一种使用寿命长的电机转子的制作方法

本实用新型涉及转子技术领域，具体为一种使用寿命长的电机转子。

背景技术：

转子，是一个科技名词，通俗来讲，由轴承支撑的旋转体称为转子，如光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，根据ISO标准，由轴承支撑的旋转体称为转子，转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等，其中电机转子在使用的过程中由于机械摩擦会对转子进行磨损，而且不方便对转子进行维修，因此大大降低了转子的使用寿命，而且需要经常的更换转子，增加了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的电机转子，具备使用寿命长的优点，解决了电机转子在使用的过程中由于机械摩擦会对转子进行磨损，而且不方便对转子进行维修，因此大大降低了转子的使用寿命，而且需要经常的更换转子，增加了使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的电机转子，包括转子盘，所述转子盘的外侧设置有绕线杆，所述绕线杆的数量少于十二个，所述绕线杆远离转子盘的一端活动连接有挡板，所述绕线杆的内部开设有通孔，所述挡板的一侧固定连接有插入杆，所述插入杆远离挡板的一端固定连接有插入块，所述转子盘的正表面开设有圆槽，所述插入杆和插入块穿过通孔并延伸至圆槽的内腔，所述圆槽内腔的一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧与插入块的一侧活动连接，所述插入块的一侧开设有卡接槽，所述圆槽的内部配设有密封圈，所述密封圈的表面固定连接有密封垫，所述密封圈的内部开设有连接孔，所述圆槽的一侧内壁设置有外螺纹，所述连接孔的内壁设置有与之相适配的内螺纹，所述密封圈的顶部固定连接有顶板，所述密封圈的底部固定连接有与卡接槽相适配的卡块。

优选的，所述转子盘与每两个绕线杆之间设置有绕线槽，所述绕线槽的形状为椭圆形，所述绕线槽的一侧直径为九点六毫米，每两个挡板之间的距离为四毫米。

优选的，所述绕线杆的正表面设置有铆接孔，所述铆接孔的数量不少于四，所述铆接孔的宽度为一毫米。

优选的，所述顶板的顶部开设有六角槽，所述六角槽的深度小于顶板的厚度。

优选的，所述插入块靠近限位块的一侧开设有限位槽，所述限位块的一侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置通孔、插入杆、插入块、圆槽、限位块、卡接槽、密封圈、连接孔、顶板、卡块和绕线槽，能够方便将挡板从转子的表面取下，因此方便对转子进行检查和维修，保证转子能够正常使用，而且能够对转子的部件进行更换，进而有效的增加了转子的使用寿命，而且不需更换转子，降低了使用成本，间接的增加了使用者的经济效益。

2、本实用新型通过铆接孔和六角槽的设置能够方便转子与定子的连接过程，而且能够使转子的维修过程更加方便，提高了转子维修的效率，通过限位槽的设置能够增加限位块与插入块连接的稳定性，避免了转子运动过程中插入块随意晃动问题的出现，提高了转子的可使用性，通过密封垫的设置能够对圆槽起到密封作用，避免了杂物进入圆槽的内腔对设备运行干扰问题的出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型插入杆结构侧视图；

图3为本实用新型顶板结构俯视图；

图4为本实用新型密封圈结构侧面剖视图；

图5为本实用新型A的局部结构放大图。

图中：1转子盘、2绕线杆、3挡板、4通孔、5插入杆、6插入块、7圆槽、8限位块、9卡接槽、10密封圈、11连接孔、12顶板、13卡块、14绕线槽、15铆接孔、16六角槽、17限位槽、18密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种使用寿命长的电机转子，包括转子盘1，转子盘1的外侧设置有绕线杆2，绕线杆2的正表面设置有铆接孔15，铆接孔15的数量不少于四，铆接孔15的宽度为一毫米，绕线杆2的数量少于十二个，绕线杆2远离转子盘1的一端活动连接有挡板3，转子盘1与每两个绕线杆2之间设置有绕线槽14，绕线槽14的形状为椭圆形，绕线槽14的一侧直径为九点六毫米，每两个挡板3之间的距离为四毫米，绕线杆2的内部开设有通孔4，挡板3的一侧固定连接有插入杆5，插入杆5远离挡板3的一端固定连接有插入块6，转子盘1的正表面开设有圆槽7，插入杆5和插入块6穿过通孔4并延伸至圆槽7的内腔，圆槽7内腔的一侧固定连接有限位块8，插入块6靠近限位块8的一侧开设有限位槽17，限位块8的一侧延伸至限位槽17的内腔并与限位槽17的内壁活动连接，通过限位槽17的设置能够增加限位块8与插入块6连接的稳定性，避免了转子运动过程中插入块6随意晃动问题的出现，提高了转子的可使用性，限位块8的一侧与插入块6的一侧活动连接，插入块6的一侧开设有卡接槽9，圆槽7的内部配设有密封圈10，密封圈10的表面固定连接有密封垫18，通过密封垫18的设置能够对圆槽7起到密封作用，避免了杂物进入圆槽7的内腔对设备运行干扰问题的出现，密封圈10的内部开设有连接孔11，圆槽7的一侧内壁设置有外螺纹，连接孔11的内壁设置有与之相适配的内螺纹，密封圈10的顶部固定连接有顶板12，顶板12的顶部开设有六角槽16，六角槽16的深度小于顶板12的厚度，通过铆接孔15和六角槽16的设置能够方便转子与定子的连接过程，而且能够使转子的维修过程更加方便，提高了转子维修的效率，密封圈10的底部固定连接有与卡接槽9相适配的卡块13，通过设置通孔4、插入杆5、插入块6、圆槽7、限位块8、卡接槽9、密封圈10、连接孔11、顶板12、卡块13和绕线槽14，能够方便将挡板3从转子的表面取下，因此方便对转子进行检查和维修，保证转子能够正常使用，而且能够对转子的部件进行更换，进而有效的增加了转子的使用寿命，而且不需更换转子，降低了使用成本，间接的增加了使用者的经济效益。

使用时，首先将挡板3一侧的插入杆5和插入块6通过通孔4插入到圆槽7的内腔，然后将密封圈10的底部插入到圆槽7的内腔，将旋转工具插入到六角槽16的内腔，通过旋转顶板12带动密封圈10和卡块13旋转，直至卡块13的一端插入到卡接槽9的内腔，就可以对转子进行绕线工作，需要更换零部件时，将线圈取下，反向旋转密封圈10就可以将零部件拆下，即可更换转子零部件。

综上所述：该使用寿命长的电机转子，通过设置通孔4、插入杆5、插入块6、圆槽7、限位块8、卡接槽9、密封圈10、连接孔11、顶板12、卡块13和绕线槽14，解决了电机转子在使用的过程中由于机械摩擦会对转子进行磨损，而且不方便对转子进行维修，因此大大降低了转子的使用寿命，而且需要经常的更换转子，增加了使用成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。