一种高效散热电机的制作方法

本实用新型属于电机部件技术领域，具体涉及一种高效散热电机。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在工业生产中较为常见，是一种不可或缺的动力部件，电机种类多样，通常包括机筒、定子和转子等，其中机筒有塑料结构和金属结构，塑料结构的电机机筒大都通过注塑成型，生产成本较低；金属结构的电机机筒具有结构强度高的优点。两种电机机筒应用都较为广泛。

现有金属结构的电机机筒在使用过程中存在一些不足之处，其为了提高散热性，大都设有散热翅片，这些散热翅片由于位于机壳的外壁，所以易受碰撞损坏，尤其对于工作环境恶劣、未设置防护罩的电机来说，碰撞频率较高。当其上的散热翅片损坏时，只能连同机筒一起更换，更换成本较高。

中国实用新型专利(公开(公告)号：CN207150312U)公开了一种带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：包括筒体，所述筒体的下部设有与筒体(1)一体成型的支撑托板，所述支撑托板是由水平板和斜板构成的角形板；所述筒体靠近前端和后端分别插接有散热件，所述散热件四个为一组，围成圈状，所述散热件由弧形导热板和散热翅片构成，所述散热翅片均布在弧形导热板的外侧面，所述筒体中开设有与弧形导热板配合的第一卡槽，以及与散热翅片配合的第二卡槽，所述第二卡槽与第一卡槽相连通，位于下层的两个所述散热件上弧形导热板的外侧设有便于与支撑托板错开而未设置散热翅片的留白区域，所述弧形导热板完全卡入第一卡槽后，其内侧面与筒体的内侧面平齐，共同构成完整的柱形面。

通过设置可拆卸式散热件来替代传统的一体式散热件，当局部损坏严重时便于拆卸更换，无需更换整个筒体，通过这种方式大幅降低维护成本，适用于条件恶劣的工作环境。但是，由于散热件由弧形导热板和散热翅片，而弧形导热板位于筒体内侧，在更换散热件时，必须把电机拆开才能完成对散热件的更换，操作麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种高效散热电机，其具有散热件更换方便的优点。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效散热电机，包括筒体，所述筒体的下部设有与筒体一体成型的支撑托板，所述支撑托板是由水平板和斜板构成的角形板，所述筒体外壁于支撑托板上方均匀开设有多个矩形通孔，所述筒体于矩形通孔四周侧壁设有矩形凸台，所述矩形通孔内设有弧形散热板，所述弧形散热板边缘设有与矩形凸台相匹配的翻边，所述弧形散热板外侧面均布有若干散热翅片，所述翻边上开设有过孔，所述矩形凸台上于过孔对应位置设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有固定螺钉。

采用上述技术方案的实用新型，电机通过散热翅片对电机内部进行散热，当散热翅片遭受的撞击变形、损坏时，可直接通过拆卸固定螺钉的方式把弧形散热板拆卸下来，对弧形散热板进行更换，即不需要对整个筒体进行更换，也不需要打开电机的端盖，把筒体内部的零件取出后再对弧形散热板进行更换，操作简单，提高了工作效率。

进一步限定，所述弧形散热板外侧面设有凹槽，所述散热翅片位于凹槽内。这样的结构设计，可减少弧形散热板的厚度，在降低成本的同时，使散热翅片內端更贴近于筒体内侧面，散热效果更佳。

进一步限定，所述筒体于多个矩形通孔之间留有留白区。这样的结构设计，可保证筒体整体的结构强度不至于太低，同时也为其他需要在筒体上打孔、安装零部件的位置留下空间，实用性较强。

进一步限定，所述矩形通孔内于翻边外侧设有矩形橡胶环，所述橡胶环上于过孔对应位置设有阶梯孔。这样的结构设计，通过固定螺钉对橡胶环的挤压，封堵住翻边边缘与矩形通孔之间的缝隙，可防止灰尘进入筒体内部。

进一步限定，所述橡胶环外侧设有钢环，所述钢环内侧面设有与阶梯孔相匹配的凸柱，所述钢环外侧面于凸环对应位置设有圆孔。这样的结构设计，固定螺钉穿设在圆孔内，通过钢环把橡胶环挤压在矩形凸台上，通过钢环把橡胶环保护起来，实用性较强；同时通过钢环均匀地对橡胶环进行挤压，使得橡胶环密封效果更佳。

进一步限定，所述弧形散热板、翻边和散热翅片一体成型。这样的结构设计，结构强度更高，实用性较强。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种高效散热电机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效散热电机实施例中筒体的结构示意图；

图3为本实用新型一种高效散热电机实施例中弧形散热板的结构示意图；

图4为本实用新型一种高效散热电机实施例中橡胶环的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

筒体1、支撑托板2、矩形通孔3、矩形凸台31、弧形散热板4、凹槽40、翻边41、散热翅片42、矩形橡胶环5、阶梯孔51、过孔52、螺纹孔53。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型的一种高效散热电机，包括筒体1，筒体1的下部设有与筒体1一体成型的支撑托板2，支撑托板2是由水平板和斜板构成的角形板，筒体1外壁于支撑托板2上方均匀开设有多个矩形通孔3，筒体1于矩形通孔3四周侧壁设有矩形凸台31，矩形通孔3内设有弧形散热板4，弧形散热板4边缘设有与矩形凸台31相匹配的翻边41，弧形散热板4外侧面均布有若干散热翅片42，翻边41上开设有过孔52，矩形凸台31上于过孔52对应位置设有螺纹孔53，螺纹孔53内设有固定螺钉。

本实施例中，电机通过散热翅片42对电机内部进行散热，当散热翅片42遭受的撞击变形、损坏时，可直接通过拆卸固定螺钉的方式把弧形散热板4拆卸下来，对弧形散热板4进行更换，即不需要对整个筒体1进行更换，也不需要打开电机的端盖，把筒体1内部的零件取出后再对弧形散热板4进行更换，操作简单，提高了工作效率。

弧形散热板4外侧面设有凹槽40，散热翅片42位于凹槽40内。这样的结构设计，可减少弧形散热板4的厚度，在降低成本的同时，使散热翅片42內端更贴近于筒体1内侧面，散热效果更佳。

筒体1于多个矩形通孔3之间留有留白区。这样的结构设计，可保证筒体1整体的结构强度不至于太低，同时也为其他需要在筒体1上打孔、安装零部件的位置留下空间，实用性较强。

矩形通孔3内于翻边41外侧设有矩形橡胶环5，橡胶环5上于过孔52对应位置设有阶梯孔51。这样的结构设计，通过固定螺钉对橡胶环5的挤压，封堵住翻边41边缘与矩形通孔3之间的缝隙，可防止灰尘进入筒体1内部。

橡胶环5外侧设有钢环，钢环内侧面设有与阶梯孔51相匹配的凸柱，钢环外侧面于凸环对应位置设有圆孔。这样的结构设计，固定螺钉穿设在圆孔内，通过钢环把橡胶环5挤压在矩形凸台31上，通过钢环把橡胶环5保护起来，实用性较强；同时通过钢环均匀地对橡胶环5进行挤压，使得橡胶环5密封效果更佳。

弧形散热板4、翻边41和散热翅片42一体成型。这样的结构设计，结构强度更高，实用性较强。

以上对本实用新型提供的一种高效散热电机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。