本实用新型涉及一种PCB板的结构。
背景技术：
该类产品的机构件先与PCB板过孔焊接，在安装时，机构件与PCB的半成品件再通过螺钉与外壳(下盖)相固定，为了PCB板的稳定，通常在外壳中设置四个支撑柱，四个支撑柱与PCB板的四个边角处相接触，用于对PCB板进行支撑。但是，当下盖与PCB的结合由于焊接差异或者材料厚度差异，PCB板会出现变形，焊接处受力，容易造成PCB板过孔焊盘脱落受损，导致控制器失效。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能防止四个边角处的应力对PCB板造成损伤的PCB板的结构。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：PCB板的结构，包括本体，所述本体的四个边角处分别设置有长条形的长槽，长槽在本体的四个边角处分割出四个可弹性变形的条状体，四个条状体与四个支撑柱相对应。
本实用新型中的PCB板的结构进一步设置为：所述条状体的长度为本体的长边长度的8％～15％，条状体的宽度为3～5mm。
本实用新型中的PCB板的结构进一步设置为：所述位于四个边角处的长槽呈矩形排列。
本实用新型中的PCB板的结构进一步设置为：所述长槽的宽度为1mm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的PCB板的结构，其通过在PCB板的四个边角处设置长槽，从而形成条状体，在四个边角处受到应力时，四个条状体出现变形，而减少PCB板过孔处焊盘以及孔壁镗孔的受力，从而保护了PCB板过孔焊盘脱落的可能。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、本体，2、长槽，3、条状体，a、条状体的长度，b、条状体的宽度，c、长槽的宽度。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的PCB板的结构作进一步的详细描述。
如图1所示，PCB板的结构，PCB板的结构，包括本体1，所述本体1的四个边角处分别设置有长条形的长槽2，四个长槽2呈矩形排列，长槽2在本体1的四个边角处分割出四个可弹性变形的条状体3，四个条状体3与四个支撑柱相对应。所述条状体3的长度a为本体1的长边长度的8％～15％，条状体3的宽度b为3～5mm，长槽2的宽度c为1mm。
与现有技术相比，上述的PCB板的结构，其通过在PCB板的四个边角处设置长槽2，从而形成条状体3，在四个边角处受到应力时，四个条状体3出现变形，而减少PCB板过孔处焊盘以及孔壁镗孔的受力，从而保护了PCB板过孔焊盘脱落的可能。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。