d，大孔冲片140c位于小孔冲片140d的两侧以形成第二孔140b。大孔冲片140的中心轴孔与小孔冲片140c的中心轴孔同轴心，且大孔冲片140的中心轴孔的直径比小孔冲片140c的中心轴孔的直径大。
[0034]如此，小孔冲片140d形成有第一孔，位于小孔冲片140d左右两侧的大孔冲片140c形成有第二孔140b，转轴12穿设于第一孔140a与第二孔140b时转子铁芯140不会刮花转轴12的轴承位，从而避免了转轴12在轴承中旋转造成噪声。同时结构简单，不影响转子本体14与转轴12的装配效率，提高了生产效率。
[0035]在本实施方式中，小孔冲片140d的左右两侧各设有四片以上的大孔冲片140c。
[0036]如此，能有效地解决转子铁芯140的轴孔出现收口现象，转轴12穿设于第一孔140a与第二孔140b时转子铁芯140不会刮花转轴12的轴承位，从而避免了转轴12在轴承中旋转造成噪声
[0037]在本实施方式中，第二孔140b的深度大于2mm。
[0038]如此，能有效地解决转子铁芯140的轴孔出现收口现象，转轴12穿设于第一孔140a与第二孔140b时转子铁芯140不会刮花转轴12的轴承位，从而避免了转轴12在轴承中旋转造成噪声。
[0039]在本实施方式中，转轴12底径与第一孔140a配合间隙小于0.15mm。
[0040]如此，转轴12与转子铁芯140能较好的配合连接。
[0041]请参阅图2及图7，在本实施方式中，第二孔140b为沉孔、锥孔或球形孔。
[0042]如此，转轴12穿设于第一孔140a与第二孔140b时转子铁芯140不会刮花转轴12的轴承位，从而避免了转轴12在轴承中旋转造成噪声。
[0043]请参阅图1、图8及图9，在本实施方式中，转轴12为光轴、滚花轴或打棱转轴。图8所示的转轴12为打棱转轴，图9所示的转轴12为光轴。
[0044]在本实施方式中，转子铁芯140的两端设有铸铝端环142。具体地，转子铁芯140的第一孔140a为直孔，转子铁芯140铸铝时温度高达700°C，由于铸铝端环142位于转子本体14的外环部分，直孔容易变形，第一孔140a出现端部收口现象，使得转轴12穿过时容易刮花转轴12。转子铁芯140通过对第一孔140a的收口部分预先加大孔直径形成有第二孔140b,以避免转子铁芯140的第一孔140a的收口部分刮花转轴12的轴承位。
[0045]在其他实施方式中，所述第二孔140b通过机械加工制成。如此，结构简单，生产效率高。
[0046]本发明实施方式的电机，包括上述任一实施方式的电机转子总成10。
[0047]如此，包括上述任一实施方式的电机转子总成10的电机，由于转子铁芯140形成有第一孔140a及直径比第一孔140a大的第二孔140b，转轴12穿设于第一孔140a与第二孔140b时转子铁芯140不会刮花转轴12的轴承位，从而避免了转轴12在轴承中旋转造成噪声。同时又不影响转子本体14与转轴12的装配效率、结合力，结构简单、提高了生产效率。
[0048]具体地，在本实施方式中，转子铁芯140将多片大孔冲片140c置于多片小孔冲片140d的左右两侧并通过自动扣铆以形成有第一孔140a及直径大于第一孔140a的第二孔140b，转子铁芯140再通过铸铝两端形成有铸铝端环142，最后转子铁芯140安装于转轴12上以形成电机转子总成10。其中，转轴12装入转子本体14后在器两侧进行铆接。小孔冲片140d的左右两侧都设有四片以上的大孔冲片140c，各个冲片通过各自扣铆而成，使得转子铁芯140左右形成第二孔140b，第二孔140b为沉孔。
[0049]在其他实施方式中，多个同孔冲片冲压扣铆形成具有第一孔140a的转子铁芯140，转子铁芯140再通过铸铝两端形成有铸铝端环142，铸铝后的转子铁芯140通过机加工方法形成有直径大于第一孔140a的第二孔140b，最后转子铁芯140安装于转轴12上以形成电机转子总成10。
[0050]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0051]尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种电机转子总成，其特征在于，包括: 转轴；及 转子本体，所述转子本体包括转子铁芯，所述转子铁芯形成有用于与所述转轴紧密配合的第一孔及与所述第一孔同轴且位于所述第一孔两端的第二孔，所述第二孔的直径大于所述第一孔的直径，所述转轴穿设于所述第一孔与所述第二孔中。2.根据权利要求1所述的电机转子总成，其特征在于，所述转子铁芯包括多片大孔冲片与多片小孔冲片，所述大孔冲片位于所述小孔冲片的两侧以形成所述第二孔。3.根据权利要求2所述的电机转子总成，其特征在于，所述小孔冲片的左右两侧各设有四片以上所述大孔冲片。4.根据权利要求3所述的电子转子总成，其特征在于，所述第二孔的深度大于2mm。5.根据权利要求1所述的电机转子总成，其特征在于，所述转轴底径与所述第一孔配合间隙小于0.15mm。6.根据权利要求1所述的电机转子总成，其特征在于，所述第二孔为沉孔、锥孔或球形孔。7.根据权利要求1所述的电机转子总成，其特征在于，所述转轴为光轴、滚花轴或打棱转轴。8.根据权利要求1所述的电机转子总成，其特征在于，所述转子铁芯的两端设有铸铝端环。9.一种电机，其特征在于，所述电机包括权利要求1?8任意一项所述的电机转子总成。
【专利摘要】本发明公开了一种电机转子总成，包括转轴及转子本体。转子本体包括转子铁芯，转子铁芯形成有用于与转轴紧密配合的第一孔及位于第一孔同轴且位于第一孔两端的第二孔，第二孔的直径大于第一孔的直径，转轴穿设于第一孔与第二孔中。本发明还公开了一种电机。如此，由于在第一孔的两端形成直径比第一孔大的第二孔，如此，第二孔的直径比转轴直径大，因此，转轴穿设于第一孔时转轴的底径不会与第二孔干涉，还避免第一孔的收口现象导致转轴的轴承位刮花，从而避免了转轴在轴承中旋转的噪声。
【IPC分类】H02K1/28
【公开号】CN104901457
【申请号】CN201510308461
【发明人】彭颖卿, 韩占飞, 徐雪峰, 高伟
【申请人】广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月8日