一种管状电机的外置结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种管状电机的外置结构。
【背景技术】
[0002]管状电机是卷帘控制常用的一种电机，其一般呈长条形，内置于卷管之中。管状电机通电后带动卷管转动从而使得帘布展开或收起。现有的管状电机，例如公开号为CN102710066A的中国专利“管状电机”，其整体呈长方形，通过转子轴两端与机壳形成的旋转支撑以带动机壳旋转。该管状电机全部内置于卷管中，管状电机与卷帘支架之间无其他连接结构导致管状电机电源走线不方便，散热效率差同时卷帘卷绕时易发生走偏等现象。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种使得卷帘走位精确、管状电机电源线走线方便的管状电机的外置结构。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案是提出一种管状电机的外置结构，其包括相互垂直呈L形且相互联通的筒腔部与槽腔部；所述筒腔部包括筒状主体部，设置于筒状主体部外表面的挡圈，所述挡圈与槽腔部之间形成环形凹槽，帘布边沿可卷绕至该环形凹槽上。
[0005]进一步地，所述筒状主体部上还形成有卡槽，卡圈卡入该卡槽内并部分凸出卡槽；皇冠轮可转动地套设在卡圈与挡圈形成的环形槽位上。
[0006]进一步，所述筒状主体部外表面上还形成有与筒状主体部轴线平行的一条或多条条形槽，所述一条或多条条形槽由筒状主体部外端面延伸至卡槽。
[0007]进一步地，所述槽腔部包括半圆形侧边，由半圆形侧边两端向下延伸的两条形侧边，顶板与底板；半圆形侧边、两条形侧边以及顶板与底板围成槽腔。
[0008]进一步地，所述底板包括半圆形盖板与方形盖板，所述半圆形盖板上形成有螺纹孔以及十字形槽孔，所述方形盖板朝向顶板一侧形成有多根圆柱杆；所述槽腔内对应螺纹孔与圆柱杆设置有螺纹柱与圆柱安装柱。
[0009]进一步地，所述顶板还形成有线路盒安装孔，线路盒安装于顶板。
[0010]进一步地，所述两条形侧边中至少一条形侧边形成有挡板安装孔，挡板安装于该条形侧边上。
[0011]本发明相对现有技术具有如下有益效果:
[0012]1、呈L形且相互联通的筒腔部与槽腔部使得管状电机的电源线可从沿着筒腔部、槽腔部接出至线路盒，便于安装、调试和维护，同时减小管状电机在卷管内的发热量。
[0013]2、设置环形凹槽使得帘布边缘在卷绕时更加平整，不会出现跑偏错位等情况。
【附图说明】
[0014]图1为本发明一较佳实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为本发明一较佳实施例的爆炸示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0017]请参照图1、图2，本发明管状电机的外置结构，其包括相互垂直呈L形且相互联通的筒腔部100与槽腔部200 ;所述筒腔部包括筒状主体部110，设置于筒状主体部外表面的挡圈120，所述挡圈120与槽腔部200之间形成环形凹槽130，帘布边沿可卷绕至该环形凹槽130上。
[0018]由于帘布边沿的厚度通常比帘布厚，帘布在全部卷绕至卷管上时，帘布边缘厚度叠加后使得帘布边缘显著高于帘布中部使得帘布易出现移位。本实施例中，帘布边沿被卷绕至环形凹槽130上，该环形凹槽的深度抵消了帘布边沿叠加的厚度使得帘布整体仍是平整的。
[0019]更进一步地，帘布在需要具备抗风功能的时候，帘布边沿还会固连一些定位件，该些定位件同样使得帘布边沿的厚度显著增加。因此，本实施例的管状电机的外置结构尤其适用帘布边沿固连有用于抗风的定位件的帘布。
[0020]在筒状主体部110上还形成有卡槽120，卡圈300卡入该卡槽120内并部分凸出卡槽；皇冠轮400可转动地套设在卡圈300与挡圈120形成的环形槽位130上。
[0021]卡圈300凸出卡槽的部分与挡圈120前后将皇冠轮400限位，防止皇冠轮400脱离筒状主体部110。皇冠轮随着卷管转动而转动，起到支持卷管的作用。
[0022]筒状主体部110外表面上还形成有与筒状主体部轴线平行的一条或多条条形槽140，所述一条或多条条形槽由筒状主体部外端面延伸至卡槽120。
[0023]筒状主体部110由卡槽120向前的部分用于插入管状电机中与管状电机的减速马达连接，在插入部上形成的条形槽140用于将筒状主体部110与减速马达连接。例如可以在减速马达的外壳上形成短片，通过冲压短片使得短片压入条形槽140内进而实现减速马达与筒状主体部的结合。
[0024]槽腔部200包括半圆形侧边210，由半圆形侧边两端向下延伸的两条形侧边220，顶板230与底板240 ;半圆形侧边210、两条形侧边220以及顶板230与底板240围成槽腔250。半圆形侧边210的顶部突出于筒状主体部110所在平面。
[0025]减速马达的电源线可以穿过筒状主体部110进入槽腔250。
[0026]底板240包括半圆形盖板241与方形盖板242，所述半圆形盖板上形成有螺纹孔2411以及十字形槽孔2412，所述方形盖板朝向顶板一侧形成有多根圆柱杆2421 ;所述槽腔250内对应螺纹孔与圆柱杆设置有螺纹柱251与圆柱安装柱252。
[0027]十字槽孔2412用于该外置结构与卷帘支架的连接。由于半圆形盖板241需要与卷帘支架连接，为确保连接强度，半圆形盖板采用螺纹连接；而方形盖板采用圆柱杆连接方式，便于拆卸、维护。
[0028]顶板230还形成有线路盒安装孔231，线路盒500安装于顶板上。
[0029]所述两条形侧边220中至少一条形侧边形成有挡板安装孔221，挡板600安装于该条形侧边上。
[0030]线路盒500用于连接电源、安装控制板等。挡板600使得卷帘在卷起或展开过程中不会因为风力等原因前后剧烈摇摆，以保证感应件的灵敏度。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种管状电机的外置结构，其特征在于:包括相互垂直呈L形且相互联通的筒腔部与槽腔部；所述筒腔部包括筒状主体部，设置于筒状主体部外表面的挡圈，所述挡圈与槽腔部之间形成环形凹槽，帘布边沿可卷绕至该环形凹槽上。2.根据权利要求1所述的管状电机的外置结构，其特征在于:所述筒状主体部上还形成有卡槽，卡圈卡入该卡槽内并部分凸出卡槽；皇冠轮可转动地套设在卡圈与挡圈形成的环形槽位上。3.根据权利要求2所述的管状电机的外置结构，其特征在于:所述筒状主体部外表面上还形成有与筒状主体部轴线平行的一条或多条条形槽，所述一条或多条条形槽由筒状主体部外端面延伸至卡槽。4.根据权利要求1所述的管状电机的外置结构，其特征在于:所述槽腔部包括半圆形侧边，由半圆形侧边两端向下延伸的两条形侧边，顶板与底板；半圆形侧边、两条形侧边以及顶板与底板围成槽腔。5.根据权利要求4所述的管状电机的外置结构，其特征在于:所述底板包括半圆形盖板与方形盖板，所述半圆形盖板上形成有螺纹孔以及十字形槽孔，所述方形盖板朝向顶板一侧形成有多根圆柱杆；所述槽腔内对应螺纹孔与圆柱杆设置有螺纹柱与圆柱安装柱。6.根据权利要求4所述的管状电机的外置结构，其特征在于:所述顶板还形成有线路盒安装孔，线路盒安装于顶板。7.根据权利要求6所述的管状电机的外置结构，其特征在于:所述两条形侧边中至少一条形侧边形成有挡板安装孔，挡板安装于该条形侧边上。
【专利摘要】本发明一种管状电机的外置结构，其包括相互垂直呈L形且相互联通的筒腔部与槽腔部；所述筒腔部包括筒状主体部，设置于筒状主体部外表面的挡圈，所述挡圈与槽腔部之间形成环形凹槽，帘布边沿可卷绕至该环形凹槽上。本发明呈L形且相互联通的筒腔部与槽腔部使得管状电机的电源线可从沿着筒腔部、槽腔部接出至线路盒，便于安装、调试和维护，同时减小管状电机在卷管内的发热量。
【IPC分类】H02K5/22
【公开号】CN104917330
【申请号】CN201510313073
【发明人】卢先锋, 陈建国, 蔡金星
【申请人】宁波先锋新材料股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月9日