设置有用于保持绕组的匝的至少一个箍圈的电机转子和对应的电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种转子，其设置有用于保持绕组的髻的至少一个箍圈，并涉及对应的电机。本发明在机动车辆起动器领域具有特别有优势、但非排他的应用。
【背景技术】
[0002]已知电机设置有定子，或感应器，包括多个永磁体或绕线极(电磁体)，以及转子，或电枢，包括形成转子的绕组的导体，所述转子设置有具有圆柱形形式的本体。在转子本体的外周边与定子磁体的内周边之间存在空气隙。
[0003]如图1所示，转子I包括集电器2，集电器2设置有导电叶片3，比如铜叶片，所述叶片在集电器的外周边上并排延伸。转子I还具有纵向开槽5，设置在其本体8中，包括一组板。为了形成绕组，导体9(其端部焊接到每个叶片3的一部分上)适配在开槽5内。在该鼓式的已知构造中，开槽5的轴线与叶片3的轴线一致，即叶片3对着开槽5。
[0004]更具体地，每个导体9 (为了其绝缘，由瓷漆层91覆盖)具有由基部93连接的两个分支，以形成“U”形部。这些导体9 (其端部焊接到集电器2的叶片3上)适配在转子的开槽5内，在两个不同的层上，即上层和下层。从转子I的每一侧突出延伸的、导体9的部分被称为髻12、13。
[0005]为了确保导体9在髻中的径向保持，并由此避免离心力的效应，箍圈14、15分别围绕髻12、13定位。为了箍圈14具有良好的机械强度，在箍圈14、15与髻12、13之间进行了牢固的夹持。一般地，髻12、13的直径在46.7至47mm之间，然而箍圈14、15的内直径在
46.45至46.55mm之间。箍圈14、15与对应的髻12、13之间的夹持部在负(minus) 0.15mm至负0.55mm之间。
[0006]箍圈14、15的夹持使得，在浸注操作过程中，在两个相邻的导体9之间不存在足够的空间以允许清漆16的迀移，如从图2a和2b清楚可见的。在电机的使用过程中，振动可由此损坏导体9的瓷漆层91，这在髻12内接触的相邻导体9的水平处产生短路的问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是通过提出一种绕线转子而高效地消除这种缺陷，所述绕线转子包括:
[0008]-本体，具有圆柱形形式，适配在轴上；
[0009]-集电器，包括一组导电叶片；
[0010]-开槽，纵向地设置在转子本体的外周边中；和
[0011]-绕组，由一组导体形成，所述导体至少部分地适配在开槽内，且电连接到集电器的叶片，导体的部分延伸为相对于转子本体的径向的轴向端面突出，所述部分构成绕组的譽，
[0012]其特征在于，所述转子还包括至少一个箍圈，所述至少一个箍圈相对于本体轴向地适配，通过环形壁围绕髻，所述环形壁具有轴向取向且设置有用于保持箍圈的器件，以便使得箍圈与髻轴向地成一体，且相对于箍圈的轴线旋转地成一体。
[0013]由于箍圈设置有保持器件，可以降低箍圈与髻之间的夹持力，甚至在有游隙的情况下适配它们。因此，髻中承受较小应力的导体彼此分隔开，这使得可以优化髻内清漆的填充水平，并因此极大地降低短路的风险。
[0014]根据一个实施例，用于保持箍圈的器件被设计为，在位于髻的周边处的浸注层上置设一成型部，使得箍圈由浸注清漆层保持。
[0015]由此，单个的浸注层使得可以令箍圈与髻的导体为一体。
[0016]根据一个实施例，浸注层是在整个转子上的浸注清漆层，以便加强所述转子。
[0017]这使得可以使用单个层来加强导体在髻中的部段以及髻上的箍圈二者。
[0018]根据一个实施例，用于保持的器件包括设置在箍圈的壁中的至少一个孔，用于浸注层的通过，使得浸注清漆层具有穿入孔内的至少一个突出部。
[0019]根据一个实施例，孔是贯穿开口。
[0020]这允许浸注层渗入被箍圈围绕且由箍圈的径向平面界定的、导体的部段的部分之间。
[0021 ] 根据一个实施例，开口具有相对于箍圈的轴线径向取向的轴线。
[0022]这使得可以改进箍圈中的开口中的渗透层的渗透。
[0023]根据一个实施例，用于保持的器件包括多个开口，所述开口围绕箍圈的壁成角度地规则分隔。
[0024]这使得可以令箍圈均匀地整合在髻上。
[0025]根据一个实施例，用于保持的器件包括至少一个突起，其设计为穿入浸注清漆层中的至少一个中空部中。
[0026]在该实施例的示例中，突起是轴向的，且浸注层借助该突起阻止箍圈的旋转。这使得可以确保箍圈相对于髻的反旋转，甚至在较大离心力的情况中。
[0027]根据前述的另一实施例，位于髻上以加强所述髻的导体的部段的浸注层在箍圈的插入之前被放置到位。
[0028]在一个实施例中，径向地位于箍圈下方的、导体部段的部分借助于浸注层而接触。这使得可以防止振动导致导体部段的相对的部分之间的清漆通过磨损而被去除，并因此避免引起转子故障的电接触。
[0029]根据一个实施例，箍圈和髻以正0.15mm至负0.14mm的游隙适配在一起。
[0030]该正游隙和负游隙使得可以绕导体的形成髻的部段手动地插入箍圈，同时借助于浸注层而确保其保持所述髻的导体的部段抵抗离心力的作用。
[0031]根据一个实施例，箍圈具有47.55mm至47.65mm之间的内直径，而髻具有47.5mm至47.8mm之间的外直径。
[0032]根据一个实施例，箍圈由电绝缘材料制成。
[0033]这使得可以，在箍圈和导体的这些部分之间摩擦期间，当导体的部段的两个部分没有绝缘体的情况中，借助于箍圈防止在导体之间的短路。
[0034]根据一个实施例，转子包括两个箍圈，所述箍圈每一个围绕髻定位。
[0035]这使得可以确保保持用于某一类型的绕组的两个髻。
[0036]根据一个实施例，导体的由箍圈围绕且由箍圈的径向平面界定的两个部分借助浸注层接触。其使得可以防止导体的一些部分的绝缘体通过振动而磨损。
[0037]本发明的主题还有电机，其特征在于，其包括根据本发明的转子。
【附图说明】
[0038]本发明将在阅读以下描述和研究附图之后被更好地理解。这些图单纯地通过本发明的图解提供，不以任何方式限制本发明。
[0039]图1已经被描述，其以透视图形式示出了根据现有技术的转子的概况，
[0040]图2a和2b已经被描述，其示出了髻中的导体的截面视图，分别是保持箍圈围绕髻定位之后，以及在对根据现有技术的转子进行浸注操作之后。
[0041]图3示出了根据本发明的转子的透视图形式的概况。
[0042]图4a和4b分别表示根据本发明的用于保持一髻的箍圈的透视图和横截面视图。
[0043]图4c表不根据图4b的平面B-B的保持箍圈的截面视图，该平面垂直于箍圈的轴线。
[0044]图5a和5b示出了髻中的导体的截面视图，分别是保持箍圈围绕髻定位之后，以及在对根据本发明的转子进行浸注操作之后。
[0045]图6a和6b示出了根据本发明的保持箍圈与根据本发明的两个实施例的浸注清漆层之间的连接区域的示意性图示。
[0046]图7示出了定位在转子的槽口内的两层导体的示意性图示，示出了 “S”形式的槽口绝缘件。
[0047]从一幅图至另一幅图，相同、相似或类似的元件保持相同的参考标记。
【具体实施方式】
[0048]图3示出了转子30，其包括适配在具有轴线X的轴32上的本体31。该本体31为一组板的形式，且具有圆柱形式的外周边311，该外周边通过具有径向取向的两个端部面312、313轴向地界定。开槽33纵向地设置在本体31的外周边中。为了形成绕组，一组导体36适配在这些开槽33的每一个内。
[0049]另外，转子30设置有集电器37，其包括多个接触部件，在该情况中为导电叶片39，所述导体36的端部焊接在其上。根据一个实施例，叶片39以及导体36由铜制成。集电器37的叶片39通过由塑料制成的支撑件40支撑，所述支撑件与轴32为一体。为了良好的耐温性，集电器的支撑件40由热固性塑料材料制成，比如酚醛树脂(phenolic)热固性塑料材料，例如酚醛塑料(Bakelite)。在该情况中，集电器37 (其具有在支撑件40的外周边上并排纵向延伸的叶片39)为“鼓”型。然而，作为变形形式，所使用的集电器37可以为平坦类型。
[0050]更具体地，每个导体36在该情况中覆盖有比如瓷漆的电绝缘层360，且具有通过基部363连接的两个分支361、362，以形成“U”形部。焊接在叶片39上的、导体36的端部由每个分支361、362的自由端部构成。如图7可见，导体36在两个不同的层中(即上层和下层)适配在开槽33内。如果其中一个分支361、362定位在下层中，贝Ij另一分支361、362位于上层中，反之亦然。导体36的横截面可以是圆形、或正方形、或矩形。导体36的相对于转子30的本体31的端部面312、313突出延伸的部分形成绕组的髻43、44。
[0051]如图7所示，开槽绝缘体46围绕导体的分支361、362定位。在该情况中，该绝缘体46具有“S”形式的截面。该绝缘体使得，当导体适配在转子30的该组板中时，可以不损坏导体36 (覆盖有薄的瓷漆层360