一种防止大功率中频感应熔炼炉底发热的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中频感应熔炼炉领域，涉及一种防止大功率中频感应熔炼炉底发热的装置。
【背景技术】
[0002]中频感应熔炼炉在工作时会产生大量的热量，一部分热量对炉内金属炉料部分进行加热，其余热量都为无用功，对无用功应尽量避免和减少，因为无用功较多的话就会引起炉底发热，因而很难控制整个炉底有一个较低的工作环境温度，而影响工作效率，因此就需要找到一个解决方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种防止大功率中频感应熔炼炉底发热的装置，该装置解决了大功率中频感应熔炼炉在工作时炉底发热问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种防止大功率中频感应熔炼炉底发热的装置，包括炉体，炉体内部为放置有炉料的炉料放置腔，炉体外侧设有感应器，感应器外侧包覆有磁轭，磁轭外设有炉侧钢结构，炉底磁轭外的耐火材料中设置有炉底双短路环，炉底耐火材料底部设置有与炉侧钢结构连接的炉底钢结构。
[0006]所述的炉底双短路环包括一个大直径的短路环和一个小直径的短路环，大直径的短路环设置于炉底磁轭外侧的耐火材料中，小直径的短路环设置于炉底磁轭下侧的耐火材料中。
[0007]所述的磁轭由硅钢片叠制而成。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0009]本实用新型提供的防止大功率中频感应熔炼炉底发热的装置，结构简单，安装方便，成本低廉，性能可靠，满足了生产使用要求。通过在感应器外侧包围了一圈磁轭，磁轭是由导磁率很高的硅钢片叠制而成，能有效控制感应器产生的磁场逸散到外侧而影响周围钢结构作用。
[0010]为了降低炉底温度，预埋两只短路环，即双短路环，双短路环一个直径做大些，另一个直径做小些，直径大的预埋在磁轭外侧，可以有效降低炉侧钢结构温度，直径小的预埋在磁轭下侧，可以有效降低炉底钢结构温度，这样的设计就很容易控制整个炉底在一个较低的工作温度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]其中，1-炉底双短路环，2-耐火材料，3-炉底钢结构，4-炉侧钢结构，5-感应器，6-磁辄，7-炉料。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0014]参见图1，一种防止大功率中频感应熔炼炉底发热的装置，包括炉体，炉体内部为放置有炉料7的炉料放置腔，炉体外侧设有感应器5，感应器5外侧包覆有由硅钢片叠制而成的磁轭6，磁轭6外设有炉侧钢结构4，炉底磁轭外的耐火材料2中设置有炉底双短路环1，炉底耐火材料2底部设置有与炉侧钢结构4连接的炉底钢结构3。其中，所述的炉底双短路环I包括一个大直径的短路环和一个小直径的短路环，大直径的短路环设置于炉底磁轭外侧的耐火材料2中，小直径的短路环设置于炉底磁轭下侧的耐火材料2中。
[0015]本实用新型的工作过程如下:
[0016]当大功率中频熔炼炉通电工作时，在感应器内会产生很强的磁场，磁场方向随频率的变化而上下交替变化，感应器内的金属炉料在交变磁场作用下产生感应电流而温度上升直到熔化，此部分做功为有用功。为了减少感应器产生的磁场对外侧钢结构的影响，给感应器外侧包围了一圈磁轭，磁轭是由导磁率很高的硅钢片叠制而成，能有效控制感应器产生的磁场逸散到外侧而影响周围钢结构作用。还有一部分磁场会对炉底钢结构进行加热，为了降低炉底温度，预埋两只短路环，即双短路环，双短路环一个直径做大些，另一个直径做小些，直径大的预埋在磁轭外侧，可以有效降低炉侧钢结构温度，直径小的预埋在磁轭下侦牝可以有效降低炉底钢结构温度，这样的设计就很容易控制整个炉底在一个较低的工作温度。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种防止大功率中频感应熔炼炉底发热的装置，其特征在于，包括炉体，炉体内部为放置有炉料(7)的炉料放置腔，炉体外侧设有感应器(5)，感应器(5)外侧包覆有磁轭(6)，磁轭(6)外设有炉侧钢结构(4)，炉底磁轭外的耐火材料(2)中设置有炉底双短路环(1)，炉底耐火材料(2)底部设置有与炉侧钢结构(4)连接的炉底钢结构(3)。
2.根据权利要求1所述的防止大功率中频感应熔炼炉底发热的装置，其特征在于，所述的炉底双短路环(I)包括一个大直径的短路环和一个小直径的短路环，大直径的短路环设置于炉底磁轭外侧的耐火材料(2)中，小直径的短路环设置于炉底磁轭下侧的耐火材料(2)中。
3.根据权利要求1所述的防止大功率中频感应熔炼炉底发热的装置，其特征在于，所述的磁轭(6)由硅钢片叠制而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止大功率中频感应熔炼炉底发热的装置，包括炉体，炉体内部为放置有炉料(7)的炉料放置腔，炉体外侧设有感应器(5)，感应器(5)外侧包覆有磁轭(6)，磁轭(6)外设有炉侧钢结构(4)，炉底磁轭外的耐火材料(2)中设有炉底双短路环(1)，炉底耐火材料(2)底部设有与炉侧钢结构(4)连接的炉底钢结构(3)。通过预埋双短路环，双短路环一个大直径的，另一个小直径的，大直径的预埋在磁轭外侧，可以有效降低炉侧钢结构温度，小直径的预埋在磁轭下侧，可以有效降低炉底钢结构温度，这样的设计就很容易控制整个炉底在一个较低的工作温度。该装置结构简单，安装方便，成本低廉，性能可靠，满足了生产使用要求。
【IPC分类】F27B14-06, F27B14-08
【公开号】CN204495053
【申请号】CN201520069147
【发明人】罗来卫, 罗来军, 沈荣春, 梁兵乾
【申请人】西安奥邦科技有限责任公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月30日