一种线路板排线机构的制作方法

本发明涉及排线机构技术领域，具体为一种线路板排线机构。

背景技术：

线路板的名称有：陶瓷线路板，氧化铝陶瓷线路板，氮化铝陶瓷线路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄线路板，印刷（铜刻蚀技术）线路板等。线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板可称为印刷线路板或印刷线路板，fpc线路板又称柔性线路板柔性线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷线路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。然而，传统线路板排线机价格昂贵，大部分的排线机还是采用人工的方式，存在效率低、材料损耗大、成本高等缺点，为此，提出一种线路板排线机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种线路板排线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板排线机构，包括机架和plc控制器，所述机架的左侧内部基体开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端安装有第一伺服电机，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有安装板，所述安装板的右侧焊接有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面安装有压缩机，所述压缩机的下方安装有镀锡液存储罐，所述镀锡液存储罐的底部安装有镀锡管，所述机架的顶部表面设有轨道，所述轨道与移动板滑动连接，所述机架的顶部右端通过安装座与第三伺服电机固定连接，所述第一伺服电机、第二伺服电机、压缩机和第三伺服电机均与plc控制器电性连接。

优选的，所述机架的顶部和轨道之间安装有轴承座，所述第三伺服电机的输出端通过丝杆与轴承座的内部传动连接，所述丝杆的外部与转动螺母传动连接，所述转动螺母的外部与移动板的底部焊接。

优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出端通过丝杆分别与第一滑块底部的转动螺母和第二滑块底部的转动螺母传动连接。

优选的，所述镀锡液存储罐的右侧安装有进液管，所述进液管的一端与镀锡液存储罐的交接处设有单向阀。

优选的，所述移动板的顶部表面安装有静电吸盘，所述静电吸盘的数量不得少于八个，且静电吸盘为等距线性排列。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，节约劳动成本，通过plc控制器发出信号，第一伺服电机和第二伺服电机的输出端通过丝杆分别与第一滑块底部的转动螺母和第二滑块底部的转动螺母传动连接。使得排线机构的上下左右的移动调节。调节上下位置完成后，启动压缩机将镀锡液存储罐的内部的镀锡液通过镀锡管对线路板进行镀锡线路的排列，通过控制第一伺服电机和第三伺服电机，使得安装板和移动板能够左右前后的移动，从而使得线路板能够进行进行调节，从而完成对线路板的排线工作，排线精密度高，适合推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的控制原理示意图。

图中：1机架、2第一滑槽、3第一滑块、4第一伺服电机、5安装板、6第二滑槽、7第二伺服电机、8第二滑块、9压缩机、10镀锡液存储罐、11镀锡管、12轴承座、13丝杆、14转动螺母、15安装座、16第三伺服电机、17移动板、18防静电吸盘、19轨道、20进液管、21单向阀、22plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：该线路板排线机构，包括机架1和plc控制器22，所述机架1的左侧内部基体开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2的一端安装有第一伺服电机4，所述第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3，所述第一滑块3的顶部固定安装有安装板5，所述安装板5的右侧焊接有第二滑槽6，所述第二滑槽6的顶部固定安装有第二伺服电机7，所述第二滑槽6的内部滑动连接有第二滑块8，所述第二滑块8的表面安装有压缩机9，所述压缩机9的下方安装有镀锡液存储罐10，所述镀锡液存储罐10的底部安装有镀锡管11，所述机架1的顶部表面设有轨道19，所述轨道19与移动板17滑动连接，所述机架1的顶部右端通过安装座15与第三伺服电机16固定连接，所述第一伺服电机4、第二伺服电机7、压缩机9和第三伺服电机16均与plc控制器22电性连接。

具体的：所述机架1的顶部和轨道19之间安装有轴承座12，所述第三伺服电机16的输出端通过丝杆13与轴承座12的内部传动连接，所述丝杆13的外部与转动螺母14传动连接，所述转动螺母14的外部与移动板17的底部焊接。便于移动板17的前后移动，有利于排线。

具体的：所述第一伺服电机4和第二伺服电机7的输出端通过丝杆13分别与第一滑块3底部的转动螺母14和第二滑块8底部的转动螺母14传动连接。便于排线机构的上下左右的移动调节。

具体的：所述镀锡液存储罐10的右侧安装有进液管20，所述进液管20的一端与镀锡液存储罐10的交接处设有单向阀21。便于将镀锡液的加入，同时安装单向阀21，避免在压缩机9的运转时，使得镀锡液进行回流。

具体的：所述移动板17的顶部表面安装有静电吸盘18，所述静电吸盘18的数量不得少于八个，且静电吸盘18为等距线性排列。通过安装防静电吸盘18，便于将线路板进行吸附固定，同时具有减震缓冲的效果。

具体的，使用时，将线路板吸附在移动板17的防静电吸盘18的顶部。使得线路板固定，通过plc控制器发出信号，第一伺服电机4和第二伺服电机7的输出端通过丝杆13分别与第一滑块3底部的转动螺母14和第二滑块8底部的转动螺母14传动连接。使得排线机构的上下左右的移动调节。调节上下位置完成后，启动压缩机9将镀锡液存储罐10的内部的镀锡液通过镀锡管11对线路板进行镀锡线路的排列，通过控制第一伺服电机4和第三伺服电机16，使得安装板5和移动板17能够左右前后的移动，从而使得线路板能够进行进行调节，从而完成对线路板的排线工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种线路板排线机构，包括机架和PLC控制器，所述机架的左侧内部基体开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端安装有第一伺服电机，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有安装板，本发明结构简单，操作方便，节约劳动成本，通过PLC控制器发出信号，第一伺服电机和第二伺服电机的输出端通过丝杆分别与第一滑块底部的转动螺母和第二滑块底部的转动螺母传动连接。使得排线机构的上下左右的移动调节。调节上下位置完成后，通过控制第一伺服电机和第三伺服电机，使得安装板和移动板能够左右前后的移动，排线精密度高，适合推广。

技术研发人员：刁丽
受保护的技术使用者：绵阳头坝科技有限公司
技术研发日：2017.09.12
技术公布日：2018.01.16