一种中频炉线圈轴向固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种中频炉线圈固定装置，尤其是一种中频炉线圈轴向固定装置。

背景技术：

中频炉线圈在工作中流过中频交变大电流，在坩埚内的金属产生涡流电流，从而对金属进行加热，在线圈电流与涡流电流的交互作用下，线圈受到轴向力的作用，会沿着轴向震动，传统工艺采用预制好的耐火材料压块对线圈轴向进行固定，但在实际使用过程中存在以下问题：1.压块由于是耐火水泥等预制而成，较脆，与线圈直接硬碰硬无缓冲；所以在交变力的作用下易破裂，影响炉子寿命；2.安装繁琐，定位靠长螺栓定位，容易产生变形移动、定位不可靠；3.与倾倒钢水用炉嘴配合繁琐，需要工人现场调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中频炉线圈轴向固定装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种中频炉线圈轴向固定装置，包括感应线圈、绝缘立柱和磁轭；所述感应线圈外部固定连接有数个绝缘立柱，所述磁轭位于绝缘立柱之间，所述磁轭均固定连接在感应线圈外部，其创新点在于：还包括钢结构壳体、坩埚、锚固组件一、炉嘴、压盖、凹槽、凸台、压块、连接块、锚固件组二、支撑垫、缓冲层、底座和填充层；所述钢结构壳体内部通过数个连接块与磁轭外部固定连接；所述锚固组件一固定连接在钢结构壳体内部上侧，所述锚固组件一外部固定连接有压块；所述压块底部与感应线圈顶部相连接；所述压盖底部设有凸台，所述压盖固定连接在钢结构壳体顶部，所述压盖左上侧设有炉嘴，所述压盖底部与所述压块顶部之间设有填充层；所述凹槽设在钢结构壳体顶部，所述凹槽与凸台相连接；所述锚固件组二固定连接在钢结构壳体内部下侧，所述锚固件组二外部固定连接有支撑垫；所述坩埚位于感应线圈内部，所述坩埚顶部外侧与压块底部相连接，所述坩埚底部与支撑垫底部相连接；所述底座固定连接在钢结构壳体底部，所述底座顶部与所述支撑垫底部之间设有缓冲层。

作为优选，所述锚固组件一与锚固件组二的结构相同。

作为优选，所述锚固组件一具体包括连接轴、焊接层、连接圈和凸头；所述连接轴为若干个，所述连接轴呈圆形通过焊接层固定连接在钢结构壳体内部；所述连接圈固定连接在连接轴内侧；所述凸头为若干个，所述凸头分别位于连接轴内侧，所述连接轴分别固定连接在连接圈内部。

作为优选，所述压块由耐火材料整体浇注在锚固组件一上。

作为优选，所述支撑垫由耐火材料整体浇注在锚固件组二上。

作为优选，所述填充层由柔性填充耐火材料制成。

作为优选，所述缓冲层由柔性耐火材料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里在钢结构壳体中焊接有锚固组件，然后将耐火材料整体浇注在钢结构壳体内部，这样形成一个整体机构，增加了刚度及强度；另外这里设置的凹槽和凸台，能够有效的保证压盖与钢结构壳体连接的可靠性和精确性；还有这里的炉嘴与压盖形成一体，不用在安装完好后再单独制作炉嘴；另外填充层由柔性填充耐火材料制成，能够有效的对线圈的震动起到缓冲作用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为锚固组件一的结构示意图。

1-感应线圈；2-绝缘立柱；3-磁轭；4-钢结构壳体；5-坩埚；6-锚固组件一；7-炉嘴；8-压盖；9-凹槽；10-凸台；11-压块；12-连接块；13-锚固件组二；14-支撑垫；15-缓冲层；16-底座；17-填充层；61-连接轴；62-焊接层；63-连接圈；64-凸头。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种中频炉线圈轴向固定装置，包括感应线圈1、绝缘立柱2和磁轭3；所述感应线圈1外部固定连接有数个绝缘立柱2，所述磁轭3位于绝缘立柱2之间，所述磁轭3均固定连接在感应线圈1外部，还包括钢结构壳体4、坩埚5、锚固组件一6、炉嘴7、压盖8、凹槽9、凸台10、压块11、连接块12、锚固件组二13、支撑垫14、缓冲层15、底座16和填充层17；所述钢结构壳体4内部通过数个连接块12与磁轭3外部固定连接；所述锚固组件一6固定连接在钢结构壳体4内部上侧，所述锚固组件一6外部固定连接有压块11；所述压块11底部与感应线圈1顶部相连接；所述压盖8底部设有凸台10，所述压盖8固定连接在钢结构壳体4顶部，所述压盖8左上侧设有炉嘴7，所述压盖8底部与所述压块11顶部之间设有填充层17；所述凹槽9设在钢结构壳体4顶部，所述凹槽9与凸台10相连接；所述锚固件组二13固定连接在钢结构壳体4内部下侧，所述锚固件组二13外部固定连接有支撑垫14；所述坩埚5位于感应线圈1内部，所述坩埚5顶部外侧与压块11底部相连接，所述坩埚5底部与支撑垫14底部相连接；所述底座16固定连接在钢结构壳体4底部，所述底座16顶部与所述支撑垫14底部之间设有缓冲层15。

其中，所述锚固组件一6与锚固件组二13的结构相同。

如图2所示，所述锚固组件一6具体包括连接轴61、焊接层62、连接圈63和凸头64；所述连接轴61为若干个，所述连接轴61呈圆形通过焊接层62固定连接在钢结构壳体4内部；所述连接圈63固定连接在连接轴61内侧；所述凸头64为若干个，所述凸头64分别位于连接轴61内侧，所述连接轴61分别固定连接在连接圈63内部。

其中，所述压块11由耐火材料整体浇注在锚固组件一6上；所述支撑垫14由耐火材料整体浇注在锚固件组二13上；所述填充层17由柔性填充耐火材料制成；所述缓冲层15由柔性耐火材料制成。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里在钢结构壳体4中焊接有锚固组件，然后将耐火材料整体浇注在钢结构壳体4内部，这样形成一个整体机构，增加了刚度及强度；另外这里设置的凹槽9和凸台10，能够有效的保证压盖8与钢结构壳体4连接的可靠性和精确性；还有这里的炉嘴7与压盖8形成一体，不用在安装完好后再单独制作炉嘴；另外填充层17由柔性填充耐火材料制成，能够有效的对线圈的震动起到缓冲作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。