本实用新型涉及移动终端用振动马达，尤其涉及一种钟摆式振动马达。
背景技术：
马达(振子、振动器)是手机等移动终端设备中不可缺少的部件，其作用是以自身的振动带动所在设备的振动，从而在使用者希望静音的场合通过振动的方式通知用户来电、闹钟等信息。
目前市场上有线性振动马达和360度旋转的偏心振动马达两类主流振动马达，线性振动马达的优点是重心稳定，缺点是占用空间大；偏心振动马达的优缺点正好与线性振动马达的优缺点相反。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钟摆式振动马达，该钟摆式振动马达重心稳定、占用空间小。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种钟摆式振动马达，包括底盘、线路板、第一线圈、轴、配重块、第一磁铁和轴承，轴和线路板分别设于底盘上，还包括第二线圈和第二磁铁，第一线圈和第二线圈分别设在所述线路板上且所述轴位于第一线圈和第二线圈之间，第一线圈与第二线圈绕线方向相反；第一磁铁和第二磁铁分别设在配重块上，所述配重块通过所述轴承可转动套设在所述轴上，所述轴位于第一磁铁和第二磁铁之间，第一磁铁的极性与第二磁铁的极性相反；第一线圈和第二线圈分别与线路板电连接，线路板与外界交流电电源电连接；所述配重块呈圆环形。
进一步的，还包括扭簧，所述扭簧的一端固定在所述轴上，所述扭簧的另一端固定在所述配重块上。
进一步的，所述配重块靠近线路板的一侧设有朝向线路板延伸的延伸部，所述扭簧的另一端固定在所述延伸部上，所述延伸部位于第一磁铁和第二磁铁之间。
进一步的，还包括一端开口的具有中空结构的上盖，所述上盖与所述底盘相连，所述配重块、轴、第一磁铁、第二磁铁、轴承、第一线圈和第二线圈分别位于所述中空结构内。
进一步的，第一线圈和第二线圈分别位于线路板靠近配重块的一侧；第一磁铁和第二磁铁分别位于配重块靠近线路板的一侧。
进一步的，第一磁铁与第二磁铁大小相等，且第一磁铁和第二磁铁分别呈半圆形。
本实用新型的有益效果在于：区别于线性振动马达，本实用新型的振动马达工作时呈钟摆式往复运动，有利于控制振动马达体积；区别于偏心振动马达，本实用新型的振动马达的配重块呈圆环形，第一、二磁铁位于轴的相对两侧使得振动马达在闲置时，其重心能够保持在轴上，不会引起使用振动马达的移动终端的重心发生改变，有利于增强用户体验。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的钟摆式振动马达的爆炸图；
图2为本实用新型实施例一的钟摆式振动马达的剖视图。
标号说明：
1、底盘；
2、线路板；
3、第一线圈；
4、第二线圈；
5、轴；
6、轴承；
7、第一磁铁；
8、第二磁铁；
9、配重块；
10、上盖；
11、扭簧；
12、通孔；
13、延伸部。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：第一、二线圈通电后会产生感应磁场，通过感应磁场与第一、二磁铁制造出对配重块的推力；改变第一、二线圈内电流的方向使得配重块受到的推力方向发生改变，进而使配重块呈钟摆式摆动。
请参照图1和图2，一种钟摆式振动马达，包括底盘1、线路板2、第一线圈3、轴5、配重块9、第一磁铁7和轴承6，轴5和线路板2分别设于底盘1上，还包括第二线圈4和第二磁铁8，第一线圈3和第二线圈4分别设在所述线路板2上且所述轴5位于第一线圈3和第二线圈4之间，第一线圈3与第二线圈4绕线方向相反；第一磁铁7和第二磁铁8分别设在配重块9上，所述配重块9通过所述轴承6可转动套设在所述轴5上，所述轴5位于第一磁铁7和第二磁铁8之间，第一磁铁7的极性与第二磁铁8的极性相反；第一线圈3和第二线圈4分别与线路板2电连接，线路板2与外界交流电电源电连接；所述配重块9呈圆环形。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：区别于线性振动马达，本实用新型的振动马达工作时呈钟摆式往复运动，有利于控制振动马达体积；区别于偏心振动马达，本实用新型的振动马达的配重块呈圆环形，第一、二磁铁位于轴的相对两侧使得振动马达在闲置时，其重心能够保持在轴上，不会引起使用振动马达的移动终端的重心发生改变，有利于增强用户体验。
进一步的，还包括扭簧11，所述扭簧11的一端固定在所述轴5上，所述扭簧11的另一端固定在所述配重块9上。
由上述描述可知，配重块在摆动的过程中，扭簧会发生变形，当线圈对配重块的推力即将消失时(感应磁场对第一、二磁铁的推力即将消失时)，扭簧会恢复形变，从而使配重块快速换向。
进一步的，所述配重块9靠近线路板2的一侧设有朝向线路板2延伸的延伸部13，所述扭簧11的另一端固定在所述延伸部13上，所述延伸部13位于第一磁铁7和第二磁铁8之间。
由上述描述可知，延伸部设置在第一、二磁铁之间有效地利用了振动马达的空间，有利于振动马达的小型化。
进一步的，还包括一端开口的具有中空结构的上盖10，所述上盖10与所述底盘1相连，所述配重块9、轴5、第一磁铁7、第二磁铁8、轴承6、第一线圈3和第二线圈4分别位于所述中空结构内。
由上述描述可知，设置上盖可以防止外物对配重块造成阻碍，有利于提高振动马达工作的稳定性。
进一步的，第一线圈3和第二线圈4分别位于线路板2靠近配重块9的一侧；第一磁铁7和第二磁铁8分别位于配重块9靠近线路板2的一侧。
进一步的，第一磁铁7与第二磁铁8大小相等，且第一磁铁7和第二磁铁8分别呈半圆形。
由上述描述可知，第一、二磁铁大小相等，可以确保振动马达的重心在轴上。
实施例一
请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：一种钟摆式振动马达，包括底盘1、线路板2、第一线圈3、轴5、配重块9、第一磁铁7和轴承6，轴5和线路板2分别设于底盘1上，还包括第二线圈4和第二磁铁8，第一线圈3和第二线圈4分别设在所述线路板2上且所述轴5位于第一线圈3和第二线圈4之间，第一线圈3与第二线圈4绕线方向相反；第一磁铁7和第二磁铁8分别设在配重块9上，所述配重块9通过所述轴承6可转动套设在所述轴5上，所述轴5位于第一磁铁7和第二磁铁8之间，第一磁铁7的极性与第二磁铁8的极性相反；第一线圈3和第二线圈4分别与线路板2电连接，线路板2与外界交流电电源电连接；所述配重块9呈圆环形。
为提高配重块9的换向速度，本实施例的钟摆式振动马达还包括扭簧11，所述扭簧11的一端固定在所述轴5上，所述扭簧11的另一端固定在所述配重块9上。
详细的，所述配重块9靠近线路板2的一侧设有朝向线路板2延伸的延伸部13，所述扭簧11的另一端固定在所述延伸部13上，所述延伸部13位于第一磁铁7和第二磁铁8之间。
还包括一端开口的具有中空结构的上盖10，所述上盖10与所述底盘1相连，所述配重块9、轴5、第一磁铁7、第二磁铁8、轴承6、第一线圈3和第二线圈4分别位于所述中空结构内。优选的，所述上盖10上设有通孔12，所述通孔12连通所述中空结构与外部空间以减小配重块9在摆动时所受到的阻力。
第一线圈3和第二线圈4分别位于线路板2靠近配重块9的一侧；第一磁铁7和第二磁铁8分别位于配重块9靠近线路板2的一侧。
第一线圈3与第二线圈4大小相等、匝数相同，第一磁铁7与第二磁铁8大小相等，且第一磁铁7和第二磁铁8分别呈半圆形。
综上所述，本实用新型提供的钟摆式振动马达，工作时呈钟摆式往复运动，有利于控制振动马达体积；配重块呈圆环形，第一、二磁铁位于轴的相对两侧使得振动马达在闲置时，其重心能够保持在轴上，不会引起使用振动马达的移动终端的重心发生改变，有利于增强用户体验；设置扭簧可以使配重块快速换向。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。