转盘唱机电路板用安装定位治具的制作方法

本实用新型涉及电子产品生产技术领域，特别是涉及一种转盘唱机电路板用安装定位治具。

背景技术：

目前，转盘唱机的电路板通常是由印刷电路板通过SMT，即电子电路表面组装技术，又称为表面贴装或表面安装技术而组装而成。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

一般的，在给印刷电路板安装无引脚或短引线表面组装元器件前，要在印刷电路板上涂覆锡膏，在给印刷电路板涂覆锡膏时，需要用到几个柱子顶住印刷电路板，这样便于对印刷电路板涂覆锡膏时印刷电路板能够更好的受力，然而，在实际生产中，柱子与印刷电路板的接触位置处，柱子容易刮花印刷电路板，且柱子对印刷电路板的定位不稳固，使得印刷电路板在进行锡膏涂覆的时候容易发生位置的便宜，进而不能很好的在印刷电路板对应的位置上涂覆锡膏。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够减少印刷电路板的磨损，能够减少印刷电路板发生位移，以及能够固定不同厚度的印刷电路板的转盘唱机电路板用安装定位治具。

一种转盘唱机电路板用安装定位治具，包括：

安装基座，

定位组件，所述定位组件包括定位座、定位软垫、压持件、加固件及防脱件，所述定位座设置于所述安装基座上，所述定位座上开设有定位凹槽及安装通孔，所述定位软垫容置于所述定位凹槽内，所述压持件穿设所述安装通孔，所述加固件设置于所述压持件上，且所述加固件与所述定位座抵持，所述定位凹槽的内侧壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽与所述安装通孔连通，所述防脱件容置于所述限位滑槽内，且所述防脱件与所述压持件的端部相固定；及

印刷电路板，所述印刷电路板容置于所述定位凹槽内，且所述印刷电路板的边缘位于所述限位滑槽内，所述印刷电路板远离所述定位凹槽底部的一侧面与所述防脱件远离所述压持件的一侧面抵持，且所述印刷电路板与所述定位软垫贴合。

在其中一个实施例中，所述安装基座具有中空长方体结构。

在其中一个实施例中，所述定位座具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述定位软垫内开设有填充腔体。

在其中一个实施例中，所述定位组件还包括实心填充体，所述实心填充体容置于所述填充腔体内。

在其中一个实施例中，所述定位软垫上设置有防磨面，所述防磨面上设置有防磨凸起。

在其中一个实施例中，所述防磨凸起具有半球体结构。

在其中一个实施例中，所述防脱件与所述印刷电路板的连接位置处设置有软胶层。

在其中一个实施例中，所述压持件上远离所述防脱件的一端设置有捏持部，所述捏持部具有正六边形的横截面。

在其中一个实施例中，所述防脱件具有圆形结构，所述安装通孔具有圆形横截面，所述防脱件的直径大于所述安装通孔的孔径。

上述转盘唱机电路板用安装定位治具通过设置所述定位软垫、所述压持件及在所述定位凹槽的内侧壁上开设有所述限位滑槽，所述定位软垫能够对所述印刷电路板在涂覆锡膏时起到一定的缓冲作用，能够减少所述印刷电路板在涂覆锡膏的时候的磨损；所述压持件用于固定卡置于所述限位滑槽内的所述印刷电路板，所述加固件用于加固所述压持件，所述加固件减少所述压持件在锡膏涂覆时的位移；所述限位滑槽用于卡置所述印刷电路板，例如，所述限位滑槽的相对的两侧的侧壁之间的距离为5～50mm，优选的，所述限位滑槽的相对的两侧的侧壁之间的距离为6～20mm，优选的，所述限位滑槽的相对的两侧的侧壁之间的距离为15mm，这样，使得所述限位滑槽能够卡置不同厚度的所述印刷电路板。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的转盘唱机电路板用安装定位治具的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的转盘唱机电路板用安装定位治具另一视角的结构示意图；

图3为图2所示的一实施方式的转盘唱机电路板用安装定位治具沿B-B线的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种转盘唱机电路板用安装定位治具，包括：安装基座、定位组件及印刷电路板，所述定位组件包括定位座、定位软垫、压持件、加固件及防脱件，所述定位座设置于所述安装基座上，所述定位座上开设有定位凹槽及安装通孔，所述定位软垫容置于所述定位凹槽内，所述压持件穿设所述安装通孔，所述加固件设置于所述压持件上，且所述加固件与所述定位座抵持，所述定位凹槽的内侧壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽与所述安装通孔连通，所述防脱件容置于所述限位滑槽内，且所述防脱件固定于所述压持件的底面上；所述印刷电路板容置于所述定位凹槽内，且所述印刷电路板卡置于所述限位滑槽内，所述印刷电路板的顶面与所述防脱件的底面抵持，且所述印刷电路板的底面与所述定位软垫的顶面抵持。上述转盘唱机电路板用安装定位治具通过设置所述定位软垫、所述压持件及在所述定位凹槽的内侧壁上开设有所述限位滑槽，所述定位软垫能够对所述印刷电路板在涂覆锡膏时起到一定的缓冲作用，能够减少所述印刷电路板在涂覆锡膏的时候的磨损；所述压持件用于固定卡置于所述限位滑槽内的所述印刷电路板，所述加固件用于加固所述压持件，所述加固件减少所述压持件在锡膏涂覆时的位移；所述限位滑槽用于卡置所述印刷电路板，例如，所述限位滑槽的相对的两侧的侧壁之间的距离为5～50mm，优选的，所述限位滑槽的相对的两侧的侧壁之间的距离为6～20mm，优选的，所述限位滑槽的相对的两侧的侧壁之间的距离为15mm，这样，使得所述限位滑槽能够卡置不同厚度的所述印刷电路板。

为了对上述转盘唱机电路板用安装定位治具的构思进行进一步说明，又一个例子是，请参阅图1，转盘唱机电路板用安装定位治具10包括安装基座100、定位组件200及印刷电路板300，所述安装基座用于安装所述定位组件，例如，所述安装基座具有中空长方体结构；所述定位组件用于固定所述印刷电路板，所述定位组件将所述印刷电路板固定住，以减少印刷电路板发生位移。

请参阅图1及图3，定位组件200包括定位座210、定位软垫220、压持件230、加固件240及防脱件250，定位座210设置于安装基座100上，所述定位座用于固定所述定位软垫；定位座210上开设有定位凹槽2101及安装通孔2102，定位软垫220容置于定位凹槽2101内，所述定位软垫能够对所述印刷电路板在涂覆锡膏时起到一定的缓冲作用，能够减少所述印刷电路板在涂覆锡膏的时候的磨损；压持件230穿设安装通孔2102，加固件240设置于压持件230上，且加固件240与定位座210抵持，所述压持件用于固定卡置于所述限位滑槽内的所述印刷电路板，所述加固件用于加固所述压持件，所述加固件减少所述压持件在锡膏涂覆时的位移；定位凹槽2101的内侧壁上开设有限位滑槽2103，所述限位滑槽用于卡置所述印刷电路板，例如，所述限位滑槽的相对的两侧的侧壁之间的距离为5～50mm，优选的，所述限位滑槽的相对的两侧的侧壁之间的距离为6～20mm，优选的，所述限位滑槽的相对的两侧的侧壁之间的距离为15mm，这样，使得所述限位滑槽能够卡置不同厚度的所述印刷电路板；限位滑槽2103与安装通孔2102连通，防脱件250容置于限位滑槽2103内，且防脱件250与压持件230的端部相固定，所述防脱件用于防止所述压持件从所述安装通孔中滑脱出去。

一实施例中，所述定位座具有长方体结构，所述定位座也可以具有正方体或者圆柱体结构，所述定位座的具体结构可以根据实际生产需要而定，不局限于本实用新型实施例中的结构；所述定位软垫内开设有填充腔体；所述定位组件还包括实心填充体，所述实心填充体容置于所述填充腔体内，所述实心填充体能够减少所述定位软垫的软度，进而增加所述定位软垫的定型度，使得所述定位软垫能够更好的支撑所述印刷电路板。

一实施例中，所述定位软垫上设置有防磨面，所述防磨面上设置有防磨凸起，所述防磨凸起能够减少所述印刷电路板在涂覆锡膏的时候的磨损；所述防磨凸起具有半球体结构；所述防脱件与所述印刷电路板的连接位置处设置有软胶层，所述软胶层能增加所述防脱件与所述印刷电路板的顶面的接触面积，进而增大所述防脱件与所述印刷电路板的静摩擦力，使得所述压持件能够将所述印刷电路板固定的更加牢固。

一实施例中，所述压持件上远离所述防脱件的一端设置有捏持部，所述捏持部具有正六边形的横截面，所述捏持部便于固定所述压持件时的操作；防脱件具有圆形结构，所述安装通孔具有圆形横截面，所述防脱件的直径大于所述安装通孔的孔径。

请一并参阅图1及图3，印刷电路板300容置于定位凹槽2101内，且印刷电路板300的边缘位于限位滑槽2103内，所述印刷电路板的边缘位于所述限位滑槽内，减少所述印刷电路板位移的发生；印刷电路板300远离所述定位凹槽底部的一侧面与防脱件250远离所述压持件的一侧面抵持，所述防脱件能够使得所述印刷电路板固定的更加稳固，进一步减少所述印刷电路板位移的发生；且印刷电路板300与定位软垫220抵持，所述定位软垫能够对所述印刷电路板在涂覆锡膏时起到一定的缓冲作用，能够减少所述印刷电路板在涂覆锡膏的时候的磨损。

一个实施例中，所述印刷电路板具有长方形结构，所述印刷电路板也可以具有正方形或者圆形结构，所述印刷电路板的具体结构可以根据实际生产需要而定，不局限于本实用新型实施例中的结构。

上述转盘唱机电路板用安装定位治具通过设置所述定位软垫、所述压持件及在所述定位凹槽的内侧壁上开设有所述限位滑槽，所述定位软垫能够对所述印刷电路板在涂覆锡膏时起到一定的缓冲作用，能够减少所述印刷电路板在涂覆锡膏的时候的磨损；所述压持件用于固定卡置于所述限位滑槽内的所述印刷电路板，所述加固件用于加固所述压持件，所述加固件减少所述压持件在锡膏涂覆时的位移；所述限位滑槽用于卡置所述印刷电路板，例如，所述限位滑槽的相对的两侧的侧壁之间的距离为5～50mm，优选的，所述限位滑槽的相对的两侧的侧壁之间的距离为6～20mm，优选的，所述限位滑槽的相对的两侧的侧壁之间的距离为15mm，这样，使得所述限位滑槽能够卡置不同厚度的所述印刷电路板。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。