一种防导线溢出通用型快速绝缘装置的制作方法

本发明涉及电力维护技术领域，更具体地，涉及一种防导线溢出通用型快速绝缘装置。

背景技术：

每年会有一定的电表需要更换，为保证供电可靠性，确保对客户的优质服务，目前均采用带电接线的方法进行更换电表。施工方法是先拆除旧电表然后安装新电表，在此期间，剪断的线路是需要用绝缘胶带包缠的。电表更换工程量较大，如果用绝缘胶带包缠，不仅浪费过多时间，也浪费过多的绝缘胶布。

目前并未发现有快速临时绝缘的装置，也或者部分地区有但并没有推广使用，浪费了时间及材料。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种防导线溢出通用型快速绝缘装置，能够对裸露导体进行快速绝缘，使用完毕后能快速拆除，并能重复使用，且通过卡口机构可以防止导线滑出，保证使用安全。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种防导线溢出通用型快速绝缘装置，包括上夹体和下夹体，所述的上夹体包括第一连接部和与第一连接部连接的若干第一钩部，所述的下夹体包括第二连接部和与第二连接部连接的若干第二钩部，所述的第一连接部和第二连接部通过销轴转动连接，所述的第一钩部和第二钩部相向交错排列设置，所述的第一钩部和第二钩部上均设有防滑波纹，所述的第一钩部和第二钩部的末端设置有卡口机构。

在使用本装置的时候，将上夹体和下夹体绕销轴向外转动，使上夹体和下夹体末端分离，将裸露的线路放置入上夹体和下夹体之间的腔室内，将上夹体和下夹体转动关闭，第一钩部和第二钩部将裸露的线路夹紧，通过第一钩部和第二钩部上的防滑波纹可以加强对导线的粘附力，保证本装置不会脱离，另外，当导线意外往出口处移动时，当移到端点时即受到卡口机构的阻力，使得导线无法滑出工具。通过使用本装置，可以适应不同直径大小的导线，通过控制上夹体和下夹体的开合大小即可将不同直径大小的导线夹紧，且相对于现有采用绝缘胶布进行包裹裸露导体的处理方法，使用本装置直接将裸露导体夹紧即可实现绝缘隔离，能够实现快速绝缘，节省大量的时间成本，且本装置使用后可回收循环利用，更加环保。

进一步的，还包括把手，所述的把手设置在第一连接部和第二连接部的尾部。工作人员通过把手能够方便控制上夹体和下夹体的开合，方便操作。

进一步的，还包括第一保护壳和第二保护壳，所述的第一保护壳与第一连接部连接，所述的第一钩部设于第一保护壳内，所述的第二保护壳与第二连接部连接，所述的第二钩部设于第二保护壳内。其中第一保护壳和第二保护壳采用绝缘结构，第一保护壳的末端与第一钩部的末端处于同一直径线上，第二保护壳的末端和第二钩部的末端处于同一直接线上，因此在开合上夹体和下夹体的时候，保护壳与钩部同步开合，在夹紧导线的时候，第一保护壳和第二保护壳形成密封的腔体，将第一钩部和第二钩部包裹在腔体内与外接隔开，这样能够有效地起到隔绝绝缘的作用，避免人员触碰到裸露导线。

进一步的，所述的第一保护壳和第二保护壳的形状相同，且所述的第二保护壳直径大于第一保护壳，所述的第一保护壳和第二保护壳相向交错设置。在上夹体和下夹体开合的时候，相互之间的运动不会相互干涉。

进一步的，还包括扭簧，所述的扭簧上设有两个扭动杆，所述的销轴穿过扭簧，所述的扭动杆分别连接第一连接部和第二连接部。在无外力状态下，上夹体和下夹体受到扭簧的弹力作用相向闭合，因此在夹紧导线的时候能够借助扭簧的弹力作用将导线夹紧，避免本装置掉落。另外扭簧可配合卡口机构使用，当外力过大使导线移动上卡口结构端点，因卡口机构端点顶起导线离开主体，主体在弹簧的弹力下迅速回收，使得导线重新返回到工具内部，保证导线不会脱出。

进一步的，所述的第二连接部上设有半圆孔，所述的第一连接部上设有凸块，所述的凸块卡接在半圆孔内。在上夹体和下夹体开合的时候，凸块沿半圆孔滑动，凸块起到限位的作用，使上夹体和下夹体的最大张开角度为180°，能够避免张角过大导致扭簧损坏。

进一步的，所述的上夹体和下夹体均由绝缘材料结构。

与现有技术相比，有益效果是：

1、本装置能够适应不同直接的导线进行绝缘隔离，适用性强；

2、通过使用本装置能够快速对裸露导线进行绝缘隔离，提高工作效率，且本装置可循环使用，能够节省材料符合环保要求；

3、本装置通过设置卡口机构可以防止导线滑出，保证使用安全。

附图说明

图1是本发明整体结构立体图；

图2是本发明的侧面结构示意图；

图3是本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1-3所示，一种防导线溢出通用型快速绝缘装置，包括上夹体1和下夹体2，其中上夹体1包括有第一连接部13和第一钩部12，若干个第一钩部12等距相隔固定连接在第一连接部13上，下夹体2包括第二连接部23和第二钩部22，若干个第二钩部22等距相隔固定连接在第二连接部23上，在第一连接部13的尾部和第二连接部23的尾部均设有把手。在本装置中，第一钩部12和第二钩部22均为半圆机构，第一钩部12和第二钩部22的内圆设置有防滑波纹3，在第一钩部12和第二钩部22的尾部设置有卡口机构4，在本装置中，第一连接部13和第二连接部23通过销轴转动连接，其中，销轴穿过扭簧5，扭簧5上设置有两个扭动杆51，扭动杆51分别连接第一连接部13和第二连接部23，第一钩部12和第二钩部22相向交错排列设置。

在本实施例中，还包括第一保护壳11和第二保护壳21，第一保护壳11与第一连接部13连接，第一钩部12设于第一保护壳11内，第二保护壳21与第二连接部23连接，第二钩部22设于第二保护壳21内。其中第一保护壳11和第二保护壳21采用绝缘结构，第一保护壳11的末端与第一钩部12的末端处于同一直径线上，第二保护壳21的末端和第二钩部22的末端处于同一直接线上，因此在开合上夹体1和下夹体2的时候，保护壳与钩部同步开合，在夹紧导线的时候，第一保护壳11和第二保护壳21形成密封的腔体，将第一钩部12和第二钩部22包裹在腔体内与外接隔开，这样能够有效地起到隔绝绝缘的作用，避免人员触碰到裸露导线。

第一保护壳11和第二保护壳21的形状相同，且第二保护壳21直径大于第一保护壳11，其中第二保护壳21的外半径为72mm，内半径为67mm，第一保护壳11的外半径为65mm，内半径为60mm，第一保护壳11和第二保护壳21相向交错设置。在上夹体1和下夹体2完全闭合的时候，第二保护壳21转动收纳在第一保护壳11内，在上夹体1和下夹体2开合的时候，相互之间的运动不会相互干涉。

另外，在第二连接部23上设有半圆孔231，第一连接部13上设有凸块131，凸块131卡接在半圆孔231内。在上夹体1和下夹体2开合的时候，凸块131沿半圆孔231滑动，凸块131起到限位的作用，使上夹体1和下夹体2的最大张开角度为180°，能够避免张角过大导致扭簧5损坏。

为了保证绝缘隔离小姑，上夹体1和下夹体2均由绝缘材料结构。

本装置的实施过程如下：

通过人员手持把手，通过对把手施加压力使上夹体1和下夹体2绕销轴向外转动张开，上夹体1和下夹体2的末端张开分离，形成一开口，第一钩部12和第二钩部22之间形成容纳导线的腔室，裸露导线通过开口进入到腔室内，松开把手，在无外力状态下，上夹体1和下夹体2受到扭簧5的弹力作用相向闭合，第一钩部12和第二钩部22夹紧导线，且第一保护壳11和第二保护壳21关闭将第一钩部12和第二钩部22隔绝，使裸露导线与外界环境隔离。在第一钩部12和第二钩部22尾部设置的卡口机构4可用于防止导线脱出，当导线意外往出口处移动时，当移到端点时即受到卡口机构4的阻力，使得导线无法滑出工具。当外力过大使导线移动上卡口结构端点，因卡口机构4端点顶起导线离开主体，主体在弹簧的弹力下迅速回收，使得导线重新返回到工具内部，保证导线不会脱出。通过使用本装置，可以适应不同直径大小的导线，通过控制上夹体1和下夹体2的开合大小即可将不同直径大小的导线夹紧，且相对于现有采用绝缘胶布进行包裹裸露导体的处理方法，使用本装置直接将裸露导体夹紧即可实现绝缘隔离，能够实现快速绝缘，节省大量的时间成本，且本装置使用后可回收循环利用，更加环保。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。