一种感应熔炼炉感应线圈绕制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种感应熔炼炉感应线圈绕制装置，包括一对固定盘，每个固定盘上均开有圆形孔洞，圆形孔洞排列成若干不同直径的同心圆，两个固定盘相对应的同心圆的圆形孔洞内可拆卸的插接有圆管，可插接的圆管组成一用于绕制感应线圈的绕线模，由此组成可拆卸的绕线模，解决了原有的每制造一种感应线圈需要一种相对应的绕线设备，大大节省了空间，节省了资源，也节约了劳动力，降低了制造成本，操作更简便。
【专利说明】一种感应熔炼炉感应线圈绕制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于感应电炉制造设备【技术领域】，尤其涉及一种感应线圈制造的绕制
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【背景技术】
[0002]目前国内许多生产感应电炉的企业，在生产感应线圈的过程中，一般将纯铜管绕制成线圈，在绕制时需要采用各种直径大小不同、高度不一的铁圆桶(又叫铁膜)来绕制感应线圈；铁圆桶的直径一般为300-1500mm，高度为1.5m，采用厚度为5mm的钢板制成；然后再在铁圆桶的两边配装上法兰盘，一侧做支撑架，另一侧安装上减速机作动力源来进行感应线圈的绕制。
[0003]由于感应线圈的规格很多，感应线圈的直径由300mm至1500mm,所以每制造一种感应线圈就要换装上不同直径的铁膜，而这十几种规格的铁膜的制造成本非常高，十几种规格也非常占据空间，容易造成资源的巨大浪费；尤其是超大超重感应线圈，在制造完毕后拆卸感应线圈也非常麻烦、费工，使得制造成本增加。
【发明内容】
[0004]为解决上述现有技术的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种感应熔炼炉感应线圈绕制装置，该装置能够降低制造成本，节约资源，同时操作简便，能够降低工人的劳动强度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种感应熔炼炉感应线圈绕制装置，包括一对固定盘，每个固定盘上均开有圆形孔洞，圆形空洞排列成若干不同直径的同心圆；两个固定盘相对应的同心圆的圆形孔洞内可拆卸的插接有圆管，插接的圆管组成一用于绕制感应线圈的绕线模。
[0007]进一步的，感应熔炼炉感应线圈绕制装置还包括一个支架，支架通过紧固件与固定盘相连。
[0008]进一步的，固定盘上圆周圆的直径为300_1500mm。
[0009]进一步的，圆管的长度为1.5m。
[0010]进一步的，圆管的材质为但不限于钢或铁。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:新型感应线圈绕制装置改进了传统制造感应线圈工艺，降低制造成本，节约了资源，操作简便，降低了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的感应熔炼炉感应线圈绕制装置的结构示意图。
[0013]图中:1_支架2-固定盘21-圆形孔洞3-圆管4-感应线圈。
【具体实施方式】
[0014]由图1可知，感应熔炼炉感应线圈绕制装置包括一对固定盘2，每个固定盘2上均开有圆形孔洞21，圆形孔洞21排列成若干不同直径的同心圆；两个固定盘2相对应的同心圆的圆形孔洞21内可拆卸的插接有圆管3，插接的圆管3组成一用于绕制感应线圈4的绕线模。感应熔炼炉感应线圈的绕制装置，还包括一个支架1，支架I通过紧固件与固定盘2相连，固定盘2上同圆周的直径为300-1500mm,圆管3的长度为1.5m,圆管3的材质为但不限于钢或铁。由此组成可拆卸的绕线模，取代了原有的每一种绕线模使用一种绕线设备，大大节省了空间，节省了资源，也节约了劳动力。
[0015]工作原理:
[0016]感应熔炼炉感应线圈的绕制装置通过一侧的减速机做动力源，根据所需要线圈直径大小，将圆管插入固定盘上的同心圆周上，通过紧固件固定圆形钢管和同心圆周，在减速机的作用下，感应线圈线圈在设置好直径的绕线模上进行绕制，绕制好后仅将圆形钢管拆卸即可，这种可拆卸的装置节约了成本和资源，操作更简便。
[0017]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种感应熔炼炉感应线圈绕制装置，其特征在于，所述感应熔炼炉感应线圈的绕制装置包括一对固定盘(2)，每个所述固定盘(2)上均开有圆形孔洞(21)，所述圆形孔洞(21)排列成若干不同直径的同心圆；两个所述固定盘⑵相对应的同心圆的圆形孔洞(21)内可拆卸的插接有圆管(3),插接的所述圆管(3)组成一用于绕制感应线圈(4)的绕线模。
2.根据权利要求1所述的感应熔炼炉感应线圈绕制装置，其特征在于，还包括一个支架(1),所述支架(1)通过紧固件与固定盘(2)相连。
3.根据权利要求1-2任一所述的感应熔炼炉感应线圈绕制装置，其特征在于，固定盘(2)上同圆周的直径为300-1500111111。
4.根据权利要求3所述的感应熔炼炉感应线圈绕制装置，其特征在于，所述圆管(3)的长度为1- 5111。
5.根据权利要求4所述的感应熔炼炉感应线圈绕制装置，其特征在于，所述圆管(3)的材质为但不限于钢或铁。
【文档编号】H05B6/36GK204168524SQ201420508567
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】魏贺立 申请人:天津林立感应加热电炉制造有限公司