一种便于调试元器件的抽屉单元的制作方法

本实用新型涉及电力行业的低压开关柜，具体涉及一种便于调试元器件的抽屉单元。

背景技术：

低压开关柜是应用于工业、第三产业及基础建设等领域的控制设备，它常见于轨道交通、核能电厂、高层建筑、智能化工厂等行业，用于输电、配电和电能转换时的控制和保护。其中抽屉开关柜使用最为广泛，抽屉单元是抽屉开关柜的组成部分，大体分为配电抽屉单元和电机控制抽屉单元两种。

电机控制抽屉单元内一般用于安装接触器、热继电器、马达保护器等，其中的马达保护器在后期的通电调试中，由于抽屉单元的固定式抽屉门的阻碍，导致调试时必须反复推拉抽屉单元，造成通电的不连续，大大降低调试效率，增加人工成本和调试步骤。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种便于调试元器件的抽屉单元，其即能满足外壳防护等级，又能保证调试效率。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于调试元器件的抽屉单元，包括抽屉单元本体和设置在抽屉柜上的抽屉室，抽屉室的前面为抽屉口，抽屉单元本体可从抽屉口推入或拉出抽屉室，抽屉单元本体包括底板、后封板、抽屉门，其特征在于：还包括用于安装需调试的元器件的指示灯的元器件面板，抽屉门铰接在抽屉室前面，用于盖住抽屉口，在抽屉门上开设有窗口，元器件面板可向前翻转的安装在底板上，并位于抽屉门后面，且可对应封住窗口，元器件面板的大小大于窗口的大小，需调试的元器件安装在元器件面板的后方。

进一步的，抽屉单元还包括两块固定支板，两块固定支板对应固定在底板上面，并位于窗口的左右两侧，在固定支板的上部和下部分别开设有上腰孔和下腰孔，在固定支板的上部前边还设有与上腰孔连通的缺口；在元器件面板的左、右侧面上分别设有上固定轴和下固定轴，上固定轴和下固定轴分别对应活动穿在上腰孔和下腰孔中；当向上提起元器件面板时，上固定轴可从缺口脱离出上腰孔。

进一步的，在元器件面板的左、右侧面上分别对应上固定轴和下固定轴开设有螺纹孔，在上固定轴和下固定轴的一端分别设有螺纹柱，上固定轴和下固定轴分别通过螺纹柱螺纹连接在螺纹孔中。

进一步的，在底板上面的固定安装有支板安装座，固定支板固定安装在支板安装座上面。

进一步的，抽屉单元本体还包括用于固定元器件的元器件安装板，元器件安装板固定在底板的上面，需调试的元器件安装在元器件安装板上。

进一步的，在元器件面板上开指示灯安装孔，需调试的元器件的指示灯插装在指示灯安装孔中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将抽屉门铰接在抽屉室前面，并设置位于抽屉门后面的可向前翻转的元器件面板，在调试时，能转动打开抽屉门，再翻转开元器件面板，使得操作员很容易对元器件面板后面的需调试的元器件(如马达保护器)进行调试，这样，即使在通电状态下，也可以方便的对元器件面板后侧的元器件进行调试设置。另外元器件面板的大小大于窗口的大小，可见，本实用新型的结构即能满足外壳防护等级，又能保证调试效率。

2、本实用新型的元器件面板可通过固定轴与固定支板的配合实现安装，结构简单，易于安装，元器件面板在闭合时可锁定。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的抽屉单元本体的立体结构示意图；

图3是本实用新型的两块固定支板的立体结构示意图；

图4是本实用新型的元器件面板的立体结构示意图；

图5是本实用新型的上固定轴的主视结构示意图；

图6是本实用新型的元器件面板的装配示意图。

图中附图标记含义：

1-抽屉门；11-窗口；2-底板；3-后封板；4-元器件安装板；5-元器件面板；51-观察孔；52-螺纹孔；6-固定支板；61-上腰孔；62-下腰孔；63-缺口；7-上固定轴；71-螺纹柱；8-下固定轴，9-抽屉室；10-支板安装座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

如图1和图2所示的一种便于调试元器件的抽屉单元，其抽屉单元本体和设置在抽屉柜上的抽屉室9，抽屉室9的前面为抽屉口，抽屉单元本体可从抽屉口推入或拉出抽屉室9，即抽拉式的抽屉结构，抽屉单元本体包括底板2、后封板3、抽屉门1和元器件面板5，抽屉门1铰接在抽屉室9前面，用于盖住抽屉口，在抽屉门1上开设有窗口11，元器件面板5可向前翻转的安装在底板上，并位于抽屉门1后面，且可对应封住窗口11，元器件面板5的大小大于窗口11的大小，需调试的元器件(如马达保护器)安装在元器件面板5的后方，需调试的元器件的指示灯从窗口11露出，这样在使用时可从外面通过指示灯监看元器件。

使用时，元器件安装在抽屉单元本体内，其中需调试的元器件安装在元器件面板5后面，在调试时，转动打开抽屉门1，再翻转开元器件面板5，使得操作员很容易对元器件面板5后面的需调试的元器件(如马达保护器)进行调试，不会再因为需调试的元器件离抽屉门太近而使得调试困难。

元器件面板5可翻转安装的结构为：抽屉单元本体还包括两块固定支板6，两块固定支板6对应固定在窗口11的左右两侧，两块固定支板6垂直于窗口11，如图2所示，在固定支板6的上部和下部分别开设有上腰孔61和下腰孔62，在固定支板6的上部前边还设有与上腰孔61连通的缺口63，本实施例的缺口63水平设在上腰孔61的上部；如图5所示，在元器件面板的左、右侧面上分别设有上固定轴7和下固定轴8，本实施例的上固定轴7位于元器件面板5的中部，上固定轴7和下固定轴8上下对应；上固定轴7和下固定轴8分别对应活动穿在上腰孔61和下腰孔62中，此时，元器件面板5处于关闭锁定状态，上固定轴7卡在上腰孔61中。当需要打开元器件面板时，向上提起元器件面板5，当上固定轴7的位置与缺口63的位置对应时，向前转动元器件面板5，上固定轴7将沿着缺口63向前滑出，上固定轴7脱离出上腰孔61，元器件面板5可向前翻转打开，以对元器件面板5后面的元器件进行调试；调试完成需要关闭元器件面板5时，向后翻转元器件面板5，将上固定轴7对准卡入缺口63，然后向下按下元器件面板5，听到“咔哒”声后，元器件面板5卡紧。

上固定轴和7下固定轴8的具体安装结构为：如图3所示，在元器件面板5的左、右侧面上分别对应上固定轴7和下固定轴8开设有螺纹孔52，如图4所示，在上固定轴7和下固定轴8的一端分别设有螺纹柱71，上固定轴7和下固定轴8分别通过螺纹柱71螺纹连接在螺纹孔52中。这样方便了上固定轴7和下固定轴8的拆卸和组装。

本实施例在底板上面的固定安装有支板安装座10，固定支板6固定安装在支板安装座10上面。

本实施例还包括用于固定元器件的元器件安装板4，元器件安装板4横向固定在底板2的上面，元器件安装板4用于安装元器件，其中需调试的元器件安装在元器件安装板4的前面，并对应位于元器件面板的后面。

本实施例在元器件面板上开有六个指示灯安装孔，安装在元器件面板后面的需调试的元器件的指示灯插装在指示灯安装孔中，翻转打开元器件面板时，指示灯跟随翻转。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。