侧装式高静压冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷却技术领域，尤其涉及一种侧装式高静压冷却装置。
【背景技术】
[0002]电柜内部具有各种电气元件，在使用的过程中，电气元件会产生热量，如果不及时将热量散发，则会影响电柜的使用性能。
[0003]为此，例如，中国专利公开了一种配有排风扇的配电柜，申请号[201220586005.3]，包括柜体1、温度传感器2和排风扇3。所述柜体I的内部设置有温度传感器2，所述柜体I的上部设有排风扇3。在所述柜体I的底部设置有可开闭的通风窗4。该方案解决了现有配电柜散热不良、可能引发危险的缺陷，在柜内温度超过规定值时，能够自动启动排风扇3，打开通风窗(4)，降低柜内的温度，避免柜内的电气元件因过热而损坏。
[0004]上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，该方案还是存在以下技术问题:排风扇位于柜体顶部影响热量的排出，散热效率低且排风扇不易安装。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能够提高散热效率且易于安装的侧装式高静压冷却装置。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本侧装式高静压冷却装置包括侧安装板，在侧安装板上设有进风口，在侧安装板上还设有位于进风口出风口处且与侧安装板之间形成腔室的罩体，在腔室内设有风产生机构，所述的罩体周向设有至少一个出风口。
[0007]在本申请中，由于设置了侧安装板能够便于安装定位，同时还降低了安装难度，无形中提高了安装效率;另外，还能够够提高散热效率，实用性强。
[0008]在上述的侧装式高静压冷却装置中，所述的腔室内设有网状防护罩，所述的风产生机构位于网状防护罩内且该风产生机构固定在网状防护罩上。
[0009]在上述的侧装式高静压冷却装置中，所述的网状防护罩安装在侧安装板上且在侧安装板与网状防护罩之间设有用于防止所述的网状防护罩相对侧安装板周向转动的周向定位机构。
[0010]在上述的侧装式高静压冷却装置中，所述的周向定位机构包括若干圆周均匀分布在侧安装板上的定位柱，在网状防护罩周向外缘设有若干与所述的定位柱一一对应且套在定位柱上的外U形部。
[0011]在上述的侧装式高静压冷却装置中，所述的侧安装板上还设有若干与所述的定位柱一一对应的定位凸台，所述的定位柱设置在定位凸台上。
[0012]在上述的侧装式高静压冷却装置中，所述的网状防护罩周向内侧具有若干圆周均匀分布的内U形部，在每个内U形部上分布穿设有内端与风产生机构螺纹连接的紧固件。
[0013]在上述的侧装式高静压冷却装置中，所述的罩体内设有套设在网状防护罩周向的筒状体，所述的筒状体上设有能将所述的腔室和出风口连通的连通孔。
[0014]在上述的侧装式高静压冷却装置中，所述的侧安装板周向具有若干弧形缺口，在罩体的周向具有若干与所述的弧形缺口一一对应的弧形凹陷。
[0015]在上述的侧装式高静压冷却装置中，所述的侧安装板上成型有向外突出的方形凸部，在方形凸部的至少两个角部分别设有一个安装定位孔，所述的进风口开设在方形凸部中心且在进风口处设有防护网。
[0016]在上述的侧装式高静压冷却装置中，所述的网状防护罩包括若干圆周均匀分布且呈两两一组的L形支撑杆，两两一组的L形支撑杆的一根L形支撑杆外端连接在外U形部的一端，另外一根L形支撑杆外端连接在外U形部的另一端，在所述L形支撑杆的长度方向设有若干间隔设置的支撑圈，两两一组的L形支撑杆的一根L形支撑杆内端连接在内U形部的一端，另外一根L形支撑杆内端连接在内U形部的另一端，且所述的外U形部数量为内U形部数量的整数倍。
[0017]与现有的技术相比，本侧装式高静压冷却装置的优点在于:1、设计更合理，由于设置了侧安装板能够便于安装定位，同时还降低了安装难度，无形中提高了安装效率;另外，还能够够提高散热效率。2、结构简单且易于加工制造。3、使用寿命长。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型提供的剖视结构示意图。
[0020]图3是本实用新型提供的爆炸结构示意图。
[0021 ]图4是本实用新型提供的另一视角结构示意图。
[0022]图5是本实用新型提供的侧安装板结构示意图。
[0023]图6是本实用新型提供的网状防护罩结构示意图。
[0024]图中，侧安装板1、进风口11、定位柱12、定位凸台13、弧形缺口 14、方形凸部15、弧形加强筋16、安装定位孔15a、罩体2、出风口 21、筒状体22、连通孔22a、弧形凹陷23、风产生机构3、网状防护罩4、外U形部41、内U形部42、紧固件43、L形支撑杆44、支撑圈45、防护网5、
腔室a。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0026]如图1-4所示，本侧装式高静压冷却装置包括侧安装板I，侧安装板I安装在柜体的侧壁上，不仅便于安装定位，而且还降低了安装难度，同时还提高了散热效率，在侧安装板I上设有进风口 11，在侧安装板I上还设有位于进风口 11出风口处且与侧安装板I之间形成腔室a的罩体2，在侧安装板I周向具有若干弧形缺口 14，在罩体2的周向具有若干与所述的弧形缺口 14一一对应的弧形凹陷23。弧形凹陷23可以便于抓拿。侧安装板I上设有若干螺纹定位孔。
[0027 ]其次，图5所示，在侧安装板I上成型有向外突出的方形凸部15，在方形凸部15的至少两个角部分别设有一个安装定位孔15a，所述的进风口 11开设在方形凸部15中心且在进风口 11处设有防护网5。防护网5能够提高使用时的安全系数。
[0028]图1-4所示，在腔室a内设有风产生机构3，风产生机构3风机，所述的罩体2周向设有至少一个出风口 21。风产生机构3能够带动气流从进风口 11进入腔室并从出风口 21排出。
[0029]优化方案，在腔室a内设有网状防护罩4，网状防护罩4能够防止转动过程中外界物体触碰到风产生机构3或者进入至腔室a内的物体触碰至风产生机构3，设置该网状防护罩4能够进一步延长风产生机构3的使用寿命和提高使用过程中的安全系数。风产生机构3位于网状防护罩4内且该风产生机构3固定在网状防护罩4上。即，风产生机构3悬置在进风口 11的出风口处。
[0030]其次，为了能够提高安装后的结构稳定性，本实施例的网状防护罩4安装在侧安装板I上且在侧安装板I与网状防护罩4之间设有用于防止所述的网状防护罩4相对侧安装板I周向转动的周向定位机构。图3