电机磁条充磁装配工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其是涉及一种电机磁条充磁装配工装。
【背景技术】
[0002]橡胶磁是铁氧体磁材的一种，有粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合，经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。能够任意加工成条状、卷装、圆环等各种复杂形状。作为可挠性磁性材料在诸如汽车、家庭电器、影音设备、仪器仪表等使用的驱动电机中被作为产生磁场的关键原件得到广泛应用。目前，在驱动电机的装配工艺中，通常采用手工操作对橡胶磁条进行充磁并装配到电机壳体内，这样的手工操作模式，极易造成橡胶磁条擦伤，出现毛刺的现象，而且充磁效果不理想，充磁强度不均匀，对电机的整体性能产生严重影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种电机磁条充磁装配工装，其代替手工操作模式，采用自动化充磁装配工艺，消除磁条出现擦伤、毛刺的现象，确保在饱和充磁基础上磁化强度均匀。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0005]电机磁条充磁装配工装，包括上冲头组、环形凹模、充磁头、支撑座和锥形充磁模，环形凹模设有供上冲头组上下移动的通孔，环形凹模的下方设置支撑座，支撑座内壁上装设锥形充磁模，锥形充磁模设有与所述通孔同轴配合供上冲头组上下移动的锥形孔，所述锥形孔依次设置有锥形孔壁、充磁孔壁和脱离孔壁，锥形孔壁的大径端与所述通孔对接，上冲头组包括推压冲头和充磁冲头，充磁冲头可上下移动的装设在推压冲头上，充磁冲头的前端设置充磁头，推压冲头的前端设置用于推压预装在所述通孔内的电机磁条的推压头。实际操作时，预先将带状电机磁条呈环状装设在环形凹模的通孔内，启动上冲头组下移，推压冲头的推压头压接在电机磁条的端面上并推动电机磁条沿着锥形孔的锥形孔壁推进至充磁孔壁上，此时充磁冲头与推压冲头同步下移并带动充磁头与电机磁条紧密贴合并共同嵌接在充磁孔壁上，然后将充磁头接通电源对电机磁条实施充磁，充磁完成后，推压冲头进一步施力将电机磁条推出脱离孔壁进入预定的装配位置。该结构采用自动化代替手工操作，生产效率高，充磁效果好。消除了人为因素造成的磁条出现擦伤、毛刺的现象，大大提高了良品率，为电机的整体性能提供了良好的基础条件。
[0006]作为优选，推压冲头上设置导向侧壁，充磁冲头通过活塞上下滑动的连接在导向侧壁上。
[0007]作为优选，脱离孔壁呈外扩式锥形。
[0008]作为优选，充磁孔壁呈圆柱形且孔径与锥形孔壁的小径端相等。
[0009]作为优选，支撑座的内壁与锥形充磁模的外壁之间设置弹性体。作为改进，所述弹性体为缓冲弹簧或者聚氨酯橡胶圈。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1.结构紧凑合理，可靠性好，故障率低，适合长周期的连续性生产作业。
[0012]2.自动化程度高，操作简易，大幅度提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度。
[0013]3.自动化充磁效果好，消除人为因素影响，在保障饱和充磁的基础上，实现均匀的磁化强度。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:1-环形凹模，2-充磁头，3-支撑座，4-锥形充磁模，5-锥形孔壁，6-充磁孔壁，7-脱离孔壁，8-推压冲头，9-充磁冲头，10-电机磁条，11-推压头，12-导向侧壁，13-活塞，14-弹性体。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0017]如图1所示的本实用新型电机磁条充磁装配工装，包括上冲头组、环形凹模1、充磁头2、支撑座3和锥形充磁模4。环形凹模1设有供上冲头组上下移动的通孔，环形凹模1的下方设置支撑座3。支撑座3内壁上装设锥形充磁模4，为了能够提供一定的间隙余度，可在支撑座3的内壁与锥形充磁模4的外壁之间设置弹性体14，弹性体14可选择为缓冲弹簧或者聚氨酯橡胶圈。锥形充磁模4设有与所述通孔同轴配合供上冲头组上下移动的锥形孔，所述锥形孔依次设置有锥形孔壁5、充磁孔壁6和脱离孔壁7，充磁孔壁6与形体结构与电机磁条10保持一致，通常采用圆柱形且孔径与锥形孔壁5的小径端相等。锥形孔壁5的大径端与所述通孔对接，由于电机磁条10具有一定的柔韧性，脱离时会出现一定程度的膨胀，为了保持良好的脱离状态，不出现擦伤的现象，可选择将脱离孔壁7设置为外扩式锥形结构。上冲头组包括推压冲头8和充磁冲头9，充磁冲头9可上下移动的装设在推压冲头8上，作为一种实施方式，推压冲头8上设置导向侧壁12，充磁冲头9通过活塞13上下滑动的连接在导向侧壁12上。充磁冲头9的前端设置充磁头2，推压冲头8的前端设置用于推压预装在所述通孔内的电机磁条10的推压头11。
[0018]本实用新型不局限于以上所述的实施方式，上冲头组、环形凹模、支撑座和锥形充磁模的外形结构及相互之间的连接方式也可以采用本领域技术人员所能够获得的公知技术或者现有技术当中等效替换的其它结构变形的实施方式，只要属于本实用新型的技术构思或者精神，通过在环形凹模内预装电机磁条，并通过推压冲头和充磁冲头配组与锥形充磁模配合实施自动化充磁装配，实现替代手工操作，消除磁条出现擦伤、毛刺现象，确保在饱和充磁基础上磁化强度均匀为目的的实施方式均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.电机磁条充磁装配工装，其特征是:包括上冲头组、环形凹模(1)、充磁头(2)、支撑座(3)和锥形充磁模(4)，环形凹模(1)设有供上冲头组上下移动的通孔，环形凹模(1)的下方设置支撑座(3)，支撑座(3)内壁上装设锥形充磁模(4)，锥形充磁模(4)设有与所述通孔同轴配合供上冲头组上下移动的锥形孔，所述锥形孔依次设置有锥形孔壁(5)、充磁孔壁(6)和脱离孔壁(7)，锥形孔壁(5)的大径端与所述通孔对接，上冲头组包括推压冲头(8)和充磁冲头(9)，充磁冲头(9)可上下移动的装设在推压冲头(8)上，充磁冲头(9)的前端设置充磁头(2)，推压冲头(8)的前端设置用于推压预装在所述通孔内的电机磁条(10)的推压头(11)。2.根据权利要求1所述的电机磁条充磁装配工装，其特征是:推压冲头(8)上设置导向侧壁(12)，充磁冲头(9)通过活塞(13)上下滑动的连接在导向侧壁(12)上。3.根据权利要求1所述的电机磁条充磁装配工装，其特征是:脱离孔壁(7)呈外扩式锥形。4.根据权利要求1所述的电机磁条充磁装配工装，其特征是:充磁孔壁(6)呈圆柱形且孔径与锥形孔壁(5)的小径端相等。5.根据权利要求1所述的电机磁条充磁装配工装，其特征是:支撑座(3)的内壁与锥形充磁模(4)的外壁之间设置弹性体(14)。6.根据权利要求5所述的电机磁条充磁装配工装，其特征是:弹性体(14)为缓冲弹善 ο7.根据权利要求5所述的电机磁条充磁装配工装，其特征是:弹性体(14)为聚氨酯橡胶圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机磁条充磁装配工装，包括上冲头组、环形凹模、充磁头、支撑座和锥形充磁模，环形凹模设有通孔，环形凹模的下方设置支撑座，支撑座内壁上装设锥形充磁模，锥形充磁模设有锥形孔，所述锥形孔依次设置有锥形孔壁、充磁孔壁和脱离孔壁，上冲头组包括推压冲头和充磁冲头，充磁冲头可上下移动的装设在推压冲头上，充磁冲头的前端设置充磁头，推压冲头的前端设置用于推压预装在所述通孔内的电机磁条的推压头。采用该工装代替手工操作模式，实现自动化充磁装配工艺，消除磁条出现擦伤、毛刺的现象，确保在饱和充磁基础上磁化强度均匀。
【IPC分类】H02K15/00, H01F13/00
【公开号】CN205029512
【申请号】CN201520628832
【发明人】沈孝富
【申请人】宁波凌珂新材料科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月19日