移动终端的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，更具体而言，涉及一种移动终端。

背景技术：

目前，市场上的移动终端产品中，如图1和图2所示，侧键功能的实现主要是由侧键10’与Switch开关组成，侧键与Switch开关采用FPC20’(柔性印刷电路板连接器)连接，其中大多数是将侧键10’设计在电池盖上，电池盖30’包住面壳装配，移动终端的侧面是电池盖30’，侧键10’一般从电池盖30’里面通过侧键孔从里往外装，按压侧键10’，侧键10’上的侧键凸台101’与锅仔片40’相抵接，实现侧键10’的工作。该侧键结构装配方式简单，但是一旦有工艺设计定义侧键设计在面壳上，由于面壳侧键区域有LCD屏(液晶显示屏)结构需要避让，空间非常有限，若采用上述安装方法则无法实现。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种移动终端。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种移动终端，包括：面壳，所述面壳包括中框，所述中框上开设有侧键孔；侧键，所述侧键包括侧键本体，所述侧键本体的内端面的两端分别设有向内凸出的第一挂钩和第二挂钩，所述第一挂钩和所述第二挂钩相背设置，且所述第一挂钩和所述第二挂钩能够由外向内插入所述侧键孔中；和挡块，所述挡块设置在所述第一挂钩与所述中框之间、和/或所述第二挂钩与所述中框之间，所述挡块的外端面与所述中框相贴合，所述挡块的内端面与所述第一挂钩和/或第二挂钩相贴合，以限制所述侧键相对于所述侧键孔由内向外运动。

本实用新型上述实施例提供的移动终端，包括面壳、侧键和挡块，由于面 壳的安装侧键的区域有液晶显示屏需要避让，使得面壳的空间非常有限，故采用由外向内安装侧键的方式，具体来说，安装过程中，将第一挂钩和第二挂钩中的一个从外向内插入侧键孔内，再将另一个插入侧键孔内，将挡块安装在第一挂钩与中框之间、和/或第二挂钩与中框之间，使得挡块的外端面抵接在中框上，挡块的内端面抵接在第一挂钩和/或第二挂钩上，使得挡块对第一挂钩和/第二挂钩起到限位作用，限制侧键相对于中框由内向外运动，实现了侧键在面壳上的安装和固定，实现了堆叠复杂、主板布件空间紧凑的侧键设计。

另外，本实用新型上述实施例提供的移动终端还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一挂钩包括第一连接部和第一钩接部，所述第一钩接部通过所述第一连接部与所述侧键本体的内端面相连接，所述第一钩接部的外端面与所述中框相贴合；所述第二挂钩包括第二连接部和第二钩接部，所述第二钩接部通过所述第二连接部与所述侧键本体的内端面相连接，所述第二钩接部的外端面与所述挡块的内端面相贴合。

上述实施例中，一方面，第一钩接部的外端面抵接在中框上，实现了第一钩接部的限位，防止第一钩接部相对于中框的向外运动，第二钩接部的外端面抵接在挡块的内端面上，实现了第二钩接部的限位，防止第二钩接部相对于中框向外运动，从而实现了第一钩接部和第二钩接部的定位，避免侧键向外滑动而脱离侧键孔，另一方面，挡块的设置，使得按压侧键时，柔性印刷电路板连接器上设置的锅仔片受力均衡，增强侧键按压的灵敏度。

根据本实用新型的一个实施例，所述中框上开设有用于安装所述挡块的安装槽，所述面壳还包括钢片，所述钢片与所述安装槽的侧槽壁之间限定出限位空间，所述挡块的下端部位于所述限位空间中。

上述实施例中，中框的内壁面上开设有安装槽，挡块的下端部位于安装槽的侧槽壁和钢片之间，实现了挡块的固定安装，挡块的上端部位于安装槽的侧槽壁与第二挂钩之间，实现了挡块对第二挂钩的限位作用。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡块的所述下端部与所述限位空间为过盈配合，保证了挡块在安装槽内安装的牢固度。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡块的所述下端部向内凸出形成多 个支撑脚，所述支撑脚抵接在所述钢片上。

上述实施例中，多个支撑脚的设置增强了挡块的下端部的变形能力，使得挡块能够容易的安装到限位空间中。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装槽呈L型，所述挡块的所述下端部的下端面抵接在所述安装槽的槽底壁上，进一步实现了挡块在移动终端上的定位。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧键本体、所述第一挂钩和所述第二挂钩为一体式结构。

上述实施例中，一体式结构成型工艺简单，成本低，且能够保证侧键本体与第一挂钩、侧键本体与第二挂钩连接的牢固度。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接部的上端面与所述第二钩接部的下端面之间的距离不大于所述侧键孔的长度，保证第一挂钩插入侧键孔后，第二挂钩仍能够从外向内插入侧键孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述移动终端还包括：主板，所述主板设置在所述面壳上，所述主板上设置有按键座连接器；柔性印刷电路板连接器，所述柔性印刷电路板连接器的一端与所述按键座连接器相连接；侧键凸台，所述侧键凸台抵接在所述侧键本体的内端面上；和锅仔片，所述锅仔片与所述柔性印刷电路板连接器的另一端相连接，按压所述侧键本体，所述侧键凸台能够抵接在所述锅仔片上。

上述实施例中，将侧键及挡块安装到中框上，将主板固定在面壳上，再将柔性印刷电路板连接器上带有锅仔片的一端安装到锅仔片槽中，带金手指的一端装配到按键座连接器内。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧键凸台位于所述第一挂钩和所述第二挂钩的中间位置，这样，侧键为上下对称结构，在按压侧键本体时，锅仔片受力平衡。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中移动终端局部的结构示意图；

图2是图1所示移动终端局部的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例所述的移动终端局部的结构示意图；

图4是图3中A部的放大结构示意图；

图5是本实用新型的实施例所述的移动终端局部的结构示意图；

图6是图5中B部的放大结构示意图；

图7是图3所示的移动终端局部安装上挡块后的结构示意图；

图8是图7中C部的放大结构示意图；

图9是图5所示的移动终端局部安装上挡块后的结构示意图；

图10是图9中D部的放大结构示意图；

图11是本实用新型的实施例所述的移动终端局部的结构示意图；

图12是图11中E部的放大结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10’侧键，101’侧键凸台，20’柔性印刷电路板连接器，30’电池盖，40’锅仔片。

图3至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1面壳，11中框，111侧键孔，112安装槽，12钢片，2侧键，21侧键本体，22第一挂钩，221第一连接部，222第一钩接部，23第二挂钩，231第二连接部，232第二钩接部，3挡块，31支撑脚，4主板，5柔性印刷电路板连接器，6锅仔片，7侧键凸台。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本 实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的移动终端。

如图3至图10所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种移动终端，包括面壳1、侧键2和挡块3。

其中，面壳1包括中框11，中框11上开设有侧键孔111；侧键2包括侧键本体21，侧键本体21的内端面的两端分别设有向内凸出的第一挂钩22和第二挂钩23，第一挂钩22和第二挂钩23相背设置，且第一挂钩22和第二挂钩23能够由外向内插入侧键孔111中；挡块3设置在第一挂钩22与中框11之间、和/或第二挂钩23与中框11之间，挡块3的外端面与中框11相贴合，挡块3的内端面与第一挂钩22和/或第二挂钩23相贴合，以限制侧键2相对于侧键孔111由内向外运动。

本实用新型上述实施例提供的移动终端，包括面壳1、侧键2和挡块3，由于面壳1的安装侧键2的区域有液晶显示屏需要避让，使得面壳1的空间非常有限，故采用由外向内安装侧键2的方式，具体来说，安装过程中，将第一挂钩22和第二挂钩23中的一个从外向内插入侧键孔111内，再将另一个插入侧键孔111内，将挡块3安装在第一挂钩22与中框11之间、和/或第二挂钩23与中框11之间，使得挡块3的外端面抵接在中框11上，挡块3的内端面抵接在第一挂钩22和/或第二挂钩23上，使得挡块3对第一挂钩22和/第二挂钩23起到限位作用，限制侧键2相对于中框11由内向外运动，实现了侧键2在面壳1上的安装和固定，实现了堆叠复杂、主板4布件空间紧凑的侧键2设计。

优选地，如图4、图6、图8和图10所示，第一挂钩22包括第一连接部221和第一钩接部222，第一钩接部222通过第一连接部221与侧键本体21的内端面相连接，第一钩接部222的外端面与中框11相贴合；第二挂钩23包括第二连接部231和第二钩接部232，第二钩接部232通过第二连接部231与侧键本体21的内端面相连接，第二钩接部232的外端面与挡块3的内端面相贴合。

上述实施例中，一方面，第一钩接部222的外端面抵接在中框11上，实现了第一钩接部222的限位，防止第一钩接部222相对于中框11的向外运动， 第二钩接部232的外端面抵接在挡块3的内端面上，实现了第二钩接部232的限位，防止第二钩接部232相对于中框11向外运动，从而实现了第一钩接部222和第二钩接部232的定位，避免侧键2向外滑动而脱离侧键孔111，另一方面，挡块3的设置，使得按压侧键2时，柔性印刷电路板连接器5上设置的锅仔片6受力均衡，增强侧键2按压的灵敏度。当然，也可将第一钩接部222与中框11之间设置挡块3。

优选地，如图3至图6所示，中框11上开设有用于安装挡块3的安装槽112，面壳1还包括钢片12，钢片12与安装槽112的侧槽壁之间限定出限位空间，挡块3的下端部位于限位空间中。

上述实施例中，中框11的内壁面上开设有安装槽112，挡块3的下端部位于安装槽112的侧槽壁和钢片12之间，实现了挡块3的固定安装，挡块3的上端部位于安装槽112的侧槽壁与第二挂钩23之间，实现了挡块3对第二挂钩23的限位作用。

优选地，挡块3的下端部与限位空间为过盈配合，保证了挡块3在安装槽112内安装的牢固度。

优选地，如图7至图10所示，挡块3的下端部向内凸出形成多个支撑脚31，支撑脚31抵接在钢片12上。

上述实施例中，多个支撑脚31的设置增强了挡块3的下端部的变形能力，使得挡块3能够容易的安装到限位空间中。

优选地，如图8和图10所示，安装槽112呈L型，挡块3的下端部的下端面抵接在安装槽112的槽底壁上，进一步实现了挡块3在移动终端上的定位。

优选地，侧键本体21、第一挂钩22和第二挂钩23为一体式结构。

上述实施例中，一体式结构成型工艺简单，成本低，且能够保证侧键本体21与第一挂钩22、侧键本体21与第二挂钩23连接的牢固度。

优选地，如图6所示，第一连接部221的上端面与第二钩接部232的下端面之间的距离不大于侧键孔111的长度，保证第一挂钩22插入侧键孔111后，第二挂钩23仍能够从外向内插入侧键孔111。

优选地，如图11和图12所示，移动终端还包括主板4、柔性印刷电路 板连接器5、侧键凸台7和锅仔片6。其中，主板4设置在面壳1上，主板4上设置有按键座连接器；柔性印刷电路板连接器5的一端与按键座连接器相连接，柔性印刷电路板连接器5的另一端与锅仔片6相连接，侧键本体21的内端面上设有侧键凸台7，按压侧键本体21，侧键凸台7能够抵接在锅仔片6上。

上述实施例中，将侧键2及挡块3安装到中框11上，将主板4固定在面壳1上，再将柔性印刷电路板连接器5上带有锅仔片6的一端安装到锅仔片6槽中，带金手指的一端装配到按键座连接器内。侧键凸台7与侧键本体21可以为一体式结构或分体式结构。

优选地，如图4、图6、图8、图10和图12所示，侧键凸台7位于第一挂钩22和第二挂钩23的中间位置，这样，侧键2为上下对称结构，在按压侧键本体21时，锅仔片6受力平衡。

综上所述，本实用新型实施例提供的移动终端，侧键2由外向内安装，通过挡块3对第一挂钩22和/第二挂钩23的限位作用，限制侧键2相对于中框11由内向外运动，实现了侧键2在中框11上的安装和固定，实现了堆叠复杂、主板4布件紧凑的侧键2设计。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性 表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。