节能型管制席的制作方法

本实用新型涉及一种控制台，尤其涉及一种应用至航空航天等领域的管制席。

背景技术：

管制席通常应用到航空航天等领域的总控中心。由于总控中心需要较大的显示屏幕显示被监控物的实时状态，故管制席通常置放于较大的空间范围内，以便能够实时监控。

由于总控中心无论从高度抑或面积都非常大，总控中心内数量颇多的管制席的机柜的发热量蔚为可观，故对总控中心的制冷是较为浩大的工程量，其一方面对室温的总控中心内制冷较长时间才能够到达调控目标温度，另一方面，耗电量巨大。即使对总控中心内制冷使得室内达到调控目标温度，管制席处亦会因承受机柜的发热而局部温度较高，而若进一步调低室内温度、使得管制席处达到人体适宜温度，此时总控中心内其他远离机柜的位置亦会温度过低。

为此，亟需提供一种既能够降低能量消耗、又能够适宜人体所需温度的管制席。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种既能够降低能量消耗、又能够适宜人体所需温度的管制席。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种节能型管制席，包括工作台、机柜、及冷气通道，所述冷气通道朝向所述工作台的方向开设有若干个冷气口。

与现有技术相比，本实用新型提供的节能型管制席，通过专门设置的冷气通道向工作台的方向吹冷气，以使得于工作台处工作的工作人员能够直接吹到冷气，因而在即使所处环境整体温度尚未将至目标温度，抑或环境温度设置地较高，局部直吹冷气的工作人员均能够感到凉爽，从而达到既能够降低能量消耗、又能够适宜人体所需温度的目的。

较佳的，所述冷气通道包括用于对工作台输送冷气的第一冷气通道，所述第一冷气通道和所述机柜独立设置。

具体地，所述冷气通道还包括穿过所述机柜以对所述机柜制冷的第二冷气通道。

具体地，所述第一冷气通道和所述机柜并行设置，且所述第一冷气通道和所述机柜之间由隔板相间隔；第一冷气通道和机柜并行设置，一方面简化结构节约空间，另一方面第一冷气通道还对紧邻的机柜有一定的降温作用。

具体地，所述冷气通道还包括穿过所述机柜以对所述机柜制冷的第二冷气通道。

具体的，所述节能型管制席还包括用于对第二冷气通道内制冷后的气体回流的回流通道；所述回流通道与所述第二冷气通道并行设置，且所述回流通道的上端和所述第二冷气通道之间开设有回流口；由于第二冷气通道的冷气是对机柜进行制冷的，因此做功完毕的气体温度较高甚或高于室温，不宜再排至室内，故而增设一回流通道以便将其排至室外。

具体地，所述第一冷气通道和所述第二冷气通道的下端分别开设有连通冷气源的第一通道进气口和第二通道进气口。

具体地，所述冷气口开设于工作台前方，和/或开设于工作台的上方并朝向工作台的方向。

具体地，所述机柜具有可打开或闭合的维修门，两所述维修门分别设置于所述机柜的背侧和侧壁；维修人员可以视情况可选择地打开两个维修门，以对机柜进行维护。

具体地，所述机柜和/或所述第一冷气通道的侧壁设置有隔热棉；隔热棉的设置，使得机柜散发的热量不能够释放到工作台附近，同时使得冷气口释放的冷气不会吸收机柜的热量而温度较高，从而保证工作台附近的温度较低。

具体地，所述冷气口设置有可调整出风量的百叶窗；通过调整百叶窗，以调整冷气口的出风量，以使得作业人员根据自身需求调整至目标风量。

较佳的，所述工作台的背侧设置有线缆容置腔，和上下设置的可打开或闭合的接线门和排线门；线缆穿过所述容置腔并伸出至所述机柜和/或所述工作台；上下设置的接线门和排线门开启，接线门打开方便设备接线，而排线门打开方便理线，伸出容置腔的线缆用于实现机柜和工作台的数据连接。

附图说明

图1为本实用新型节能型管制席的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为本实用新型节能型管制席的后视图。

图4为本实用新型节能型管制席维修门打开的状态示意图。

图5为本实用新型节能型管制席的剖视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示，本实用新型提供的节能型管制席，包括工作台100、机柜200、及冷气通道，且冷气通道朝向工作台100的方向开设有若干个冷气口110。结合图2-图5所示，更具体地：

如图1所示，本实用新型提供的节能型管制席，包括直线型的工作台100，工作台100前方设置有显示屏120，工作台100上设置有内话通讯装置、应急通讯装置、鼠标键盘触控屏等控制装置、多个插线端口以外接其他辅助设备。在本实施例中，工作台100前方竖向设置格栅状的安装板，以便安装多个显示屏120，方便全方位同时观察多种数据状态。

再请结合图3所示，本实用新型提供的节能型管制席，直线型的工作台100的背侧，设置有机柜200。机柜200具有两个，两个机柜200分别设置于工作台100的两端侧。机柜200用于对数据进行实时处理，方便用户了解和操作。为方便机柜200的检修和维护，机柜200的侧壁开设有可打开或闭合的维修门210，两个维修门210分别位于机柜200的背侧和侧壁，因而维修人员可以视情况打开两个维修门210，以对机柜200进行维护。

由于本实用新型提供的节能型管制席多用于空间较宽广的总控中心内，为减少总控中心的制冷压力、提高工作人员的舒适度，同时达到节能减排效果，本实用新型提供的节能型管制席提供的技术方案为：增加一冷气口110朝向工作台100的冷气通道，通过冷气通道直接对工作台100吹冷气，以对工作台100附近工作人员常停驻的部分区域及时、快速地降温。

结合图4和图5所示，冷气通道包括第一冷气通道300和第二冷气通道400。连通冷气源的冷气输送口位于节能型管制席的下侧，竖向设置的第一冷气通道300和第二冷气通道400的下端连通冷气输送口。其中，第一冷气通道300和机柜200独立设置，第二冷气通道400贯穿机柜200。具体地：

如图5所示，第一冷气通道300和机柜200并行设置，且第一冷气通道300和机柜200之间由隔板500相间隔，基于第一冷气通道300和机柜200的并行且独立地设置，一方面简化结构节约空间，另一方面第一冷气通道300还对与其紧邻的机柜200有一定的降温作用。进一步的，第一冷气通道300的侧壁还设置有隔热棉，是为使得冷气从经由冷气输送口进入第一冷气通道300至经由冷气口110释放冷气的过程中，不会因吸入外界过多的热量而导致冷气口110释放的冷气温度较高。

较佳的，第一冷气通道300背离机柜200的一侧设置有冷气释放口310，该冷气释放口310的设置是为对工作台附近的区域释放冷气，是对冷气口110释放冷气进行补充。应当理解的，若冷气口110朝向工作台100直吹大量冷气可能会导致工作台100处的工作人员感到较凉，为此，可以由冷气口110释放较少的冷气直吹工作台100，而由冷气释放口310释放冷气作为补充，使得工作台附近的局部区域保持较低的温度，而不会因直吹工作台100而导致安坐在工作台100前的工作人员不适。

再请参阅图5所示，第二冷气通道400实质为机柜200的机箱壳体构成；冷气输送口释放的部分冷气经由机柜200的下端进入作为第二冷气通道400的机箱壳体内，以对机柜200内进行降温。

进一步的，第二冷气通道400的侧壁亦设置有隔热棉(图中未示)，该第二冷气通道400侧壁处的隔热棉与第一冷气通道300处的不同，虽均是为实现隔热效果，但第二冷气通道400侧壁处的隔热棉更多是为避免机柜200内的热量释放到空气中而导致紧邻的工作台100的附近区域温度过高而影响本实用新型节能型管制席的局部优先制冷效果。

如图5所示，第一冷气通道300的下端设置有第一通道进气口，第二冷气通道400的下端设置有第二通道进气口410，第一通道进气口和第二通道进气口410的开设用于连通作为冷气来源的冷气输送口。

可以理解的，由于第二冷气通道400内的冷气是对机柜200内进行制冷，故功完毕的气体温度较高甚或高于室温，不宜再排至室内。为此，在本实用新型提供的一较佳实施例中，还设置有一用于对第二冷气通道400内制冷后的气体排出室外的回流通道600。具体的：回流通道600与第二冷气通道400并行设置，且回流通道600的上端和第二冷气通道400之间开设有回流口510，经由第二通道进气口410进入第二冷气通道400内的冷空气于第二冷气通道400内吸热做功实现制冷效果，与此同时，随着冷空气的温度升高逐渐沿着第二冷气通道400向上移动，并经由回流口510进入回流通道600回流，随后经由回流风口610排出至室外。

如图1和图2所示，冷气口110可以设置到工作台100前方的桌面上，亦可以设置在如图2所示的工作台100上方、朝向工作台100的方向处。进一步的，冷气口110设置有可调整出风量的百叶窗(图中未示)；通过调整百叶窗，以调整冷气口110的出风量，以使得作业人员根据自身需求调整至目标风量。

进一步的，工作台100的背侧设置有线缆容置腔，和上下设置的可打开或闭合的接线门130和排线门140；线缆穿过容置腔并伸出至机柜200和/或工作台100；上下设置的接线门130和排线门140开启，接线门130打开方便设备接线，而排线门140打开方便理线，伸出容置腔的线缆用于实现机柜200和工作台100的数据连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的节能型管制席，通过专门设置的冷气通道向工作台100的方向吹冷气，以使得于工作台100处工作的工作人员能够直接吹到冷气，因而在即使所处环境整体温度尚未将至目标温度，抑或环境温度设置地较高，局部直吹冷气的工作人员均能够感到凉爽，从而达到既能够降低能量消耗、又能够适宜人体所需温度的目的。根据本实用新型提供的节能型管制席，冷气源通过冷气输送口直接连通第一冷气通道300和第二冷气通道400，并经由冷气口110和冷气释放口310向外释放冷气，因而本实用新型提供的节能型管制席实质可以作为管控中心内的温度调节端，冷气以各个节能型管制席为中心向管控中心内释放冷气，而作为中心的节能型管制席附近局部及时、快速地降温，有效改善现有管控中心内因节能型管制席地机柜200发热而导致作业人员最经常停驻地工作台100附近温度较高的问题，同时利于节能减排。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。