一种电磁感应加热炉的炉芯的制作方法

本实用新型涉及加热设备技术领域，具体为一种电磁感应加热炉的炉芯。

背景技术：

电磁感应加热炉是基于电磁感应加热原理制造出的加热装置，电磁感应加热炉的主要部分为炉芯，炉芯的好坏直接影响电磁感应加热炉的加热效率；

如图1所示，为现有的常用的电磁感应加热炉的炉芯，包括加热水管11和线圈骨架12，线圈骨架套在加热水管外，加热水管和线圈骨架之间填充有保温层13，保温层除了有保温作用外还将水管卡在线圈骨架内，线圈骨架上缠绕有线圈14。使用时将加热水管与外部水管连接，给线圈通电，线圈在线圈骨架的内部和外部产生交变的磁场，进而在加热水管上产生感应电动势，形成涡流，加热水管温度升高对流过加热水管的水加热。

这种结构的炉芯，水管位于线圈骨架内，即位于线圈内，只能利用线圈内部的磁场能量转化成热能，能量利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁感应加热炉的炉芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁感应加热炉的炉芯，包括加热水管和线圈骨架，所述线圈骨架套在所述加热水管外，所述加热水管和所述线圈骨架之间填充有保温层，所述线圈骨架上缠绕有线圈，所述线圈骨架外设置有罩体，所述罩体的两端设置有开口；所述罩体的侧壁内设置有第一夹层和位于所述第一夹层内侧的第二夹层，所述第一夹层和所述第二夹层的顶部是相通的；所述加热水管的底端是密封的，所述第一夹层的底部设置有进水口，所述第二夹层的底部设置有出水口，所述出水口与所述加热水管连通，所述出水口与所述加热水管的连接处位于加热水管的底部。

可选的，所述第一夹层为螺旋状通道。

可选的，所述第二夹层为螺旋状通道。

可选的，所述第一夹层和第二夹层用水管代替。

可选的，所述水管的形状为螺旋状。

可选的，所述罩体的顶部设置有凹槽，所述凹槽内固定有钢管，所述第一夹层和所述第二夹层通过钢管连通，所述线圈上连接有连接线，所述连接线的一部分螺旋缠绕在所述钢管上。

本实用新型提供的电磁感应加热炉的炉芯，使用时，水从进水口进入，经第一夹层底部向上流，直至第一夹层顶部后，从第二夹层顶部开始向下流，最后经过加热水管流入外部水管，此过程中，感应线圈通电后，罩体位于线圈外部的磁场内，罩体同样会产生感应电动势，形成涡流，从而对夹层内的水加热，使流入加热水管内的水温度相对较高，节约了能耗，该装置还充分利用了感应线圈外部的磁场能量，能量转化率高。

附图说明

图1为现有的一种电磁感应加热炉的炉芯的结构示意图；

图2为本实用新型的一种电磁感应加热炉的炉芯的结构示意图；

图3为本实用新型的另一种电磁感应加热炉的炉芯的结构示意图；

图4为本实用新型的再一种电磁感应加热炉的炉芯的结构示意图；

图中：11-加热水管；12-线圈骨架；13-保温层；14-线圈；15-罩体；16-第一夹层；161-隔离件；17-第二夹层；18-进水口；19-出水口；20-凹槽；21-钢管；22-连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图2，本实用新型提供了一种电磁感应加热炉的炉芯，包括加热水管11和线圈骨架12，所述线圈骨架套在所述加热水管外，所述加热水管和所述线圈骨架之间填充有保温层13,一般的可以使用石棉保温层，所述线圈骨架上缠绕有线圈14，所述线圈骨架外设置有罩体15，所述罩体的两端设置有开口用于磁力线穿过；所述罩体的侧壁内设置有第一夹层16和位于所述第一夹层内侧的第二夹层17，所述第一夹层和所述第二夹层的顶部是相通的，制作时可以将第一夹层和第二夹层之间的隔板在顶部预留有通道即可；所述加热水管的底端是密封的，所述第一夹层的底部设置有进水口18，所述第二夹层的底部设置有出水口19，所述出水口与所述加热水管连通，所述出水口与所述加热水管的连接处位于加热水管的底部。

本实用新型提供的电磁感应加热炉的炉芯，使用时，水从进水口进入，经第一夹层底部向上流，直至第一夹层顶部后，从第二夹层顶部开始向下流，最后经过加热水管流入外部水管，此过程中，感应线圈通电后，罩体位于线圈外部的磁场内，罩体同样会产生感应电动势，形成涡流，从而对夹层内的水加热，使流入加热水管内的水温度相对较高，节约了能耗，该装置还充分利用了感应线圈外部的磁场能量，能量转化率高。

参见图2，作为一种优选的方式，所述第一夹层设置为为螺旋状通道，这样，使用时水从第一夹层底部螺旋上升，加大了顶部水与底部进水的行程，并且由于螺旋通道的隔离件161的阻隔，底部进水不容易直接与顶部的水热交换，因此底部进的凉水不容易影响到顶部的水的温度，从而使进入第二夹层的水的温度偏高，进而使进入加热管的水的温度偏高，有利于节能。此外，螺旋通道的隔离件161位于磁场中也会产生涡流，对流经的水加热，大大增加了第一夹层与水的接触面接，加热效率高。隔离件可以使用螺旋状的隔板。当然，所述第二夹层也可以设置为螺旋状通道。

作为一种优选的方案，参见图4，所述罩体15的顶部设置有凹槽20，所述凹槽内固定有钢管21，所述第一夹层和所述第二夹层通过钢管连通，所述线圈上连接有连接线22，所述连接线的一部分螺旋缠绕在所述钢管上。此处设置凹槽主要是为了使钢管不凸出罩体15的顶面，安装时方便，钢管可以作为把手，安装时方便人们手握，在实际生产中，也可以将钢管直接设置成把手露在罩体15顶面外，此外，钢管作为连接线的固定载体，连接线螺旋缠绕在钢管上，一是可以给外部接线留有接线的余量，当接线不方便时可以解掉一圈连接线，二是在罩体15顶部产生电磁感应，对流经水管的水加热，提高加热效率。

需要说明的是，所述第一夹层和第二夹层可以用水管代替。所述水管的形状可以设置为螺旋状，其作用与上述螺旋状的通道相同，此处不再赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。