本实用新型涉及自动裁线机领域，具体为一种用于网线裁切的可调式自动裁线机。
背景技术：
裁线机，是一种电子产品。裁线机可储存100组数据,6种裁线剥皮模式,随调随用,裁线机新能源,电力成套,电表箱专用。自动裁线机采用一台PLC控制两台步进电动机，一台用以带动两个输送轮旋转进行线的输送，一台用以带动线槽旋转，使线槽中的成品可以倾倒于下方成品槽中。裁剪方面由气泵提供动力，PLC控制电磁阀向气缸供给动力，使其下压裁断。
随着通讯科技的发展，人们对通讯信号的要求越来越高，无线波在空间传播速度虽然与光速一样，每秒接近30万公里，但是，在物理长度不同的两条电缆，对同一个高频信号的来说它反映的电性能是不一样的，特别是在成缆工序中，成缆对串音影响较大，节距太大，电缆弯曲受力后回波损耗和特性阻抗将会受理影响，节距太小，容易使电缆电容衰减变大，而成缆中的整个电缆长度上绞对线张力的一致性及反向张力恒定一致性，是确保电缆良好的几何性能的关键，而线缆成缆时必须保证缆蕊对称，对线位置相对固定，由此，配对的同一物理长度的线缆是基础技术要求。
自动裁线机是一种用于对数据线进行自动化裁剪的装置，其主要由导轮、调节器、玻璃罩、驱动刀、控制面板、气动机和刀片这七个部分组成，随着科学技术的发展自动裁线机的种类越来越多，对于自动裁线机需求越来越高。
但是，现有的用于网线裁切的裁线机存在以下缺陷：
（1）现有技术中的用于网线裁切的裁线机需要操作员先用度量尺子量应需要的长度，然后进行网线的裁剪，由于人工测量的误差较大，导致同一批产品中长度不一；
（2）现有技术中用于网线裁切的裁线机在裁线的过程中需要对网线进行固定输送，网线的表面在固定输送的过程中容易造成网线表皮的损坏，影响的网线的质量。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于网线裁切的可调式自动裁线机，本实用新型不仅能够自动进行网线的裁切，同时还能根据需要调节网线的裁切长度，结构简单，操作方便，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于网线裁切的可调式自动裁线机，包括底座，所述底座上表面安装有送线装置，所述送线装置左侧设有引导装置，所述送线装置右侧设有裁切装置；
所述送线装置包括安装架，所述安装架下方设有输送台，且输送台上表面设有输送槽，所述安装架顶端安装有主动轮和从动轮，所述主动轮连接有驱动电机，所述主动轮和从动轮之间连接有输送带，所述输送带上安装有若干个夹紧器，所述夹紧器包括连接块，所述连接块上铰接有两根活动条，两根所述活动条之间连接有弹簧，所述活动条底部固定连接有半圆形的夹紧块。
进一步地，所述输送槽与夹紧器滑动接触，所述输送槽左端设有锥面结构的导向槽。
进一步地，所述引导装置包括支架，所述支架顶部活动安装有两个引导轮，两个所述引导轮滑动连接，所述引导轮上设有半圆形的引导槽。
进一步地，所述裁切装置包括裁切架，所述裁切架下方设有裁切台，且裁切台上设有裁切槽，所述裁切架上竖直安装有裁切气缸，所述裁切气缸活塞缸上固定安装有裁切刀，且裁切刀位于裁切槽正上方。
进一步地，所述裁切槽左侧设有定向筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的送线装置通过多个夹紧器对网线进行固定输送，增大了网线与夹紧器之间的接触面积，防止了网线在输送过程中造成的损坏，提高了网线裁切的质量；
（2）本实用新型的送线装置与裁切装置相配合能够自动进行网线的裁切，而且能够通过调整送线装置的输送速度或调节裁切装置的裁切频率来实现所需长度网线的裁切。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹紧器结构示意图。
图中标号：
1-底座；2-送线装置；3-引导装置；4-裁切装置；5-导向槽；6-定向筒；
201-安装架；202-输送台；203-输送槽；204-主动轮；205-从动轮；206-驱动电机；207-输送带；208-夹紧器；
301-支架；302-引导轮；303-引导槽；
401-裁切架；402-裁切台；403-裁切槽；404-裁切气缸；405-裁切刀；
2081-连接块；2082-活动条；2083-弹簧；2084-夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于网线裁切的可调式自动裁线机，包括底座1，所述底座1上表面安装有送线装置2，所述送线装置2左侧设有引导装置3，所述送线装置2右侧设有裁切装置4。
本实施方式中，送线装置2实现网线的输送，在输送的过程中，裁切装置4对网线进行裁切，裁切成需要长度的网线，引导装置3起到了一个中转的作用，引导装置3将待裁切的网线定向地传递给送线装置，使得网线水平输送到送线装置2内，保证了网线的顺利输送。
所述送线装置2包括安装架201，所述安装架201下方设有输送台202，且输送台202上表面设有输送槽203，所述输送槽203左端设有锥面结构的导向槽5，所述安装架201顶端安装有主动轮204和从动轮205，所述主动轮204连接有驱动电机206，所述主动轮204和从动轮205之间连接有输送带207，所述输送带207上安装有若干个夹紧器208，所述夹紧器208与输送槽203滑动接触，所述夹紧器208包括连接块2081，所述连接块2081上铰接有两根活动条2082，两根所述活动条2082之间连接有弹簧2083，所述活动条2082底部固定连接有半圆形的夹紧块2084。
本实施方式中，送线装置2实现网线的输送，通过调节驱动电机206的转速实现网线的输送速度，进而调整网线的裁切长度，在本实施方式中，在驱动电机206的驱动下，输送带203转动，安装在输送带203上的夹紧器208随之一起转动，当夹紧器208到达导向槽5时，夹紧块2084由于受到导向槽6内壁的作用力，两个夹紧块2084合拢，合拢后网线被夹紧在两个夹紧块2084之间，完成网线的夹紧，夹紧器208夹紧网线后，夹紧器208带动网线一起向右运动，实现网线的输送，当夹紧器208到达最右端时，由于夹紧块208只收到弹簧2083的弹力，两个夹紧块2084分开，实现了夹紧器208与网线的分离。
所述引导装置3包括支架301，所述支架301顶部活动安装有两个引导轮302，两个所述引导轮302滑动连接，所述引导轮302上设有半圆形的引导槽303。
本实施方式中，引导装置3起到了一个中转的作用，引导装置3将待裁切的网线定向地传递给送线装置，使得网线水平输送到送线装置2内，保证了网线的顺利输送，在本实施方式中，在送线装置2的牵引下，网线从引导轮302上的引导槽303穿过，水平进入到送线装置2中，防止了网线在输送过程中打折造成卡机。
所述裁切装置4包括裁切架401，所述裁切架401下方设有裁切台402，且裁切台402上设有裁切槽403，所述裁切槽403左侧设有定向筒6，所述裁切架401上竖直安装有裁切气缸404，所述裁切气缸404活塞缸上固定安装有裁切刀405，且裁切刀405位于裁切槽403正上方。
本实施方式中，裁切装置4实现网线的裁切，送线装置2输送网线的速度与裁切装置4裁切网线的频率相互配合，实现不同长度的网线的裁切，在本实施方式中，在裁切气缸404的驱动下，裁切气缸404的伸缩运动带动裁切刀405进行上下运动，实现网线的裁切，其中定向筒6的设置，使得网线径直到达裁切刀405下方，完成网线的裁切。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。