一种具有减震功能的电机支撑装置的制作方法

文档序号:20485627发布日期:2020-04-21 21:39阅读:138来源:国知局
一种具有减震功能的电机支撑装置的制作方法

本发明涉及电机配件领域,尤其是一种具有减震功能的电机支撑装置。



背景技术:

在电机安装过程中,常常采用机械固定的方式,这种固定方式在设备发生振动时容易导致电机损坏,还可能导致电机传动部件之间的脱节,导致电机输出不稳定,而且传统的电机利用其自身散热无法将热量快速降低,导致电机损耗较高,因此有必要设置一种具有减震功能的电机支撑装置改善上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的电机支撑装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种具有减震功能的电机支撑装置,包括机身以及所述机身右侧端壁内设置的开口向右的操作腔,所述操作腔内可滑动的设置有滑动架,所述滑动架有所述操作腔上下端壁间对称设置有左右对称的第一弹簧,所述滑动架右侧端壁内设置有开口向右的夹持腔,所述夹持腔内设置有用于电机固定的夹持装置,所述机身左侧端壁内设置有连通所述操作腔的滑动腔,所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块,所述滑动块与所述滑动腔顶壁间设置有第二弹簧,所述滑动块底壁内设置有开口向下的转动腔,所述转动腔内可转动的设置有可与电机主轴花键连接的第一花键套,所述第一花键套外表面固定设置有第一带轮,所述滑动腔前后端壁内设置有开口相对的第一滑动槽,所述第一滑动槽内可滑动的设置有第一滑动杆,所述第一滑动杆与所述第一滑动槽端壁间设置有第三弹簧,所述滑动腔内的所述第一滑动杆末端可转动的设置有第二带轮,所述滑动腔右侧端壁内设置有离心腔,所述离心腔与所述滑动腔之间可转动的设置有第二花键套,所述滑动腔内的所述第二花键套外表面固定设置有第三带轮,所述第三带轮与所述第二带轮以及所述第一带轮之间由皮带传动连接,所述滑动块可伴随电机上下移动,从而将电机动力通过所述第二花键套输出设备外,所述机身右侧端壁上铰接连接有可摆动的摆动块,所述夹持装置夹持电机时可带动所述摆动块向所述机身摆动,所述机身内设置有散热装置,所述散热装置可对所述夹持装置夹持电机散热,所述离心腔内设置有连接装置,所述连接装置可将在离心力作用下将电机输出动力与所述散热装置输入动力连接,从而驱动所述散热装置对电机进行散热。

进一步地,所述夹持装置包括所述夹持腔内上下对称设置的可滑动的夹持块,所述夹持腔内可转动的设置有前后对称的两个第一转轴,所述第一转轴外表面固定设置有左右对称的两个第一齿轮,所述第一齿轮靠近所述夹持腔前后端壁一侧啮合有与上方的所述夹持块固定连接的第一齿条,所述第一齿轮远离所述夹持腔前后端壁一侧啮合有与下个的所述夹持块固定连接的第二齿条,所述夹持腔顶壁内设置有上下贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有与上侧的所述夹持块固定连接的螺纹杆,所述螺纹杆与所述操作腔顶壁内转动设置的第三花键套花键连接,所述第三花键套顶部末端伸入所述机身顶壁内设置的传动腔内且末端固定设置有第一锥齿轮。

进一步地,所述摆动块与所述机身右侧端壁铰接处转动设置有与所述摆动块固定连接的第二转轴,所述第二转轴外表面固定设置有蜗轮,所述传动腔内可转动的设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆,所述传动腔内的所述蜗杆末端与所述传动腔左侧端壁内固定设置的驱动马达动力连接,所述蜗杆外表面固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

进一步地,所述散热装置包括所述摆动块内设置有风扇腔,所述风扇腔内可转动的设置有风扇,所述风扇右侧可转动的设置有第四花键套,所述第四花键套外表面固定设置有与所述风扇外表面固定设置的外齿圈啮合的第二齿轮。

进一步地,所述连接装置包括所述离心腔右侧端壁内可转动的设置有第五花键套,所述第五花键套内花键连接有也与所述第二花键套花键连接的花键轴,所述第二花键套与所述第五花键套之间的所述花键轴外表面固定设置有转动块,所述转动块与所述第五花键套之间设置有上下对称的重力球,所述重力球左右两侧铰接连接有铰接杆,左侧的所述铰接杆与所述转动块左侧端壁铰接连接,右侧的所述铰接杆与所述第五花键套铰接连接,所述转动块与所述第五花键套之间设置有第四弹簧,所述花键轴右移后可与所述第四花键套花键连接。

本发明的有益效果:本发明提供的一种具有减震功能的电机支撑装置,能够实现对电机进行缓冲的同时实现电机动力的稳定输出,同时设备内设置有散热装置能够有效实现电机散热,设备能够便利的实现电机的夹持,操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种具有减震功能的电机支撑装置整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图1中c-c的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种具有减震功能的电机支撑装置,包括机身10以及所述机身10右侧端壁内设置的开口向右的操作腔22,所述操作腔22内可滑动的设置有滑动架53,所述滑动架53有所述操作腔22上下端壁间对称设置有左右对称的第一弹簧23,所述滑动架53右侧端壁内设置有开口向右的夹持腔47,所述夹持腔47内设置有用于电机固定的夹持装置99,所述机身10左侧端壁内设置有连通所述操作腔22的滑动腔14,所述滑动腔14内可滑动的设置有滑动块34,所述滑动块34与所述滑动腔14顶壁间设置有第二弹簧33,所述滑动块34底壁内设置有开口向下的转动腔35,所述转动腔35内可转动的设置有可与电机主轴花键连接的第一花键套41,所述第一花键套41外表面固定设置有第一带轮42,所述滑动腔14前后端壁内设置有开口相对的第一滑动槽39,所述第一滑动槽39内可滑动的设置有第一滑动杆37,所述第一滑动杆37与所述第一滑动槽39端壁间设置有第三弹簧38,所述滑动腔14内的所述第一滑动杆37末端可转动的设置有第二带轮40,所述滑动腔14右侧端壁内设置有离心腔17,所述离心腔17与所述滑动腔14之间可转动的设置有第二花键套16,所述滑动腔14内的所述第二花键套16外表面固定设置有第三带轮15,所述第三带轮15与所述第二带轮40以及所述第一带轮42之间由皮带36传动连接,所述滑动块34可伴随电机上下移动,从而将电机动力通过所述第二花键套16输出设备外,所述机身10右侧端壁上铰接连接有可摆动的摆动块26,所述夹持装置99夹持电机时可带动所述摆动块26向所述机身10摆动,所述机身10内设置有散热装置98,所述散热装置98可对所述夹持装置99夹持电机散热,所述离心腔17内设置有连接装置97,所述连接装置97可将在离心力作用下将电机输出动力与所述散热装置98输入动力连接,从而驱动所述散热装置98对电机进行散热。

有益地,所述夹持装置99包括所述夹持腔47内上下对称设置的可滑动的夹持块48,所述夹持腔47内可转动的设置有前后对称的两个第一转轴52,所述第一转轴52外表面固定设置有左右对称的两个第一齿轮51,所述第一齿轮51靠近所述夹持腔47前后端壁一侧啮合有与上方的所述夹持块48固定连接的第一齿条50,所述第一齿轮51远离所述夹持腔47前后端壁一侧啮合有与下个的所述夹持块48固定连接的第二齿条49,所述夹持腔47顶壁内设置有上下贯通的螺纹孔13,所述螺纹孔13内螺纹连接有与上侧的所述夹持块48固定连接的螺纹杆12,所述螺纹杆12与所述操作腔22顶壁内转动设置的第三花键套11花键连接,所述第三花键套11顶部末端伸入所述机身10顶壁内设置的传动腔54内且末端固定设置有第一锥齿轮30。

有益地,所述摆动块26与所述机身10右侧端壁铰接处转动设置有与所述摆动块26固定连接的第二转轴27,所述第二转轴27外表面固定设置有蜗轮28,所述传动腔54内可转动的设置有与所述蜗轮28啮合的蜗杆31,所述传动腔54内的所述蜗杆31末端与所述传动腔54左侧端壁内固定设置的驱动马达32动力连接,所述蜗杆31外表面固定设置有与所述第一锥齿轮30啮合的第二锥齿轮29。

有益地,所述散热装置98包括所述摆动块26内设置有风扇腔25,所述风扇腔25内可转动的设置有风扇24,所述风扇24右侧可转动的设置有第四花键套19,所述第四花键套19外表面固定设置有与所述风扇24外表面固定设置的外齿圈21啮合的第二齿轮20。

有益地,所述连接装置97包括所述离心腔17右侧端壁内可转动的设置有第五花键套18,所述第五花键套18内花键连接有也与所述第二花键套16花键连接的花键轴55,所述第二花键套16与所述第五花键套18之间的所述花键轴55外表面固定设置有转动块43,所述转动块43与所述第五花键套18之间设置有上下对称的重力球45,所述重力球45左右两侧铰接连接有铰接杆46,左侧的所述铰接杆46与所述转动块43左侧端壁铰接连接,右侧的所述铰接杆46与所述第五花键套18铰接连接,所述转动块43与所述第五花键套18之间设置有第四弹簧44,所述花键轴55右移后可与所述第四花键套19花键连接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序:

当本发明的设备工作时,将电机放置于上下两个所述夹持块48之间,同时将电机主轴插入所述第一花键套41内,此时电机主轴与所述第一花键套41花键连接,启动所述驱动马达32带动所述蜗杆31转动,从而带动所述第二锥齿轮29转动,从而带动所述第一锥齿轮30转动,从而带动所述第三花键套11转动,从而带动所述螺纹杆12转动,所述螺纹杆12转动时带动上侧的所述夹持块48下移,从而带动所述第一齿条50下移,从而带动所述第二齿条49上移,从而带动下侧的所述夹持块48上移,上下两个所述夹持块48向下移动将电机夹持,所述蜗杆31转动时所述蜗轮28转动,从而带动所述摆动块26转动,当所述摆动块26转动至与所述机身10左侧端壁抵接时,电机启动从而带动所述第一花键套41转动,从而带动所述第一带轮42转动,所述第一带轮42转动带动所述第二花键套16转动,从而将电机动力通过所述第二花键套16输出至设备外,同时所述第二花键套16转动带动所述花键轴55转动,从而带动所述第五花键套18转动,所述花键轴55转动时,所述转动块43转动,此时所述重力球45转动,所述重力球45转动在离心力作用下拉动所述转动块43右移,所述转动块43带动所述花键轴55右移插入所述第四花键套19内并与所述第四花键套19花键连接,此时所述花键轴55转动带动所述第四花键套19转动,从而带动所述第二齿轮20转动,从而带动所述风扇24转动,从而对电机进行扇风散热,当所述机身10抖动时,所述滑动架53上下抖动,从而带动所述滑动块34上下移动,从而带动所述第一带轮42上下移动,从而拉动前后两个所述第一滑动杆37相互移动或远离,从而始终保持所述第一带轮42、所述第二带轮40以及所述第三带轮15与所述皮带36贴合,从而实现电机在所述第一弹簧23缓冲作用下仍然实现稳定动力输出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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