一种电机端盖的安装方法与流程

本发明涉及电机装配技术领域，更具体地说，涉及一种电机端盖的安装方法。

背景技术：

目前，在电机拆装及轴承检修的过程中，通常是工人依靠经验和感觉对轴承内端盖孔进行对心，装配过程常出现轴承内端盖与轴承外端盖孔不同心的问题，导致轴承内端盖脱离轴承，此时需要重新拆除电机端盖和轴承外端盖、并重复对孔工作，导致装配效率低，造成电机检修延时。

综上所述，如何提高用户安装电机端盖的工作效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种电机端盖的安装方法，其能够较为容易将电机的小端盖安装在大端盖上，提高了装配效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机端盖的安装方法，应用于大端盖和小端盖的装配，所述大端盖和所述小端盖设有一一对应、用于安装短螺栓的至少三个安装孔，所述安装方法包括：

将两个定位杆分别安装至两个所述安装孔中，以定位所述小端盖的安装位置；其中，所述定位杆的长度大于所述短螺栓的长度；

在未设有所述定位杆的所述安装孔中安装所述短螺栓；

利用所述短螺栓替换所述定位杆，使每个所述安装孔中均安装有所述短螺栓，且在替换过程中，至少两个所述安装孔中设有定位结构；其中，所述定位结构包括所述定位杆和/或所述短螺栓。

优选的，所述利用所述短螺栓替换所述定位杆，使每个所述安装孔中均安装有所述短螺栓，包括：

拆除一个所述定位杆，在拆除所述定位杆的所述安装孔中安装一个所述短螺栓，直至每个所述安装孔中均安装有所述短螺栓。

优选的，所述安装孔的数量为三个，且三者沿所述小端盖的周向均匀分布。

优选的，所述将两个定位杆分别安装至两个所述安装孔中之前，还包括：

将电机的输出轴安装至所述大端盖的轴承孔中，将轴承安装在所述输出轴和所述轴承孔之间。

优选的，当至少两个所述安装孔中设有所述短螺栓时，所述利用所述短螺栓替换所述定位杆，使每个所述安装孔中均安装有所述短螺栓，包括：

拆除全部所述定位杆；

在每个未安装有所述短螺栓的所述安装孔中分别安装一个所述短螺栓。

优选的，所述将两个定位杆安装至安装孔中之前，还包括：

预制一端设有方便扳拧的扁头结构、另一端设有螺纹结构的所述定位杆；

相应的，所述将两个定位杆分别安装至两个所述安装孔中，包括：

将所述螺纹结构与所述大端盖的安装孔螺纹固定，将所述定位杆套接在所述小端盖的安装孔中。

优选的，所述定位杆的长度大于250mm，所述螺纹结构的长度为25mm，所述扁头结构的长度为25mm。

本发明提供的电机端盖的安装方法应用于大端盖和小端盖的装配，大端盖和小端盖均设有至少三个用于安装短螺栓的安装孔，安装方法包括以下步骤：在两个安装孔中分别安装一个定位杆，在未设有定位杆的安装孔中安装短螺栓；在至少两个安装孔中设有定位结构的基础上，利用短螺栓替换定位杆，使每个安装孔中均安装有短螺栓，其中，定位结构包括定位杆和/或短螺栓。

在安装大端盖和小端盖的过程中，首先用定位杆对小端盖的位置进行定位，使短螺杆可以较为容易的安装至安装孔中；而后，安装完成的短螺栓对小端盖的位置进行定位，进而使小端盖可以在拆除定位杆、安装短螺栓的过程中始终处于定位状态，从而简化利用短螺栓替换定位杆的安装过程。

本申请提供的安装方法始终利用至少两个定位结构对大端盖和小端盖的位置进行定位，从而使短螺栓可以简单、准确的将小端盖安装在大端盖上，提高了电机端盖的安装效率和安装质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的电机端盖的安装方法的流程示意图；

图2为本发明所提供的电机的结构示意图；

图3为本发明所提供的一种定位杆的结构示意图；

图4为本发明所提供的一种扁头结构的截面示意图。

图1～4中的附图标记为：

小端盖1、大端盖2、定位杆3、扁头结构4、螺纹结构5。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种电机端盖的安装方法，其能够较为容易将电机的小端盖安装在大端盖上，提高了装配效率和装配质量。

请参考图1～4，图1为本发明所提供的电机端盖的安装方法的流程示意图；图2为本发明所提供的电机的结构示意图；图3为本发明所提供的一种定位杆的结构示意图；图4为本发明所提供的一种扁头结构的截面示意图。

参考图1，本发明提供了一种电机端盖的安装方法，应用于大端盖2和小端盖1的装配，大端盖2和小端盖1设有一一对应、用于安装短螺栓的至少三个安装孔，安装方法包括以下步骤：

步骤s1、将两个定位杆3分别安装至两个安装孔中，以定位小端盖1的安装位置；其中，定位杆3的长度大于短螺栓的长度。

具体的，大端盖2设有多个第一安装孔，小端盖1设有多个第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔一一对应，二者在大端盖2与小端盖1端面贴合的状态下连通形成一个完整的安装孔。在装配过程中，需要利用短螺栓依次穿过第二安装孔和第一安装孔，并将大端盖2与小端盖1进行固定。另外，为了保障大端盖2与小端盖1的固定效果，优选第一安装孔为螺纹孔，第二安装孔为光孔。

同一个定位杆3穿入对应的第一安装孔和第二安装孔中，定位杆3与第一安装孔可以通过小间隙配合或螺纹连接的方式进行固定。另外，定位杆3的数量为两个，使小端盖1仅可沿定位杆3的长度方向移动。在安装过程中，控制小端盖1向靠近大端盖2的方向移动，即可将小端盖1摆放至合适的安装位置。

步骤s2、在未设有定位杆3的安装孔中安装短螺栓。具体的，控制小端盖1和大端盖2贴合，而后在安装孔中固定短螺栓，对小端盖1和大端盖2进行固定。

步骤s3、利用短螺栓替换定位杆3，使每个安装孔中均安装有短螺栓，且在替换过程中，至少两个安装孔中设有定位结构；其中，定位结构包括定位杆3和/或短螺栓。

具体的，替换具体指拆除定位杆3，并将短螺栓安装至原本安装有定位杆3的安装孔中。在替换过程中，需要保障始终存在至少两个定位结构对小端盖1进行定位，全部定位结构可以均为定位杆3，也可以均为短螺栓，还以一部分为定位杆3、另一部分为短螺栓。

现有技术中，用户需要依靠经验和感觉对大端盖2和小端盖1进行对心，导致回装质量差、回装效率低。本申请提供的安装方法利用定位杆3对大端盖2和小端盖1进行定位，定位杆3一端与大端盖2联接，另一端可以调节大端盖2与小端盖1孔心位置，同时便于测量轴承游径情况，从而使短螺栓可以简单、准确的将小端盖1安装在大端盖2上，提高了电机端盖的安装质量和安装效率，有效的解决电机轴承端盖回装质量难以控制、检修时间长等无法满足电机设备装配、检修等要求的问题。

可选的，本申请提供的一种利用短螺栓替换定位杆3的实施例中，步骤s3中的利用短螺栓替换定位杆3，使每个安装孔中均安装有短螺栓，包括：拆除一个定位杆3，在拆除定位杆3的安装孔中安装一个短螺栓，直至每个安装孔中均安装有短螺栓。即在替换过程中，逐个拆除定位杆3，且每拆除一个定位杆3，便在拆除的定位杆3处安装一个短螺栓。

可选的，本申请提供的另一种利用短螺栓替换定位杆3的实施例中，当至少两个安装孔中设有短螺栓时，步骤s3中的利用短螺栓替换定位杆3，使每个安装孔中均安装有短螺栓，包括：拆除全部定位杆3；然后在每个未安装有短螺栓的安装孔中分别安装一个短螺栓。即当小端盖1已经固定有两个短螺栓时，则利用短螺栓对小端盖1进行定位，此时可以一次性拆除两个定位杆3，而后安装短螺栓，直至完成装配过程。

可选的，本申请提供的一种实施例中，安装孔的数量为三个，且三者沿小端盖1的周向均匀分布。仅设置三个安装孔可以简化装配过程；另外，安装孔均匀分布可以使小端盖1和大端盖2在装配完成后更加牢固稳定。在实际装配过程中，先利用两个定位杆3进行定位，再安装一个短螺栓，而后拆除一个定位杆3、并安装一个短螺栓，最后拆除另一个定位杆3、并安装一个短螺栓。

可选的，本申请提供的一种实施例中，将两个定位杆3分别安装至两个安装孔中之前，还包括：

步骤s4、将电机的输出轴安装至大端盖2的轴承孔中，将轴承安装在输出轴和轴承孔之间。具体的，大端盖2中部设置有轴承孔，小端盖1中部设置通孔，输出轴穿过小端盖1的通孔和大端盖2的轴承孔；同时轴承按照一定配合安装在输出轴和大端盖2的轴承孔之间。

可选的，在实际装配时，轴承与轴承室的配合优选为过盈配合，当然，为了装卸方便异步电机，也可以选择间隙配合的方式进行固定，间隙不超过0.03mm。可选的，轴承和大端盖2的间隙在1.55至2.5mm之间，端盖上公差是0.02，下公差是0。

可选的，为了优化安装方法的使用效果，在上述任意一个实施例的基础上，将两个定位杆3分别安装至两个安装孔中之前，还包括：

步骤s5、预制一端设有方便扳拧的扁头结构4、另一端设有螺纹结构5的定位杆3。

相应的，将两个定位杆3安装至安装孔中，包括：

步骤s6、将螺纹结构5与大端盖2的安装孔螺纹固定，将定位杆3套接在小端盖1的安装孔中。

具体的，定位杆3为长螺杆状结构，其直径的规格需要根据电机规格灵活选择。定位杆3一端设置能够与第一安装孔配合固定的外螺纹，另一端设置扁头结构4，扁头结构4可以为从端面向中部延伸的内六角头，也可以为横截面呈扁条形的结构，能够与扳手配合使用，方便用户控制定位杆3即可。

可选的，在实际加工过程中，定位杆3的总长度优选大于250mm，螺纹结构5的长度为25mm，扁头结构4的长度为25mm，来保障定位杆3的使用效果。

可选的，本申请还提供了一种有关定位杆3具体规格的优选实施例，具体参数可参考图3和图4中的标记，需要说明的是，图中虚线位置标注的数字均代表尺寸，单位mm。可以理解的，标注的具体尺寸仅作为参考，在实际使用时可以根据需求进行灵活调整。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的电机端盖的安装方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。