一种电机外风扇装配工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于专用于制造、装配、维护或修理电机的设备或夹具技术领域，涉及一种将外风扇装配到电机转子轴上的电机外风扇装配工装，尤其涉及YKK、YXKK、Y、YX等系列普通高压电机外风扇装配工装。
【背景技术】
[0002]在YKK、YXKK, Y、YX等系列普通高压电机的外风扇装配主要采用传统的电机外风扇装配工艺，即利用吊车吊装外风扇至电子转子轴并通过铜棒撞击产生冲力推进等原理进行外风扇的装配，该装配工艺通过铜棒撞击外风扇会造成转子轴的损伤以及外风扇的损伤，进而会产生轴承响、转子轴的变形等缺陷，从而降低ΥΚΚ、ΥΧΚΚ、Y、YX等系列普通高压电机的整体质量。
[0003]为解决外风扇装配到转子轴上产生的轴承响、转子轴的变形等缺陷，申请号为200920261592.7的实用新型专利就公开了一种将冷却风扇装配到电机转子轴上的专用夹具，该专用夹具包括压头和冷却风扇定位座，该冷却风扇定位座上表面加工有与要装配到电机转子轴上的冷却风扇大小和旋转方向一致的环形承置坡，其中央是通孔。其冷却风扇的装配步骤为:
[0004]一、将专用夹具安装在气动设备或手动设备上:
[0005]①将所述压头固定在气动设备或手动设备上；
[0006]②将所述底座固定在该气动设备或手动设备的工作台上，例如用螺丝穿过所述底座两侧的腰形孔后拧紧。
[0007]二、装配:
[0008]①将所述冷却风扇正确放在所述冷却风扇定位座的承置坡上与之贴合，所述冷却风扇的方向放错是放不进承置坡内的；
[0009]②将已装有转子铁芯、换向器和转子轴的转子组件之所述转子轴后端对准并初步插入所述冷却风扇的中心孔内，并将所述转子组件之转子铁芯靠在所述转子铁芯固定块之靠背的半圆弧形柱面上；
[0010]③启动所述气动设备或手工操作手动设备，使所述气动设备或手动设备携带所述压头向下运动，令所述压头作用在所述转子轴前端面上，将所述转子轴压入所述冷却风扇的中心孔中固定；
[0011]④操作所述气动设备或手动设备，使所述气动设备或手动设备携带所述压头向上运动，将已装配好所述冷却风扇的转子组件从所述转子组件定位座上拿出即可。
[0012]该专用夹具专门设置一个定位和放置冷却风扇的冷却风扇定位座，保证冷却风扇只能从一个方向才能放入该冷却风扇定位座的承置坡内，这样就可保证所述冷却风扇装配到所述转子组件之转子轴上的方向不会错误，而且操作工装配方便，生产效率也高。但是，该专用夹具的零部件较多，结构较为复杂；包括夹具安装和风扇装配等6个操作步骤，操作较为繁琐，致使外风扇的装配效率较低。【实用新型内容】
[0013]本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、操作方便、装配效率高的电机外风扇装配工装。
[0014]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0015]一种电机外风扇装配工装，其特征在于，包括假轴，所述假轴端面上设有垂直于假轴端面的阶梯通孔，所述阶梯通孔包括第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述第一阶梯孔的孔径大于第二阶梯孔的孔径，所述第一阶梯孔内设置有紧固螺钉，且所述紧固螺钉一端穿过第二阶梯孔后与电机转子轴螺纹连接，并将假轴紧固在电机转子轴的端面上；所述假轴上套设有外风扇驱动装置，所述外风扇驱动装置可推动套设在假轴上的外风扇沿假轴的轴线方向移动。
[0016]该装配工装工作原理:假轴通过紧固螺钉紧固在电机转子轴的端面上，且假轴的外径等于电机转子轴端部的外径，假轴上套设有外风扇驱动；然后对外风扇驱动装置施加作用力，外风扇驱动装置在力的作用下沿着假轴的轴线方向移动，在外风扇的移动过程中，将与外风扇的端面接触，从而外风扇驱动装置不断推动套设在假轴上的外风扇沿假轴的轴线方向移动，并最终将外风扇套设在电机转子轴上。
[0017]作为本实用新型的优选方案，所述外风扇驱动装置为与假轴螺纹连接的螺帽，所述螺帽靠近外风扇一侧的端面上设置有套筒；旋转螺帽，螺帽与套筒一起推动套设在假轴上的外风扇沿假轴的轴线方向移动。
[0018]作为本实用新型的优选方案，所述外风扇驱动装置包括支架和动力螺钉，所述支架套设在假轴上，所述支架远离外风扇一侧的端面上连接有连接板；所述动力螺钉一端穿过连接板上的通孔后与假轴上的第一阶梯孔螺纹连接；旋转动力螺钉，动力螺钉与连接板、支架一起推动套设在假轴上的外风扇沿假轴的轴线方向移动。
[0019]作为本实用新型的优选方案，所述第一阶梯孔的深度为第二阶梯孔的深度的两倍，且所述动力螺钉的长度大于第一阶梯孔的深度。
[0020]作为本实用新型的优选方案，所述支架的长度大于或等于假轴的长度。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0022]1、本实用新型中，该装配工装由假轴、紧固螺钉和外风扇驱动装置组成，使装配工装整体结构简单；通过对外风扇驱动装置施加作用力，使外风扇驱动装置推动外风扇沿假轴的轴线方向移动，并最终将外风扇套设在电机转子轴上，且该装配工装的操作方便、外风扇的装配效率尚。
[0023]2、本实用新型中，外风扇驱动装置采用与假轴螺纹连接的螺帽，通过旋转螺帽，螺帽将推动外风扇沿假轴的轴线方向移动，因此采用螺旋推进原理将外风扇从假轴上推入电机转子轴上，使得外风扇的操作方便、装配效率高。
[0024]3、本实用新型中，外风扇驱动装置包括支架和动力螺钉，通过旋转动力螺钉，动力螺钉与连接板、支架一起推动外风扇沿假轴的轴线方向移动，因此采用螺旋推进原理将外风扇从假轴上推入电机转子轴上，使得外风扇的操作方便、装配效率高。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的结构示意图。
[0026]其中，附图标记为:1 一动力螺钉、2—支架、3—假轴、4一紧固螺钉、5—转子轴、6—外风扇、21 —连接板、31 —第一阶梯孔、32 一第二阶梯孔。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]实施例1
[0030]一种电机外风扇装配工装，该装配工装用于外风扇6的安装。该装配工装包括假轴3，该假轴3材质选用35钢，使得工装不易变形损坏，延长工装的使用寿命，所述假轴3端面上开设有阶梯通孔，且该阶梯通孔的轴线与假轴3的轴线重合。该阶梯通孔包括第一阶梯孔31和第二阶梯孔32，第一阶梯孔31位于假轴3上远离转子轴5的一端，第二阶梯孔32位于假轴3上靠近转子轴5的一端，且第一阶梯孔31的孔径大于第二阶梯孔32的孔径，第一阶梯孔31的长度大于第二阶梯孔32的长度