压缩机定子及压缩机的制作方法

文档序号:14569853发布日期:2018-06-01 21:34阅读:1086来源:国知局
压缩机定子及压缩机的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域,特别涉及一种压缩机定子及压缩机。



背景技术:

旋转式压缩机运行时会产生气动噪音,气动噪音主要包括冷媒喷注噪音和涡流噪音,前者主要来自于冷媒高速从压缩机泵体喷射排出产生的噪音,后者主要来自冷媒气体高速通过流场中的障碍物,并在障碍物后方形成漩涡并破裂所产生的噪音。

现有的压缩机定子如图1所示,在定子本体1的外表面设置有切面 15。在实际使用中,定子本体1与压缩机壳体内圆热套压入,起到固定电机定子的作用。切面15与压缩机壳体内圆形成冷媒气体通道,使得从泵体高速喷射出的冷媒气体通过这些通道到达压缩机上部进而排出压缩机。

目前,定子本体1外表面的切面15形状均为沿定子轴线方向延伸的矩形,并且该切面与定子的轴线平行,这样该切面15与壳体内圆之间形成的气体通道是等截面积通道,冷媒气体流经该通道时,由于截面面积不变,因此在该通道的流速也不变。当冷媒高速通过该通道从其出口喷注而出的时候,由于通道面积的突然变化,冷媒在定子铁芯上端面与绕组之间以及其他电机上腔空间,将会形成强烈的涡流区,漩涡的产生与破裂,就形成了强烈的气动噪声。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机定子及压缩机,其能够降低冷媒气体的流速,从而降低气流旋涡强烈度,进而降低压缩机的噪声。

本实用新型提供了一种压缩机定子,包括:定子本体,所述定子本体的两个端面分别为第一端面和第二端面,在所述定子本体的外表面上设置有沿所述定子本体的轴向延伸的流通部;

所述流通部在所述第一端面上形成第一缺口,并在所述第二端面上形成第二缺口,冷媒气体能够从所述第二缺口流入所述流通部,并从所述第一缺口流出;

所述第一缺口沿所述定子本体的轴线方向的投影面积大于所述第二缺口沿所述定子的轴线方向的投影面积。

较优地,所述流通部包括相互连接的第一流通部和第二流通部;

所述第一流通部在所述第一端面上形成所述第一缺口,所述第二流通部在所述第二端面上形成所述第二缺口;

在朝向所述第一端面的延伸方向,所述第一流通部的底面向所述定子本体的轴线方向倾斜。

较优地,在所述定子本体的周向上,所述第一流通部和所述第二流通部的宽度相等。

较优地,所述第二流通部的底面与所述定子本体的轴线平行。

较优地,在沿所述定子本体的轴线方向,所述定子本体的长度为H,所述第二流通部的长度为h,其中,h=(1/5~4/5)H。

较优地,所述定子本体具有与所述定子本体同轴的圆柱形内孔.在所述内孔壁上沿周向设置有凹槽;

在所述定子本体的径向上,所述内孔壁与所述定子本体外表面之间的最大距离为R,所述第一流通部的最大深度为r1,所述凹槽的深度为r2,其中r2﹥R-r1。

较优地,在所述第二流通部(132)的底面与所述第二端面(12)结合的部位设有倒角。

较优地,还包括连接在所述第一端面上的消声部件;

所述消声部件上具有能够对应所述第一缺口的消声区域,在所述消声区域内设置有消声孔,使所述流通部内的气流能够通过所述第一缺口进入所述消声孔,并通过所述消声孔流出。

较优地,所述消声孔的数量为三个以上;

和/或,三个以上所述消声孔的截面积之和等于所述第二缺口的面积。

较优地,所述流通部的数量为两个以上,两个以上所述流通部沿所述定子本体的周向均匀布设;

在所述消声部件上,所述消声区域的数量与所述流通部的数量相等并一一对应。

较优地,所述消声部件的形状为圆环形,并且厚度大于或等于1mm。

较优地,所述消声部件通过螺钉连接在所述第一端面上。

本实用新型又一方面提供一种压缩机,包括以上任一技术特征的的压缩机定子。

本实用新型的提供的压缩机定子,采用所述流通部在所述第一端面上形成第一缺口,并在所述第二端面上形成第二缺口,所述第一缺口沿所述定子的轴线方向的投影面积大于所述第二缺口沿所述定子的轴线方向的投影面积的技术方案,能够降低通过流通部流向的所述第一缺口方向的冷媒气体的流速,从而降低从第一缺口流出气流旋涡强烈度,进而降低压缩机的噪声。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是现有技术中压缩机定子结构示意图;

图2是本实用新型的压缩机定子一实施例结构示意图;

图3使图2中的压缩机定子使用状态示意图;

图4是图2中的定子本体示意图;

图5是图2中的消声部件示意图;

图6是图5的俯视图;

图中:1、定子本体;11、第一端面;111、第一缺口;12、第二端面; 121、第二缺口;13、流通部;131、第一流通部;132、第二流通部;14、内孔;141、凹槽;15、切面;2、消声部件;21、消声区域;22、消声孔;23、通孔;3、压缩机壳体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

如图2和图4所示,一种压缩机定子,包括:定子本体1,定子本体 1的两个端面分别为第一端面11和第二端面12,在定子本体1的外表面上设置有沿定子本体1的轴向延伸的流通部13。流通部13在第一端面 11上形成第一缺口111,并在第二端面12上形成第二缺口121,第一缺口111沿定子本体1的轴线方向的投影面积大于第二缺口121沿定子的轴线方向的投影面积。在实际使用时如图3中所示,定子本体1设置在压缩机壳体3的内部,并且流通部13和压缩机壳体3的内壁之间形成冷媒气体通道,图3中箭头所示的方向为冷媒气体流动方向,即冷媒气体,从第二缺口121进入并从第一缺口111流出,由于本实施例中采用第一缺口111沿定子本体1的轴线方向的投影面积大于第二缺口121沿定子的轴线方向的投影面积的技术方案,能够使流通部13呈从第二缺口121 向第一缺口111渐扩的形状,即冷媒气体通道从第二端面12向第一端面 11方向渐扩,这样能够降低流经冷媒气体通道的冷媒气体的流速,进而降低了从第一缺口111处流出的冷媒气体与压缩机中的其他障碍物形成的漩涡的强烈度,从而降低了气动噪声。需要说明的是流通部13既可以是设置在定子本体1表面的平面,也可以是设置在定子本体1表面的凹陷槽。

作为一种可实施方式,如图4所示,流通部13包括相互连接的第一流通部131和第二流通部132,第一流通部131在第一端面11上形成第一缺口111,第二流通部132在第二端面12上形成第二缺口121,在朝向第一端面11的延伸方向,第一流通部131的底面向定子本体1的轴线方向倾斜。这样能够通过第一流通部131的底面向定子本体1的轴线方向倾斜的方式,实现第一缺口111沿定子本体1的轴线方向的投影面积大于第二缺口121沿定子的轴线方向的投影面积的目的。具体地,在定子本体1的周向上,第一流通部131可以和第二流通部132的宽度相等。此时,第一流通部131在定子本体1表面上沿轴线方向由浅变深的凹陷槽,而第二流通部132既可以是设置在定子本体1表面的平面,也可以是设置在定子本体1表面的凹陷槽。进一步地,第二流通部132的底面与定子本体1的轴线平行,但并不仅限于此。

具体地,在沿定子本体1的轴线方向,定子本体1的长度为H,第二流通部132的长度为h,其中,h=(1/5~4/5)H。

在实际制作中,定子本体1具有与定子本体1同轴的圆柱形内孔14。在内孔壁上沿周向设置有用于镶嵌绕组凹槽141,在定子本体1的径向上,内孔壁与定子本体外表面之间的最大距离为R,第一流通部131的最大深度为r1,凹槽141的深度为r2,其中r2﹥R-r1,以避免第一流通部131 与凹槽141出现贯通。

作为一种可实施方式,在第二流通部132的底面与所述第二端面12 结合的部位设有倒角16,这样当冷媒气体通过第二缺口121进入第二流通部132时,能够减小在第二缺口121处形成涡流的强烈度,进而降低冷媒气体在第二缺口121处产生的噪音。

作为一种可实施方式,如图2和图3所示,还包括连接在第一端面11上的消声部件2,如图5和图6所示,消声部件2上具有能够对应第一缺口111的消声区域21,在消声区域21内设置有消声孔22,使流通部13内的气流能够通过第一缺口111进入消声孔22,并通过消声孔22 流出,其中消声孔22可以为直径1至2毫米的通孔。这样可以通过消声孔22对从第一缺口111流出的冷媒气体进行整流降噪,进一步提高了降噪效果,其中,通过消声孔22对冷媒气体进行整流降噪的方式并非是本实用新型的发明点,而是一种现有技术,本实用新型只是利用了这一现有技术,并不意图对其进行改进,因此对其原理不再详述。

具体地,消声孔22的数量为三个以上;和/或,三个以上消声孔22 的截面积之和等于第二缺口121的面积。这样能够避免消声区域21对冷媒气体形成阻挡。

在实际制作中,流通部13的数量可为两个以上,两个以上流通部13 沿定子本体1的周向均匀布设,以使冷媒气体通过两个以上流通部13流动,此时在消声部件2上,消声区域21的数量与流通部13的数量相等并一一对应。具体地,消声部件2的形状为圆环形,并且厚度大于或等于1mm。

具体地,如图6所示,消声部件2上可以设置通孔23,这样可以通过穿过通孔的螺钉,将消声部件2连接在第一端面11上。

本实用新型又一方面提供一种压缩机,包括以上实施例所描述的压缩机定子。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

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