一种便携式电机线圈切割器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切割器，具体而言，涉及一种便携式电机线圈切割器。
【背景技术】
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是利用电能转化为扭矩。
[0003]电机一般由定子总成和转子两个主要部分构成，定子总成由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，电机经过长时间使用后会出现各种各样的问题，最常见的要数定子绕组过载发热，而造成绕组烧坏，此时便需要重新缠绕新的定子绕组。
[0004]目前市场上电机定子绕组的维修方式大部分依靠人力来完成，，简要维修流程如下:首先维修人员手拿铁铲把电机一端的定子绕组铲断，然后再用专用维修铁棒插入电机的冲片槽内，使整个定子绕组从机座上分离开，之后再缠绕上新的定子绕组，实际的维修过程中，维修人员手拿铁铲把电机一端的定子绕组铲断的这个流程比较繁琐，而且维修人员的体力消耗也比较大，维修效率非常低下。
[0005]基于上述问题，市面上也出现了大型的电机绕组切割器，(申请号为200820230862.3的中国专利公开了一种电动机定子绕组切割机)，它是由底座、变速箱、托盘电机、托盘、定心装置、齿轮传动装置、安全保护支撑、升降柱、升降电机、切割电机、锁紧装置、齿轮与螺旋复合传动装置、防脱丝母、转臂、传动皮带、操作手柄、刀架和旋转刀片连接而成，在底座上固定着变速箱、托盘电机、安全保护支撑和升降柱。这种电动机定子绕组切割机虽然能提升维修效率，但由于其体积过于庞大，重量也比较重，不便于移动。
【发明内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种便携式电机线圈切割器。
[0007]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种便携式电机线圈切割器，包括切割电机，还包括主支撑臂，所述主支撑臂上设有至少2个与主支撑臂滑移连接的副支撑臂、用于将副支撑臂定位于指定位置的第一限位部、与主支撑臂转动连接的旋转轴以及与旋转轴分体设置的放置轴，所述副支撑臂上设有用于夹持机座的夹持部，所述放置轴与旋转轴之间设有用于控制放置轴升降的升降部，所述放置轴侧壁上设有用于放置切割电机的放置部，所述切割电机与放置部滑移连接且滑移方向为水平，所述放置部上设有用于将切割电机定位于指定位置的第二限位部。
[0008]优选的，所述第一限位部包括供副支撑臂滑移的第一滑移槽，所述第一滑移槽位于主支撑臂上，所述主支撑臂上设有第一限位螺杆；
所述第一限位螺杆与第一滑移槽槽壁旋转连接，所述第一限位螺杆端部与副支撑臂螺纹连接；
或所述第一限位螺杆与第一滑移槽槽壁螺纹连接，所述第一限位螺杆端部与副支撑臂旋转连接。
[0009]优选的，所述夹持部包括与副支撑臂一体设置的固定夹片、活动夹片以及第二限位螺杆，所述第二限位螺杆与活动夹片螺纹连接，且第二限位螺杆端部旋转连接于固定夹片上。
[0010]优选的，所述放置轴螺纹连接于旋转轴上且两者同心设置，所述升降部包括与放置轴的外侧壁螺纹相配合限位螺母，所述限位螺母位于放置轴与旋转轴之间。
[0011]优选的，所述放置部上设有供切割电机水平滑移的第二滑移槽，所述第二限位部包括与切割电机螺纹连接的第三限位螺杆，所述第三限位螺杆一端旋转连接于第二滑移槽槽壁。
[0012]优选的，所述主支撑臂上设有供旋转轴贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔内设有深沟球轴承，所述旋转轴与深沟球轴承内圈过盈配合。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果为:整个电机线圈切割器的主骨架是由主支撑臂构成，而在主支撑臂上设有至少2个与主支撑臂滑移连接的副支撑臂，这是为了适应不同的机座的大小而设置，副支撑臂只需沿着主支臂滑移便可，当滑移到合适位置时，通过第一限位部把副支撑臂定位于指定位置，第一限位部能起到固定副支撑臂的作用，再把夹持部夹持于机座上，整个主支臂与副支撑臂部分此时已经处于完全的固定状态，然后使用者再通过升降部控制整个放置轴上上下升降，在放置轴上下升降的过程中，放置部上的切割电机也会跟着上下升降，直至切割电机升降到合适位置，即切割电机上切割片能切割到定子绕组时，停止升降过程，此时切割电机的高度已确定，切割电机的外接电源接通，切割电机开始运作，由于切割电机与放置部滑移连接，并且滑移的方向为水平，此时操作人员把切割电机的水平移动，并且使切割电机的切割片切入定子绕组中，直至完全切穿定子绕组，第二限位部把切割电机定位于该位置，然后操作人员只需旋转整个旋转轴，使切割电机的切割片绕着定子绕组旋转一周，即可完成切割工作，上述工作过程中，所使用的线圈切割器相比于现有的切割机在结构上发生了明显的变化，上述线圈切割器体积及重量方面相对于现有的切割机大幅度降低，在保证维修效率的前提下，整个电机线圈切割器能实现便捷移动的效果。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例的附图作简要地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一个或多个实施例，而非对本发明的限制。
[0015]图1为本发明一种便携式电机线圈切割器实施例工作状态时的结构示意图；
图2为本发明一种便携式电机线圈切割器实施例结构示意图；
图3为图2中A-A的剖视图；
图4为图3中B的局部放大图；
图5为为本发明一种便携式电机线圈切割器实施例局部剖视图；
图6为图5中C的局部放大图；
图7为本发明一种便携式电机线圈切割器实施例仰视结构示意图。
[0016]附图标记:1、切割电机；2、主支撑臂；3、副支撑臂；4、第一限位部；41、第一滑移槽；42、第一限位螺杆；5、旋转轴；6、放置轴；7、夹持部；71、固定夹片；72、活动夹片；73、第二限位螺杆；8、升降部；81、限位螺母；9、放置部；91、第二滑移槽；10、第二限位部；101、第三限位螺杆；11、贯穿孔；12、深沟球轴承；13、定子铁芯；14、定子绕组；15、机座。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图7对本发明一种便携式电机线圈切割器实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权力要求书中实用的“第一”、“第二”以及类似词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0019]如图2、7所示，本发明的一种便携式电机线圈切割器的主要结构包括切割电机1、主支撑臂2，切割电机I外接电源，主支撑臂2上设有至少2个与主支撑臂2滑移连接的副支撑臂3、用于将副支撑臂3定位于指定位置的第一限位部4、与主支撑臂2转动连接的旋转轴5以及与旋转轴5分体设置的放置轴6，所述副支撑臂3上设有用于夹持机座15的夹持部7，所述放置轴6与旋转轴5之间设有用于控制放置轴6升降的升降部8，所述放置轴6侧壁上设有用于放置切割电机I的放置部9，所述切割电机I与放置部9滑移连接且滑移方向为水平，所述放置部9上设有用于将切割电机I定位于指定位置的第二限位部10，整个电机线圈切割器的主骨架是由主支撑臂2构成，而在主支撑臂2上设有至少2个与主支撑臂2滑移连接的副支撑臂3，这是为了适应不同的机座15的大小而设置，副支撑臂3只需沿着主支臂滑移便可，当滑移到合适位置时，通过第一限位部4把副支撑臂3定位于指定位置，第一限位部4能起到固定副支撑臂3的作用，再把夹持部7夹持于机座15上，整个主支臂与副支撑臂3部分此时已经处于完全的固定状态，然后使用者再通过升降部8控制整个放置轴6上上下升降，在放置轴6上下升降的过程中，放置部9上的切割电机I也会