压缩机及空调器的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地，涉及一种压缩机及空调器。

背景技术：

目前，随着现代科技技术的不断提高，空调器在人们日常生活中得到了广泛的普及，其中，空调压缩机的控制电路一般使用大电解电容稳定母线电压，但大电解电容体积大、寿命有限，这极大地限制了电控系统的小型化和使用寿命，如果使用小电容，对应的压缩机因条件限制，不能满足电控的要求，系统不能稳定可靠运行。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种压缩机。

本实用新型的第二方面提供了一种空调器。

有鉴于此，本实用新型第一方面提出了一种压缩机，包括电机，电机包括：定子和与定子相适配的转子，定子由定子冲片叠压而成，定子冲片为矽钢板；控制电路，控制电路与电机相连接，其中，控制电路中的母线电容为无电解电容，母线电容小于等于100μF，大于等于5μF，矽钢板的板厚小于等于0.35mm。

本实用新型提供的压缩机，包括电机和与电机相连接的控制电路，电机包括：定子和转子，定子与转子相互配合，进而使转子部分旋转，带动压缩机泵体压缩冷媒，以供空调系统冷媒循环。其中，定子由矽钢板的定子冲片冲压而成，减少工艺流程，提高生产效率，进而降低生产成本，且采用矽钢板为定子冲片原料，保证定子具有较好的塑性、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷，进而延长其使用寿命；进一步地，通过将控制电路与电机相连接，且采用了无电解电容保证了控制电流的稳定传输，进而保证整个装置的稳定运行。进一步地，通过控制母线电容在5μF至100μF的范围内，一方面，与电机相互配合，保证了控制电路的稳定运行；另一方面，避免了现有技术中使用大电解电容而带来体积过大，不便操作及使用寿命有限或使用过小电容，因条件限制，不能满足电控的要求，系统不稳定的问题，提升系统的控制效率，进而提升用户使用体验。进一步地，限制矽钢板的厚度不超过0.35mm，一方面，保证转子与定子相互配合，产生足够的感应电流以供用户使用；另一方面，避免由于定子冲片过厚，而造成较大的涡流损害的情况发生，以延长电机的使用寿命，且通过对矽钢板的板厚的限定，在满足其功能性需求的前提下，避免多余的产品用料，降低生产成本，减轻产品重量，提升用户使用体验。

根据本实用新型上述的压缩机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，矽钢板白片的铁损P15/50小于等于3W/kg。

在该技术方案中，通过限定矽钢板白片的铁损P15/50不超过3W/kg的方式，降低能量的损失，进而保证电机的工作效率，具体地，当电机通电时，由于铁芯本身也为导体，在垂直于磁力线的方向也会产生感应电势，进而在铁芯上形成有涡流，造成电机能量损失及电机温度升高，以影响其使用寿命，通过限定矽钢板白片的铁损P15/50不超过3W/kg，避免此种缺陷，进而在提高电机工作效率的同时延长其使用寿命，提升通用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，电机的凸极比小于等于1.9，大于等于1.2。

在该技术方案中，通过限定电机的凸极比在1.2至1.9的范围内的方式，采用合理的电枢反应电抗值和凸极系数，进而可以有效地降低固有电压的变化率，一方面保证电机的稳定工作；另一方面，降低对电机的损害，进而延长其使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，矽钢板的板厚小于等于0.3mm；和/ 或矽钢板白片的铁损P15/50小于等于2.2W/kg。

在该技术方案中，通过限定矽钢板的板厚和/或矽钢板白片的铁损P15/50的方式，一方面，保证转子与定子相互配合，使转子部分旋转，带动压缩机泵体压缩冷媒，以供空调系统冷媒循环，且避免由于定子冲片过厚，而造成较大的涡流损害的情况发生，以延长电机的使用寿命，同时较少加工用料，降低生产成本，减轻产品重量，提升用户使用体验；另一方面，降低能量的损失，进而保证电机的工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，电机的凸极比小于等于1.7，大于等于1.3。

在该技术方案中，通过限定电机的凸极比在1.3至1.7的范围内的方式，采用合理的电枢反应电抗值和凸极系数，进而可以有效地降低固有电压的变化率，一方面保证电机的稳定工作；另一方面，降低对电机的损害，进而延长其使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，转子的横截面的外侧边缘呈圆形。

在该技术方案中，通过设置转子的横截面的外侧边缘呈圆形的方式，一方面，外侧边缘呈圆形的结构不存在尖点，避免了应力集中的情况发生，进而延长转子的使用寿命；另一方面，电机工作时，转子在定子内高速旋转，从运动学及受力分析的角度考虑，外侧边缘呈圆形的转子结构所受到的阻力最小，且质量分布均匀，可在相同情况下产生更大的感应电流，进而提高电机的工作效率，方便用户使用。

在上述任一技术方案中，优选地，转子包括直轴和交轴，直轴(d轴)处的外侧壁和与其相适配的定子的内侧壁之间的气隙小于交轴(q轴)处的外侧壁和与其相适配的定子的内侧壁之间的气隙。

在该技术方案中，通过限定转子直轴处的外侧壁和与其相适配的定子的内侧壁之间的气隙小于交轴处的外侧壁和与其相适配的定子的内侧壁之间的气隙的方式，保证转子在定子腔内的自由转动，进一步地，由于两气隙之间大小差异的设置，一方面，减少鼓励电流和功率因数；另一方面，避免因谐波磁场过大而造成电机的杂散损耗和噪声过大的情况发生；进一步地，保证定子与转子之间存在一定距离，以防止电机工作过程中出现定子与转子相互干涉的情况发生，进而提高整个装置的安全稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，压缩机为旋转压缩机。

在该技术方案中，通过旋转压缩机的设置以方便用户使用。

本实用新型第二方面提出了一种空调器，包括如第一方面中任一项技术方案所述的压缩机。

本实用新型提供的空调器，因包括如第一方面中任一项技术方案所述的压缩机，因此具有上述压缩机的全部有益效果，在此不做一一陈述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的压缩机的垂直截面图；

图2是本实用新型一个实施例的电机中转子的一个实施例的水平截面示意图；

图3是本实用新型一个实施例的电机中转子的一个实施例的水平截面示意图；

图4为本实用新型一个实施例的压缩机的电机驱动控制电路图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1压缩机，12电机，122定子，124转子，14逆变器，2电网。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4来描述根据本实用新型一些实施例提供的压缩机 1和空调器。

如图1和图3所示，本实用新型第一方面实施例提出了一种压缩机1，包括电机12和与电机12相连接的控制电路，电机12包括：定子122和与定子122相适配的转子124，定子122由定子冲片叠压而成，定子冲片为矽钢板；控制电路，控制电路与电机相连接，其中，控制电路中的母线电容为无电解电容，母线电容小于等于100μF，大于等于5μF，矽钢板的板厚小于等于0.35mm。

本实用新型提供的压缩机1，包括电机12和与电机12相连接的控制电路，电机12包括：定子122和转子124，定子122与转子124相互配合，进而使转子部分旋转，带动压缩机泵体压缩冷媒，以供空调系统冷媒循环。其中，定子122由矽钢板的定子冲片冲压而成，减少工艺流程，提高生产效率，进而降低生产成本，且采用矽钢板为定子冲片原料，保证定子122 具有较好的塑性、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷，进而延长其使用寿命；进一步地，通过将控制电路与电机相连接，且采用了无电解电容保证了控制电流的稳定传输，进而保证整个装置的稳定运行。进一步地，通过控制母线电容设置为电容小于等于100μF，大于等于5μF，一方面，与电机12相互配合，保证了控制电路的稳定运行；另一方面，避免了现有技术中使用大电解电容而带来体积过大，不便操作及使用寿命有限或使用过小电容，因条件限制，不能满足电控的要求，系统不稳定的问题，提升系统的控制效率，进而提升用户使用体验。进一步地，矽钢板的厚度小于等于0.35mm，一方面，保证转子124与定子122相互配合，产生足够的感应电流以供用户使用；另一方面，避免由于定子冲片过厚，而造成较大的涡流损害的情况发生，以延长电机12的使用寿命，且通过对矽钢板的板厚的限定，在满足其功能性需求的前提下，避免多余的产品用料，降低生产成本，减轻产品重量，提升用户使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，矽钢板白片的铁损P15/50小于等于3W/kg。

在该实施例中，通过限定矽钢板白片的铁损P15/50小于等于3W/kg的方式，降低能量的损失，进而保证电机12的工作效率，具体地，当电机 12通电时，由于铁芯本身也为导体，在垂直于磁力线的方向也会产生感应电势，进而在铁芯上形成有涡流，造成电机12能量损失及电机12温度升高，以影响其使用寿命，通过限定矽钢板白片的铁损P15/50小于等于 3W/kg，避免此种缺陷，进而在提高电机12工作效率的同时延长其使用寿命，提升通用户的使用体验，本领域技术人员可以理解，矽钢板白片的铁损P15/50不仅仅局限于小于等于3W/kg。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，电机12的凸极比小于等于 1.9，大于等于1.2。

在该技术方案中，通过限定电机12的凸极比小于等于1.9，大于等于 1.2的方式，采用合理的电枢反应电抗值和凸极系数，进而可以有效地降低固有电压的变化率，一方面保证电机12的稳定工作；另一方面，降低对电机12 的损害，进而延长其使用寿命，在此，本领域技术人员可以理解，电机12 的凸极比不仅仅局限于小于等于1.9，大于等于1.2。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，矽钢板的板厚小于等于 0.3mm；和/或矽钢板白片的铁损P15/50小于等于2.2W/kg。

在该实施例中，通过限定矽钢板的板厚小于等于0.3mm；和/或矽钢板白片的铁损P15/50小于等于2.2W/kg的方式，一方面，保证转子124与定子122相互配合，使转子部分旋转，带动压缩机泵体压缩冷媒，以供空调系统冷媒循环，且避免由于定子122冲片过厚，而造成较大的涡流损害的情况发生，以延长电机12的使用寿命，同时较少加工用料，降低生产成本，减轻产品重量，提升用户使用体验；另一方面，降低能量的损失，进而保证电机12的工作效率，在此，本领域技术人员可以理解，矽钢板的板厚不仅仅局限于小于等于0.3mm；和/或矽钢板白片的铁损P15/50不仅仅局限于小于等于2.2W/k和。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，电机12的凸极比小于等于 1.7，大于等于1.3。

在该实施例中，通过限定电机12的凸极比小于等于1.7，大于等于1.3 的方式，采用合理的电枢反应电抗值和凸极系数，进而可以有效地降低固有电压的变化率，一方面保证电机12的稳定工作；另一方面，降低对电机12 的损害，进而延长其使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，转子124的横截面的外侧边缘呈圆形。

在该实施例中，通过设置转子124的横截面的外侧边缘呈圆形的方式，一方面，外侧边缘呈圆形的结构不存在尖点，避免了应力集中的情况发生，进而延长转子124的使用寿命；另一方面，电机12工作时，转124子在定子122 内高速旋转，从运动学及受力分析的角度考虑，外侧边缘呈圆形的转子结构所受到的阻力最小，且质量分布均匀，可在相同情况下产生更大的感应电流，进而提高电机12的工作效率，方便用户使用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，转子124包括直轴(d轴)和交轴(q轴)，直轴处的外侧壁和与其相适配的定子122的内侧壁之间的气隙小于交轴处的外侧壁和与其相适配的定子122的内侧壁之间的气隙。

在该实施例中，通过限定转子124直轴处的外侧壁和与其相适配的定子 122的内侧壁之间的气隙小于交轴处的外侧壁和与其相适配的定子122的内侧壁之间的气隙的方式，保证转子124在定子122腔内的自由转动，进一步地，由于两气隙之间大小差异的设置，一方面，减少鼓励电流和功率因数；另一方面，避免因谐波磁场过大而造成电机12的杂散损耗和噪声过大的情况发生；进一步地，保证定子122与转子124之间存在一定距离，以防止电机12工作过程中出现定子122与转子124相互干涉的情况发生，进而提高整个装置的安全稳定性。

具体实施例中，本实用新型提供的电机12包括定子122和转子124两部分，其中定子122由矽钢板的定子122冲片一次性冲压而成，保证定子 122具有较好的塑性、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷的前提下，减少工艺流程，提高生产效率，进而降低生产成本；进一步地，选择矽钢板的板厚小于等于0.35mm，避免由于定子冲片过厚，而造成较大的涡流损害的情况发生，以延长电机12的使用寿命的同时减少加工用料，降低成本，提升用户体验；更进一步地，通过限定矽钢板白片的铁损P15/50及电机12的凸极比的方式，降低由于涡流而对点击的损害，进而在提高电机12工作效率的同时延长其使用寿命，进而提升通用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，压缩机1为旋转压缩机。

在该实施例中，通过旋转压缩机的设置以方便用户使用。

具体实施例中，如图4所示，本实用新型提供的旋转式压缩机，首先将旋转式压缩机与电网2相连接，通过逆变器14，再与电机12相连，其中电机12包括定子122和转子124两部分，其中定子122由矽钢板的定子冲片一次性冲压而成，保证定子122具有较好的塑性、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷的前提下，减少工艺流程，提高生产效率，进而降低生产成本；进一步地，选择矽钢板的板厚小于等于0.35mm，避免由于定子1冲片过厚，而造成较大的涡流损害的情况发生，以延长电机12的使用寿命的同时减少加工用料，降低成本，提升用户体验；更进一步地，通过限定矽钢板白片的铁损P15/50及电机12的凸极比的方式，降低由于涡流而对点击的损害，使得旋转式压缩机在无电解电容的控制电路下，系统达到效率提升，提高旋转式压缩机的可靠性，避免了现有技术中，由于使用大电解电容造成旋转式压缩机体积过大，寿命有限，或使用小电容，不能满足电控的要求，系统不稳定的缺点，提升用户的使用体验。

进一步地，变频空调压缩机控制电路，变频器输入为单相电源；旋转压缩机优选为制冷旋转压缩机，上述任一所述的技术方案特别适用于空调制冷旋转压缩机。

本实用新型第二方面实施例提出了一种空调器，包括如第一方面中任一项实施例所述的压缩机1。

本实用新型提供的空调器，因包括如第一方面中任一项实施例所述的压缩机1，因此具有上述压缩机1的全部有益效果，在此不做一一陈述。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。