一种逐行扫描控温的电加热装置的制作方法

本发明涉及一种储水式电热水器，尤其是一种逐行扫描控温的电加热装置。

背景技术：

目前现有技术，一种储水式电热水器的电加热装置，包括法兰、电热管、温度传感器、一端封闭的传感器管壳和一端开口的限温器管壳，传感器管壳的开口端和限温器管壳的开口端分别与法兰固定连接并液密封；电热管的接线端穿过法兰。存在问题是：电热水器内胆的水温不均衡，作为立式使用时，内胆的上端和下端温差；作为卧式使用时，内胆两端及上部和下部的温度差大；造成水资源浪费，热水量少。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种逐行扫描控温的电加热装置，它具有使内胆的热水温度均匀，温度差小，热水出水量大的特点。

本发明是这样实现的：一种逐行扫描控温的电加热装置，包括法兰、电热管、温度传感器、一端封闭的传感器管壳和一端开口的限温器管壳，传感器管壳的开口端和限温器管壳的开口端分别与法兰固定连接并液密封；电热管的接线端穿过法兰；其特殊之处在于：所述电热管分为第一电热管和第二电热管，

所述第一电热管包括螺旋缠绕成筒形的第一头部和二个第一杆部；

所述第二电热管包括螺旋缠绕成筒形的第二头部和二个第二杆部；

第一杆部和第二杆部分别与法兰固定连接并穿过法兰；第一头部和第二头部之间有间距；

还包括长方形的长条形线路板，所述温度传感器有若干个并设置在长条形线路板上；长条形线路板插入传感器管壳内。

所述的一种逐行扫描控温的电加热装置，其特殊之处在于：所述传感器管壳穿过第一头部和第二头部。

所述的一种逐行扫描控温的电加热装置，其特征在于：所述限温器管壳穿过第一头部和第二头部。

所述的一种逐行扫描控温的电加热装置，其特殊之处在于：还包括支撑柱，所述支撑柱上有环形卡槽；

所述长条形线路板上有固定孔；

支撑柱上的环形卡槽与固定孔处的长条形线路板嵌合，支撑柱的悬空端与传感器管壳的内壁抵靠。

所述的一种逐行扫描控温的电加热装置，其特殊之处在于：所述温度传感器设置长条形线路板上均匀分布。

所述的一种逐行扫描控温的电加热装置，其特殊之处在于：所述第一头部的长度方向的两端分别设置所述温度传感器，所述第二头部的长度方向的两端分别设置所述温度传感器；

第一头部和第二头部之间的长条形线路板上设置温度传感器。

所述的一种逐行扫描控温的电加热装置，其特殊之处在于：所述温度传感器分别位于传感器管壳与第一头部、第二头部相对的部位，及位于第一、第二头部之间的传感器管壳上。

所述的一种逐行扫描控温的电加热装置，其特殊之处在于：所述温度传感器还设置在传感器管壶伸出第二头部的部位上。

本发明一种逐行扫描控温的电加热装置，由于采用这样的结构，作为立式的储水式电热水器使用时，内胆上部和下部的温差小，使用热水时增加了热水的出水量；作为卧式式的储水式电热水器使用时，内胆的两端及上部和下部的温差小，增加了热水出水量。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的仰视图。

图3是图2的A—A视图。

图4是图3的局部放大图。

图5是本发明使用状态的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种逐行扫描控温的电加热装置，包括法兰1、电热管2、温度传感器（图中未示出）、一端封闭的传感器管壳3和一端开口的限温器管壳4，传感器管壳3的开口端和限温器管壳4的开口端分别与法兰1固定连接并液密封；电热管的接线端穿过法兰1。

所述电热管分为第一电热管51和第二电热管52，

所述第一电热管51包括螺旋缠绕成筒形的第一头部511和二个第一杆部512；

所述第二电热管52包括螺旋缠绕成筒形的第二头部521和二个第二杆部522；

第一杆部512和第二杆部522分别与法兰1固定连接并穿过法兰1；第一头部511和第二头部521之间有间距；

还包括长方形的长条形线路板6，所述温度传感器7有若干个并设置在长条形线路板6上；长条形线路板6插入传感器管壳3内。

如图1、图3所示，所述传感器管壳3穿过第一头部511和第二头部521。

还包括支撑柱8，所述支撑柱8上有环形卡槽；

所述长条形线路板6上有固定孔；

支撑柱8上的环形卡槽与固定孔处的长条形线路板6嵌合，支撑柱8的悬空端与传感器管壳3的内壁抵靠。

所述第一头部511的长度方向的两端分别设置所述温度传感器，所述第二头部521的长度方向的两端分别设置所述温度传感器；

所述限温器管壳穿过第一头部和第二头部。

第一头部511和第二头部521之间的长条形线路板上设置温度传感器7；

将温度传感器从第一头剖511到第二头部521方向依次标注为71、72、73、74和75。也可以说是在内胆长度方向均匀分布五个温度传感器；

将每个温度传感器周围的区域定义为每个温度传感器温区71、72、73、74和75，若干个温度区依次分布；温度传感器与热水器的控制装置连接。

采用本发明的技术方案，初始状态，第二电热管52先通电加热，当内胆的水，温度传感器73、74、75这三个温区平均温度达到一定温度时；第一电热管51再开始工作，当内胆的水，温度传感器72温区的水温度达到一定温度时，而同时满足温度传感器75温区的水温度不超过一定温度时，再开始第二电热管52通电加热；同样温度传感器73、74、75这三个温区平均温度达到一定温度时，第一电热管51再开始工作，当内胆的水，温度传感器71温区的水温度达到一定温度时；反复循环加热，最终达到温度传感75温区、温度传感74温区，温度传感73温区，温度传感72温区和温度传感75温区水温温差非常小。

逐行扫描控温加热技术——垂直五点控温

采用直通热电偶式感温技术，在内胆垂直方向分部五个温度点，把内胆分为底层进水区、底层加热区、中层传温区、中上层热水区及顶层高温区五大区域，水温按秒逐行监控，通过底层进水区监控自来水温度自动设置加热温度，通过底层加热区温度变化判定用户是否用水，通过中层传温区判定用户用水次数，通过中上层热水区判定机器热水量，通过顶层高温区判定加热管工作顺序及是否工作等一系列数据反馈到主控板，配合上下螺旋加热管先上后下加热一次，二次或多次循环加热，直至内胆上部和下部的温差很小并达到设定温度，机器停止加热工作。

本发明的技术方案降低了内胆上部和下部的温差，也就是相邻二温区的温差小。从而达到了与现有技术相比：内胆同等容量和功率的条件下，热水量大。

或所述温度传感器分别位于传感器管壳3与第一头部511、第二头部512相对的部位，及位于第一、第二头部511、521之间的传感器管壳3上；所述温度传感器还设置在传感器管壶3伸出第二头部521的部位上。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。