一种套管压板的制作方法

文档序号:14990403发布日期:2018-07-20 22:06阅读:297来源:国知局

本实用新型具体涉及一种套管压板。



背景技术:

充气柜是新一代开关设备,主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器,整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合,既紧凑又可扩充,适用于配电自动化。充气柜内的套管与套管压板配合固定,现有的套管压板不牢固、强度低,安装后容易被压扁。



技术实现要素:

基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种结构简单、抗压性强、强度高的套管压板。

针对以上问题,提供了如下技术方案:一种套管压板,包括压板本体、设在压板本体上的安装孔以及与套管配合的连接孔,所述压板本体上设有若干个通孔,所述若干个通孔以连接孔的圆心为中心环绕设置,所述连接孔的内壁上设有凸块,所述凸块呈半球状,所述凸块采用弹性材料。

上述结构中,套管通过连接孔与压板相连接,通过安装孔固定于充气柜内。设置通孔可以增加连接孔处的弹性应力,防止了压板本体断裂,从而增加了压板本体的强度。凸块能够增加套管与压板连接的牢固性,避免套管脱出。采用半球状且具有弹性的凸块能够减小与套管的摩擦力,防止套管受损,还能够增加套管与连接孔连接的紧密性。

本实用新型进一步设置为,所述通孔的横截面呈U型。

采用上述结构,能够极大地增加了连接孔处的弹性应力,从而增加了压板本体的强度。

本实用新型进一步设置为,所述弹性材料为橡胶。

上述结构中,橡胶能够耐高温且弹性好,有效避免套管受损。

本实用新型进一步设置为,所述压板本体底部的底角处设有与其相适配的加强筋。

采用上述结构,能够增加压板本体的强度以及抗压性。

本实用新型的有益效果:相比现有的套管压板,本实用新型结构简单、抗压性强、强度高、成本低。套管通过连接孔与压板相连接,通过安装孔固定于充气柜内。设置通孔可以增加连接孔处的弹性应力,防止了压板本体断裂,从而增加了压板本体的强度。凸块能够增加套管与压板连接的牢固性,避免套管脱出。采用半球状且具有弹性的凸块能够减小与套管的摩擦力,防止套管受损,还能够增加套管与连接孔连接的紧密性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中标号含义:1-压板本体;11-安装孔;12-连接孔;2-通孔;3-凸块;4-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示的一种套管压板,包括压板本体1、设在压板本体1上的安装孔11以及与套管配合的连接孔12,所述压板本体1上设有若干个通孔2,所述若干个通孔2以连接孔12的圆心为中心环绕设置,所述连接孔12的内壁上设有凸块3,所述凸块3呈半球状,所述凸块3采用弹性材料。

上述结构中,套管通过连接孔12与压板相连接,通过安装孔11固定于充气柜内。设置通孔2可以增加连接孔12处的弹性应力,防止了压板本体1断裂,从而增加了压板本体1的强度。凸块3能够增加套管与压板连接的牢固性,避免套管脱出。采用半球状且具有弹性的凸块3能够减小与套管的摩擦力,防止套管受损,还能够增加套管与连接孔12连接的紧密性。

本实施例中,所述通孔2的横截面呈U型。能够极大地增加了连接孔12处的弹性应力,从而增加了压板本体1的强度。

本实施例中,所述弹性材料为橡胶。橡胶能够耐高温且弹性好,有效避免套管受损。

本实施例中,所述压板本体1底部的底角处设有与其相适配的加强筋4。能够增加压板本体1的强度以及抗压性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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