500kg真空中频感应熔铸炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是500kg真空中频感应恪铸炉，属于特种冶金装备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前几乎所有的真空中频感应熔铸炉其坩祸液面高度与直径比都约为1.1-1.3。也就是说，所有的熔炉都是“瘦高个”，它可以更均匀的加热冶炼，但是，在浇注时，由于其“瘦高”的特点，势必浇注的速度会比较慢。往往需要I分钟甚至更长时间才能完成一次浇注。而浇注的速度越慢，其热损就越大，导致钢水粘性加强，流动性减弱，从而无法浇注大而薄的铸件。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出的是500kg真空中频感应熔铸炉，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，采用现在“矮胖型”的炉体结构，其坩祸液面高度与直径比约为0.7-0.9，因此可以在10秒钟内完成一次浇注，大大减少钢液的热损失，从而满足浇注大而薄的精密铸件要求。
[0004]本实用新型的技术解决方案:500kg真空中频感应熔铸炉，其结构是坩祸液面高度与其直径比约为0.7~0.9。
[0005]本实用新型的优点:1)此结构打破了国内快速浇注感应熔铸炉必须靠进口的桎梏，填补了国内无厂家生产的空白，为民族品牌装备研发奠定了基础；2)提高了生产效率，降低了生产成本。由于其浇注速度很快，单位时间内可以更多次的浇注，因此同样的时间内可以出产的产品更多，能有效降低人力、能耗等成本。
【附图说明】
[0006]附图1是500kg真空中频感应熔铸炉的结构示意图。
[0007]图中的I是恪炉壳体，2是磁辄，3是感应线圈，4是I父泥，5是炉衬，6是钢液，7是耐火泥。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，500kg真空中频感应熔铸炉，其结构是坩祸液面高度与其直径比为0.7?0.9 ο
[0009]“矮胖型”炉体由于其截面积加大，所以相对于原来的“瘦高个”型炉体，在单位时间内可以流出更多的钢水。又由于其矮的特点，因此在翻转浇注时，可以更快的翻到浇注所需的角度，浇注的速度也就更快。
[0010]500kg真空中频感应快速熔铸炉设计新颖，能实现在10秒钟内完成一次浇注，并采用卷扬机带动熔炉翻转浇注，可通过控制卷扬机的转速来控制熔炉翻转的速度，从而满足对不同产品所需不同浇注速度的要求。
【主权项】
1.500kg真空中频感应熔铸炉，其特征是坩祸液面高度与其直径比为0.7-0.9。
【专利摘要】本实用新型是500kg真空中频感应熔铸炉，其结构是坩埚液面高度与其直径比约为0.7~0.9。本实用新型的优点：1）此结构打破了国内快速浇注感应熔铸炉必须靠进口的桎梏，填补了国内无厂家生产的空白；2）提高了生产效率，降低了生产成本。由于其浇注速度很快，单位时间内可以更多次的浇注，因此同样的时间内可以出产的产品更多，能有效降低人力、能耗等成本。
【IPC分类】F27B14-04
【公开号】CN204461057
【申请号】CN201420856210
【发明人】朱兴发, 李亚逸, 董世民, 陈钟海, 陆钧, 艾小东, 顾伟
【申请人】朱兴发
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月30日