用于定位压缩机定子的可调节工装的制作方法

本实用新型涉及压缩机定子技术领域，具体涉及一种用于定位压缩机定子的可调节工装。

背景技术：

压缩机内装配的电机由定子组件和转子组件构成，定子组件的作用是产生旋转磁场，对于压缩机是非常重要的组件。目前，压缩机定子在定位的时候经常会出现定位位置难以调整、定位不牢固等情况。同时对于不同型号的压缩机来说，常常需要不同的定子定位装置来满足其定子的定位，这样不仅浪费企业的经济循环发展，同时过多的压缩机定子定位装置也非常占据企业的生产场地。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于定位压缩机定子的可调节工装，通过设置调节机构和定位机构，使得该工装满足对筒高度以及宽度的压缩机定子进行固定，具有极佳的适用性。同时可以对压缩机定子进行竖直方向的二次调整固定，同时对压缩机定子的内圈和外圈都进行有效固定，使得该工装的固定性能更佳优异。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

用于定位压缩机定子的可调节工装，包括调节机构和定位机构；

所述调节机构包括固定板、凹槽、压缩机固定座、螺杆、伸缩板、内丝柱、电机、支撑杆、滑轨、电机固定板、滑块、导轨件、滑轮、定位件、导轨、齿轮和定位销，所述固定板顶部一侧贯穿设置有凹槽，所述固定板顶部远离凹槽一侧开设有压缩机固定座，所述凹槽表面转动设置有螺杆，所述螺杆表面转动设置有内丝柱，所述内丝柱一端固定连接伸缩板，电机固定板远离电机一侧底部两端均固定设置有支撑杆，所述支撑杆远离螺杆一侧表面均固定设置有滑轨，所述滑轨表面滑动设置有滑块；

所述定位机构包括第一连接柱、第二连接柱、通管、盲孔、攻丝、外丝柱、限位柱、限位板、螺纹销、定子固定芯、隔层、弹簧和限位销，所述第一连接柱和第二连接柱外表面通过通管连接，所述第二连接柱底部两侧均固定设置有限位柱，所述限位柱中间位置贯穿转动设置有螺纹销，所述螺纹销一侧表面固定设置有限位板，所述第二连接柱中间位置底部固定设置有定子固定芯；

导轨件和伸缩板均固定连接第一连接柱表面，所述第二连接柱固定设置于螺杆水平方向一侧，所述通管固定设置于滑轨一侧，所述定子固定芯固定设置于压缩机固定座水平位置正上方。

进一步的，所述螺杆顶部固定设置有电机固定板，所述电机固定板顶部固定设置有电机，所述电机底部输出轴贯穿电机固定板固定连接螺杆。

进一步的，所述滑块一端固定设置有导轨件，所述导轨件底部固定设置有导轨，所述导轨件一侧设置有定位件，所述定位件顶部两侧均转动设置有滑轮，所述滑轮滑动设置于导轨件顶部，所述定位件底部固定设置有定位销，所述定位销一侧表面转动设置有齿轮，所述齿轮与导轨相互啮合转动。

进一步的，所述通管与第一连接柱焊接连接，所述第一连接柱底部固定设置有盲孔，所述盲孔内表面设置有攻丝，所述第二连接柱顶部固定设置有外丝柱，所述外丝柱配合盲孔的攻丝相互转动。

进一步的，所述定子固定芯两侧均设置有隔层，所述隔层内一侧固定设置有弹簧，所述弹簧表面固定设置有限位销，所述限位销贯穿隔层表面。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的用于定位压缩机定子的可调节工装，设置调节机构，将压缩机放置在压缩机固定座顶部，根据压缩机定子位置调整定位机构的高度。打开电机，电机输出轴转动带动螺杆旋转。螺杆旋转带动内丝柱进行升降，内丝柱通过伸缩板带动第一连接柱进行升降。第一连接柱带动导轨件升降，进而导轨件带动滑块在滑轨表面滑动升降。调整完高度，调整定子固定芯水平位置。推动定位件，定位件顶部的滑轮在导轨件顶部滑动，同时定位件底部的齿轮在导轨底部滚动。滑轮配合齿轮带动定位机构水平位置方向移动。当定子固定芯放置在压缩机定子水平位置正上方后，停止推动定位件。通过设置调节机构，使得该工装满足对筒高度以及宽度的压缩机定子进行固定，具有极佳的适用性。

(2)通过设置定位机构，转动通管，通管带动第一连接柱旋转。盲孔内的攻丝配合外丝柱进行转动，带动第二连接柱旋转，进而带动第二连接柱下降。当第二连接柱底部的定子固定芯固定插入压缩机定子内，隔层上的限位销挤压弹簧，对压缩机定子内圈进行固定。插入完成后，旋转螺纹销，螺纹销推动限位板对压缩机定子外圈进行固定。该工装可以对压缩机定子进行竖直方向的二次调整固定，同时对压缩机定子的内圈和外圈都进行有效固定，使得该工装的固定性能更佳优异。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型用于定位压缩机定子的可调节工装的结构示意图。

图2是本实用新型的侧面示意图。

图3是本实用新型的调节机构的结构示意图。

图4是本实用新型的图1的A处的结构放大图。

图5是本实用新型的第一连接柱和第二连接柱的连接示意图。

图6是本实用新型的图1的B处的结构放大图。

图中：1、调节机构；2、定位机构；3、固定板；4、凹槽；5、压缩机固定座；6、螺杆；7、伸缩板；71、内丝柱；8、电机；9、支撑杆；10、滑轨；11、电机固定板；12、滑块；13、导轨件；14、滑轮；15、定位件；16、导轨；17、齿轮；18、定位销；19、第一连接柱；20、第二连接柱；21、通管；22、盲孔； 221、攻丝；23、外丝柱；24、限位柱；25、限位板；26、螺纹销；27、定子固定芯；28、隔层；29、弹簧；30、限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为用于定位压缩机定子的可调节工装，包括调节机构1和定位机构2；

调节机构1包括固定板3、凹槽4、压缩机固定座5、螺杆6、伸缩板7、内丝柱71、电机8、支撑杆9、滑轨10、电机固定板11、滑块12、导轨件13、滑轮14、定位件15、导轨16、齿轮17和定位销18，固定板3顶部一侧贯穿设置有凹槽4，固定板3顶部远离凹槽4一侧开设有压缩机固定座5，凹槽4表面转动设置有螺杆6，螺杆6表面转动设置有内丝柱71，内丝柱71一端固定连接伸缩板7，电机固定板11远离电机8一侧底部两端均固定设置有支撑杆9，支撑杆9远离螺杆6一侧表面均固定设置有滑轨10，滑轨10表面滑动设置有滑块12；

定位机构2包括第一连接柱19、第二连接柱20、通管21、盲孔22、攻丝 221、外丝柱23、限位柱24、限位板25、螺纹销26、定子固定芯27、隔层28、弹簧29和限位销30，第一连接柱19和第二连接柱20外表面通过通管21连接，第二连接柱20底部两侧均固定设置有限位柱24，限位柱24中间位置贯穿转动设置有螺纹销26，螺纹销26一侧表面固定设置有限位板25，第二连接柱20中间位置底部固定设置有定子固定芯27；

导轨件13和伸缩板7均固定连接第一连接柱19表面，第二连接柱20固定设置于螺杆6水平方向一侧，通管21固定设置于滑轨10一侧，定子固定芯27 固定设置于压缩机固定座5水平位置正上方。

具体的，螺杆6顶部固定设置有电机固定板11，电机固定板11顶部固定设置有电机8，电机8底部输出轴贯穿电机固定板11固定连接螺杆6。滑块12一端固定设置有导轨件13，导轨件13底部固定设置有导轨16，导轨件13一侧设置有定位件15，定位件15顶部两侧均转动设置有滑轮14，滑轮14滑动设置于导轨件13顶部，定位件15底部固定设置有定位销18，定位销18一侧表面转动设置有齿轮17，齿轮17与导轨16相互啮合转动。通管21与第一连接柱19焊接连接，第一连接柱19底部固定设置有盲孔22，盲孔22内表面设置有攻丝221，第二连接柱20顶部固定设置有外丝柱23，外丝柱23配合盲孔22的攻丝221相互转动。定子固定芯27两侧均设置有隔层28，隔层28内一侧固定设置有弹簧 29，弹簧29表面固定设置有限位销30，限位销30贯穿隔层28表面。

请参阅图1-6所示，本实施例的用于定位压缩机定子的可调节工装的工作过程如下：

1)将压缩机放置在压缩机固定座5顶部，根据压缩机定子位置调整定位机构2的高度。打开电机8，电机8输出轴转动带动螺杆6旋转。螺杆6旋转带动内丝柱71进行升降，内丝柱71通过伸缩板7带动第一连接柱19进行升降。第一连接柱19带动导轨件13升降，进而导轨件13带动滑块12在滑轨10表面滑动升降。

2)调整完高度，调整定子固定芯27水平位置。推动定位件15，定位件15 顶部的滑轮14在导轨件13顶部滑动，同时定位件15底部的齿轮17在导轨16 底部滚动。滑轮14配合齿轮17带动定位机构2水平位置方向移动。当定子固定芯27放置在压缩机定子水平位置正上方后，停止推动定位件15。

3)转动通管21，通管21带动第一连接柱19旋转。盲孔22内的攻丝221 配合外丝柱23进行转动，带动第二连接柱20旋转，进而带动第二连接柱20下降。当第二连接柱20底部的定子固定芯27固定插入压缩机定子内，隔层28上的限位销30挤压弹簧29，对压缩机定子内圈进行固定。插入完成后，旋转螺纹销26，螺纹销26推动限位板25对压缩机定子外圈进行固定。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。