线路的安全运行造成威胁，一旦电力拉线护套装置与行人车或辆碰撞后，危及人身安全。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种电力拉线护套保护装置，在保护电力设施的同时，最大限度的保证人身安全，减少财产损失，满足所有电力拉线的不同区域使用，安装过程简单，方便施工，节省安装成本，缩短安装时间，重量轻，耐久，对电力设施进行有效保护，保障安全，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：电力拉线护套保护装置，包含耐张线夹仓室、钢绞线与耐张线夹连接仓室、钢绞线仓室和护套本体，在护套本体内从左到右依次设置耐张线夹仓室、钢绞线与耐张线夹连接仓室和钢绞线仓室，耐张线夹仓室的内径大于钢绞线与耐张线夹连接仓室的内径，耐张线夹连接仓室的内径大于钢绞线仓室内径；耐张线夹仓室与钢绞线与耐张线夹连接仓室的连接处为圆角结构一，钢绞线与耐张线夹连接仓室与钢绞线仓室的连接处为圆角结构二；所述护套本体外形为圆柱体，钢绞线仓室的一部分位于护套本体内，另一部分伸出护套本体，钢绞线仓室与护套本体连接处以外的钢绞线仓室外径变小。

所述护套本体与钢绞线仓室采用工程塑料一体注塑成型结构；所述护套本体与钢绞线仓室可以是分体结构，分别采用采用工程塑料注塑成型，然后组装在一起。

为了方便在护套本体内安装耐张线夹和钢绞线，所述护套本体为筒状结构，沿筒状轴向设有护套本体接缝，将耐张线夹和钢绞线放入后，护套本体接缝需要锁紧；护套本体接缝有三种结构形式进行锁紧：

1、护套本体接缝处结构一：在护套本体的接缝两侧分别设有相互匹配的凸台和凹槽，将耐张线夹和钢绞线放入后，护套本体接缝通过凸台和凹槽配合锁紧。

2、护套本体接缝处结构二：在护套本体的接缝两侧分别设有相互匹配的箭头状凸台和卡槽，将耐张线夹和钢绞线放入后，护套本体接缝通过箭头状凸台和卡槽配合锁紧。所述箭头状凸台和卡槽设有两组。

3、护套本体接缝处结构三：在护套本体的接缝两侧分别设有相互匹配的燕尾槽凸台和燕尾槽，将耐张线夹和钢绞线放入后，护套本体接缝通过燕尾槽凸台和燕尾槽配合锁紧。所述燕尾槽凸台和燕尾槽数量为多个，沿设护套本体接缝轴向布置。

本实用新型的有益效果是：在保护电力设施的同时，最大限度的保证人身安全，减少财产损失，满足所有电力拉线的不同区域使用，安装过程简单，方便施工，节省安装成本，缩短安装时间，重量轻，耐久，对电力设施进行有效保护，保障安全。

附图说明

图1 是本实用新型结构示意图；

图2 是本实用新型实施例二结构示意图；

图3 是本实用新型实施例三结构示意图；

图4是本实用新型实施例三护套本体接缝局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例一护套本体接缝结构示意图；

图6是本实用新型实施例一护套本体接缝局部放大示意图；

图7是本实用新型实施例二护套本体接缝结构示意图；

图8是本实用新型实施例二护套本体接缝局部放大示意图；

图中：耐张线夹仓室1、钢绞线与耐张线夹连接仓室2、钢绞线仓室3、钢绞线仓室与护套本体连接处4、圆角结构一5、护套本体接缝6、护套本体7、护套本体接缝处结构一8、护套本体接缝处结构二9、圆角结构二10、护套本体接缝处结构三11。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种电力拉线护套保护装置，包含耐张线夹仓室1、钢绞线与耐张线夹连接仓室2、钢绞线仓室3和护套本体7，在护套本体7内从左到右依次设置耐张线夹仓室1、钢绞线与耐张线夹连接仓室2和钢绞线仓室3，耐张线夹仓室1的内径大于钢绞线与耐张线夹连接仓室2的内径，耐张线夹连接仓室2的内径大于钢绞线仓室3内径；耐张线夹仓室1与钢绞线与耐张线夹连接仓室2的连接处为圆角结构一5，钢绞线与耐张线夹连接仓室2与钢绞线仓室3的连接处为圆角结构二10；所述护套本体7外形为圆柱体，钢绞线仓室3的一部分位于护套本体7内，另一部分伸出护套本体7，钢绞线仓室与护套本体连接处4以外的钢绞线仓室3外径变小。

所述护套本体7与钢绞线仓室3采用工程塑料一体注塑成型结构；所述护套本体7与钢绞线仓室3可以是分体结构，分别采用采用工程塑料注塑成型，然后组装在一起。

为了方便在护套本体内安装耐张线夹和钢绞线，所述护套本体7为筒状结构，沿筒状轴向设有护套本体接缝6，将耐张线夹和钢绞线放入后，护套本体接缝6需要锁紧；护套本体接缝6有三种结构形式进行锁紧：

实施例一、参照附5、6，护套本体接缝处结构一8：在护套本体的接缝两侧分别设有相互匹配的凸台和凹槽，将耐张线夹和钢绞线放入后，护套本体接缝6通过凸台和凹槽配合锁紧。

实施例二、参照附图2、7、8，护套本体接缝处结构二9：在护套本体的接缝两侧分别设有相互匹配的箭头状凸台和卡槽，将耐张线夹和钢绞线放入后，护套本体接缝6通过箭头状凸台和卡槽配合锁紧。所述箭头状凸台和卡槽设有两组。

实施例三，参照附图3、4，护套本体接缝处结构三11：在护套本体的接缝两侧分别设有相互匹配的燕尾槽凸台和燕尾槽，将耐张线夹和钢绞线放入后，护套本体接缝6通过燕尾槽凸台和燕尾槽配合锁紧。所述燕尾槽凸台和燕尾槽数量为多个，沿设护套本体接缝轴向布置。