一种自动贴合检测设备的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是指一种自动贴合检测设备。

背景技术：

测试治具属于治具下面的一个类别，专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试，所以叫测试治具，随着电子技术的发展，各种电子装置被开发出来而具有各种用途，这些电子装置通常包括一电路板，在这些电子装置出厂前，通常会对这些电子装置的电路板进行检测，检测的项目包括这些电路板的电气特性和机械特性，电气特性包括电路板上电子元件是否连接完好、电路是否连通等，机械特性包括电路板的尺寸是否符合要求等，在电路板检测中，由于工人效率问题，经常出现定位不准确，即开始检测，易造成误检，造成不必要的成本损失。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，可准确定位，压合检测一体实现，便捷性好使用空间小的自动贴合检测设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动贴合检测设备，包括控制箱、装设于控制箱顶面的贴合组件、驱动贴合组件前后移动的第一驱动装置、装设于控制箱顶面的支架、装设于支架的检测装置和压紧装置，所述贴合组件包括装设于控制箱顶面的滑动板、装设于滑动板的微调座和装设于微调座的第一治具座，所述滑动板装设有安装架、装设于安装架的第二治具座和驱动第二治具座翻转运动的第二驱动装置。

优选的，所述第一治具座开设有容置槽、开设于容置槽的第一吸气孔和装设于容置槽的吸气嘴，所述第一治具座的侧面开设有连通于第一吸气孔和吸气嘴的连通孔道。

优选的，所述第二治具座包括连接于第二驱动装置的翻转轴、连接于翻转轴的翻转板、装设于翻转板顶面的缓冲板和装设于翻转板下侧面的治具板，所述翻转板通过弹簧缓冲件连接于缓冲板，所述治具板开设有第二吸气孔、第一安装槽和第二安装槽，所述治具板的侧面装设有连通于第二吸气孔的吸气件，所述第一安装槽贯穿治具板、翻转板和缓冲板。

优选的，所述支架装设有安装板，所述检测装置和压紧装置均安装于安装板，所述压紧装置包括第三驱动装置和连接于第三驱动装置的压紧块。

优选的，所述控制箱的顶面装设有包裹于支架的保护罩。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种自动贴合检测设备，在实际运作中，直接通过控制箱正侧面设置的多功能按键实现操作，在运作中第一驱动装置启动驱动贴合组件往前移动，随后第二驱动装置启动致使第二治具座翻转，把贴合件放置于第一治具座中，把工件放置于第二治具座中，随后第二驱动装置再次启动，第二治具座再次翻转，此时贴合件和工件对齐，第一驱动装置驱动致使第二治具座和第一治具座移动至正处于压紧装置的下方，随后压紧装置启动压紧，微调座通过装设于侧面的旋紧件来实现纵横向和旋转角度的微调整，提高压合质量，自动化程度高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中第一治具座的立体结构示意图。

图3为本实用新型中第二治具座的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种自动贴合检测设备，包括控制箱1、装设于控制箱1顶面的贴合组件2、驱动贴合组件2前后移动的第一驱动装置3、装设于控制箱1顶面的支架11、装设于支架11的检测装置4和压紧装置5，所述贴合组件2包括装设于控制箱1顶面的滑动板21、装设于滑动板21的微调座22和装设于微调座22的第一治具座23，所述滑动板21装设有安装架24、装设于安装架24的第二治具座6和驱动第二治具座6翻转运动的第二驱动装置25。

本实施例的自动贴合检测设备，在实际运作中，直接通过控制箱1正侧面设置的多功能按键实现操作，在运作中第一驱动装置3启动驱动贴合组件2往前移动，随后第二驱动装置25启动致使第二治具座6翻转，把贴合件放置于第一治具座23中，把工件放置于第二治具座6中，随后第二驱动装置25再次启动，第二治具座6再次翻转，此时贴合件和工件对齐，第一驱动装置3驱动致使第二治具座6和第一治具座23移动至正处于压紧装置5的下方，随后压紧装置5启动压紧，微调座22通过装设于侧面的旋紧件来实现纵横向和旋转角度的微调整，提高压合质量，自动化程度高，实用性强。

本实施例中，所述第一治具座23开设有容置槽26、开设于容置槽26的第一吸气孔27和装设于容置槽26的吸气嘴28，所述第一治具座23的侧面开设有连通于第一吸气孔27和吸气嘴28的连通孔道29，真空定位稳固性好。

本实施例中，所述第二治具座6包括连接于第二驱动装置25的翻转轴61、连接于翻转轴61的翻转板62、装设于翻转板62顶面的缓冲板63和装设于翻转板62下侧面的治具板64，所述翻转板62通过弹簧缓冲件65连接于缓冲板63，所述治具板64开设有第二吸气孔66、第一安装槽67和第二安装槽68，所述治具板64的侧面装设有连通于第二吸气孔66的吸气件69，所述第一安装槽67贯穿治具板64、翻转板62和缓冲板63，翻转压合自动化程度高，真空定位，压合对准度高，提高生产质量。

本实施例中，所述支架11装设有安装板12，所述检测装置4和压紧装置5均安装于安装板12，所述压紧装置5包括第三驱动装置51和连接于第三驱动装置51的压紧块52，结构简易实现压合和检测一体化，减少生产工序，提高生产效率。

本实施例中，所述控制箱1的顶面装设有包裹于支架11的保护罩13，防止支架11受损。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。