一种无刷电机定子线架结构的制作方法

本实用新型涉及一种线架结构，尤其是指一种无刷电机定子线架结构。

背景技术：

目前大部分直流驱动系统都使用传统的有刷电机作为动力源；由于传统有刷电机效率低，寿命短且电磁干扰大，新型的无刷电机效率高、寿命长、可超高转速运行且电磁干扰小，因此随着电机及电子技术的不断发展，无刷电机将逐步取代有刷电机，成为电机市场主流产品。目前市场上已出现了不少铁氧体及钕铁硼磁铁方案的无刷电机来替代有刷电机，且生产技术逐渐成熟，产能逐渐扩大，那么一种小体积高可靠性的无刷电机结构设计降成为应用的主流。但是，现有的无刷电机的线架结构，导致模具结构复杂，线架的生产效率比较低。

因此，有必要提出一种能够提高定子线架生产效率的定子线架结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高定子线架生产效率的定子线架结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种无刷电机定子线架结构，所述电机线架结构由线架环及沿着线架环延伸出来的线架齿单元组成；所述线架环与线架齿单元相连处设有通孔。

进一步的，所述线架环与线架齿单元相连处设有用于过线的挡片台阶。

进一步的，所述线架齿单元呈“T”字型。

进一步的，所述线架齿单元齿端的宽度大于齿根的宽度。

进一步的，所述线架齿单元的齿端呈内凹型的圆弧状。

进一步的，所述线架齿单元沿着所述线架环分布，相邻的线架齿单元的间距相等。

进一步的，所述电机线架结构为塑料材质。

本技术方案中，在线架环上设有通孔，设计该通孔能够消除定子线架注塑模具的滑块设计结构，使生产线架结构的磨具结构更加简单，提高了定子线架的生产效率，降低定子线架的模具费用及定子线架的成本。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构。

图1为本实用新型一具体实施例的线架结构立体图；

其中，10-线架环、20-线架齿单元、30-挡片台阶、40-通孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

以下技术方案请参阅图1。

一种无刷电机定子线架结构，所述电机线架结构由线架环10及沿着线架环 10延伸出来的线架齿单元20组成；所述线架环10与线架齿单元20相连处设有通孔40。

本技术方案中，在线架环上设有通孔40，设计该通孔40能够消除定子线架注塑模具的滑块设计结构，使生产线架结构的磨具结构更加简单，提高了定子线架的生产效率，降低定子线架的模具费用及定子线架的成本。

实施例一

在一具体实施例中，所述线架环10与线架齿单元20相连处设有用于过线的挡片台阶30。

本实施例中，线架环10与线架齿单元20相连处还设有挡片台阶30，在绕线时，线可沿着挡片台阶30的边缘从一个线架齿单元到另一个线架齿单元。

实施例二

在一具体实施例中，所述线架齿单元20呈“T”字型。

本实施例中，“T”字型的线架齿单元20，使得绕线时，漆包线尽量靠近定子的外侧，有效提高绕线槽的满率，提高了电机的功率密度及效率。

实施例三

在一具体实施例中，所述线架齿单元20齿端的宽度大于齿根的宽度。

本实施例中，线架齿单元20齿端的宽度大于齿根的宽度，使得线架齿单元 20的中部用于缠绕线圈。

实施例四

在一具体实施例中，所述线架齿单元20的齿端呈内凹型的圆弧状。

本实施例中，线架套设于电机的定子上，线架齿单元20的齿端的内凹型设计与电机定子的形状大小相适配。

实施例五

在一具体实施例中，所述线架齿单元20沿着所述线架环10分布，相邻的线架齿单元的间距相等。

实施例六

在一具体实施例中，所述电机线架结构为塑料材质。

本实施例中，塑料材质的电机线架可作为铁芯与铜线之间的绝缘体，防止带电铜线短路，造成电机烧毁。

综上所述，在线架环上设有通孔40，设计该通孔40能够消除定子线架注塑模具的滑块设计结构，使生产线架结构的磨具结构更加简单，提高了定子线架的生产效率，降低定子线架的模具费用及定子线架的成本；线架齿单元20的绕线部位做圆弧设计，有效避免大线径绕线时第一层折弯处的漆包线漆膜破裂问题，提高了定子绕线的合格率及潜在的绕线漆皮破损风险，能够有效延长电机的使用寿命，增强了电机的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。