一种PCB板定位治具的制作方法

本实用新型涉及制件定位器具，尤其涉及一种PCB板定位治具。

背景技术：

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

目前PCB板在贴装电子元器件时，采用机器设备进行焊接时的下压过程可能会损坏PCB板和/或电子元器件。为了解决这一技术问题，现有的解决方案是在PCB板的下方加设一块状治具，并且在治具的表面开设避让电子元器件的避让槽，如此，虽能避免PCB板和/或电子元器件被压坏，但是，需要根据不同的PCB板设计不同的治具，从而导致治具的通用性极差，还会造成制造成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通用性极佳、可有效降低制造成本的PCB板定位治具。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PCB板定位治具包括：

多个承托件，其呈阵列排布；每一承托件的顶面用于承载PCB板，每一所述承托件的底面均固装有一弹性件，且每一所述承托件的内装有一触控挡块；

一限位板，其套装在各个所述承托件上，位于每一所述承托件的顶面和底面之间；当所述PCB板上的电子元器件下压一承托件时，该承托件上的触控挡块被触发，并与所述限位板配合将这一所述承托件锁定。

作为优选，所述承托件包括：

托块，其顶面用于承载所述PCB板；

连杆，其一端与所述托块的底面固定连接，另一端与所述弹性件固定连接；

所述限位板套装在各个连杆上。

作为优选，所述托块为矩形块，所述连杆为矩形杆。

作为优选，所述托块的底面面积大于所述连杆的端面面积。

作为优选，所述托块、所述连杆和所述弹性件同轴。

作为优选，所述托块的顶面为橡胶面。

作为优选，所述托块的顶面上设置有软体。

作为优选，所述软体为海绵垫、橡胶垫、泡沫垫中的任一种。

作为优选，所述弹性件为螺旋弹簧、聚氨酯弹簧、氮气弹簧中的任一种。

作为优选，所述触控挡块为电控挡块，所述的PCB板定位治具还包括与每一所述触控挡块相连的电源。

本实用新型所提供PCB板定位治具,用于承载PCB板的承托件设置在弹性件上，当PCB板上的电子元器件下压一承托件时，该承托件向下移动并触发触控挡块，触控挡块与限位板配合将这一承托件锁定。该PCB板定位治具可承载各种类型的PCB板，各个承托件可根据各种PCB板上的电子元器件适时下移以形成避让空间，从而大大提升了这一PCB板定位治具的通用性，进而节省了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的PCB板定位治具的俯视示意图；

图2是本实用新型实施例提供的PCB板定位治具的主视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的PCB板定位治具使用时的主视剖视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的PCB板定位治具中被PCB板压迫下移的承载件的局部剖视示意图。

图中：100-承托件、101-托块、102-连杆、200-限位板、300-触控挡块、400-弹性件、500-PCB板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型实施例提供的PCB板定位治具的俯视示意图，图2是本实用新型实施例提供的PCB板定位治具的主视示意图，图3是本实用新型实施例提供的PCB板定位治具使用时的主视剖视示意图，图4是本实用新型实施例提供的PCB板定位治具中被PCB板压迫下移的承载件的局部剖视示意图。如图1-4所示，一种PCB板定位治具包括：多个承托件100、一限位板200、触控挡块300和弹性件400。其中，多个承托件100呈阵列排布，具体数量不限制，在本实施例中，承托件100共计八十个，排布成四行二十列，即，这八十个承托件100被分成四行，每行二十个。如图2所示，每一承托件100的顶面用于承载PCB板，底面均固装有一弹性件400，且每一承托件100内装有一触控挡块300；限位板200套装在各个承托件100上，位于每一承托件100的顶面和底面之间；当PCB板上的电子元器件下压一承托件100时，该承托件100上的触控挡块300被触发，并与限位板200配合将这一承托件100锁定。

在本实施例中，如图2和图3所示，承托件100包括托块101和连杆102，托块101为矩形块，连杆102为矩形杆。托块101的顶面用于承载PCB板500，连杆102的一端与托块101的底面固定连接，另一端与弹性件400固定连接，限位板200套装在各个连杆102上。如图2和图3所示，托块101的底面面积大于连杆102的端面面积，托块101、连杆102和弹性件400同轴，以便承托件100受到PCB板500压迫后下移。优选地，相邻的托块101之间留有间隙，防止托块101在下移过程中发生相互干涉的情况。

承托件100除了采用上述结构外，还可以设计成一体成型的方杆或圆杆结构。

上述PCB板定位治具在使用时，如图3和图4所示，用于承载PCB板500的托块101设置连杆102上，连杆102设置在弹性件400上，当PCB板500上的电子元器件下压一承托件100时，该承托件100向下移动并触发触控挡块300，触控挡块300与限位板200配合将这一承托件100锁定，承托件100不能再上下活动。该PCB板定位治具可承载各种类型的PCB板，各个承托件可根据各种PCB板上的电子元器件适时下移以形成避让空间，从而大大提升了这一PCB板定位治具的通用性，进而节省了制造成本。

当PCB板500被拿掉后，触控挡块300再次被触发，下移的承托件100由于在被压缩的弹性件400之复位力的作用下上移，恢复原状。

在承载PCB板时，为了防止对PCB板上的电器元件造成划伤，一种技术手段是将托块101的顶面采用橡胶材料制成橡胶面；另一种技术手段是将在托块101的顶面上设置有软体。优选地，软体为海绵垫、橡胶垫、泡沫垫中的任一种。海绵垫具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性。橡胶垫具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。泡沫垫密度小，回复率高，具有独立的气泡结构。

在本实施例中，如图2至图4所示，弹性件400为螺旋弹簧，螺旋弹簧具有精密的调节性能，即作用力与位移的关系非常灵敏，而且柔软性能好，即变形的范围相对较宽；再有，螺旋弹簧制造比较容易、结构比较紧凑、能量利用率高。除了采用螺旋弹簧外，还可选用聚氨酯弹簧或氮气弹簧。聚氨酯弹簧，其形状不受限制，各个方向的刚度可以根据设计要求自由选择；弹性模量虽小，可以得到较大的弹性变形，容易实现理想的非线性特性；具有较高的内阻.这对于突然冲击和高频振动的吸收以及隔音具有良好的效果；安装和拆卸简便，无需润滑，有利于维护保养。氮气弹簧，其积小、弹力大、行程长、工作平稳，使用寿命长，弹力曲线平缓，无需预紧。

另外，在本实施例中，触控挡块300为电控挡块，该治具还包括与每一触控挡块300相连的电源。从而可实现对这一PCB板定位治具的自动控制。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。